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(2)模具修理费用大型模具在900元以上，中型模具在500元以上，小型模具在150元以上。

(3)模具损坏导致生产间断两昼夜以上。 2、 中事故

(1)小型模具底板裂开

(2)模具修理费用，大型模具在450元以上，中型模具在225元以上，小型模具在90 元以上。 3、 小事故

模具修理费用，大型模具在450元以下，中型模具在225元下，小型模具在90元以下。

事故的处理：

1、事故发生后应保留现场并立即通知模具维修人员、模具工艺员、车间领导、厂领导和公司领导进行处理。

2、对事故责任者根据情节严重和态度好坏，分别给予批评教育和赔偿经济损失处理。

3、对因严重违反操作规程而造成事故者，除赔偿经济损失外视情节轻重给予必要的行政处分直至追究刑事责任。

4、 操作者不合理使用模具，经劝说不改者线长有权对其所造成的损失按事故处理。

冲压车间生产中模具操作注意事项

谈到模具在生产操作中所要注意的问题，我们可以分工序来谈，可分为拉延、修边冲孔、落料、斜楔修边冲孔、翻边整形等。

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一、拉延工序

1、 生产前操作人员要对模具进行检查，内容主要有：型面或型腔内是否有异物、模具的安装螺栓是否已经锁紧、压力机的闭合高度是否与模具的装模高度相同、板料的尺寸与牌号是否与工艺要求统一、模具的定位装置是否有松动现象,模具维修或清理废料后，工具是否及时带出冲模区域，生产过程中上模容易卡料的，操作一定要注意取件的及时性，精力高度集中，生产此类件时不准随意更换操作人员，或者是随意打扰操作人员。

2、 模具的润滑状态是否良好，主要是导向部位。

3、 在拉延工序生产时，操作人员可以根据操作指导书对模具进行涂油。

4、 生产人员在操作过程中一定要注意以下几点： ? 撬料用的物品或磁铁一定要注意不要带入模具型腔内。

? 涂油时一定要注意不要将油涮、滚轮特别是滚轮上的安装螺母不要掉入模具型腔内。

? 模具导向板基槽内不应放置任何物品，如模具调试的平衡块等。如下图：

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下导上导板垫 WORD完美格式

? 另外模具的顶料装置也会弹起掉入模具型腔内，如右侧外板-侧围后部OP10的顶料装置掉入模具型腔内，造成凹模开裂。 二、修边冲孔工序

1、 生产前的检查工作主要有：模具的安装模螺栓是否紧死、压机的

闭合高度是否与模具的装模高度统一、模具的废料道是否通畅。 2、 保证模具的工作型面上没有异物，如通废料的工作等。 3、 模具导向部分的润滑情况。

4、 模具的存放限置器是否已经拿下。因为我们目前大部分模上采用

的都是弹性存放限置器，所以没有引起什么安全事故，如果是刚性的限置器，就比较容易出现问题，在工作是要养成良好的习惯是很重要的。二车间生产的S11四门外板就刚性存放限制器就打坏了很多。

5、 生产中要定期对模具的刀口部分涂油，以有利于模具的卸料

及提高模具的使用寿命。（一般每生产100件左/右涂一次就可以了，对拉延时涂油量很大的模具，此项工作就没有必要了，如左/右侧外板-侧围后部等模具）

6、 冲孔模废料道的检查工作，特别是冲小孔的废料道，一定要定期

检查。

7、 修边废料一定要每件清理，不可留在废料刀上，特别是刀背上，

冲压二车间就因废料清理不及时打坏了很多底盘件的模具，具体

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如下图：

8、 在清理修边冲孔废料时，一定要注意不要将废料合或废料随便乱

放，如以下案例：

A、 B线在生产后围上内板OP20模具因操作人员在清理废料时将

废料放在了下模的导向基座上，造成模具上模的导向板基座断裂的重大工装事故。

分析：模具导板之间的间隙要求小于0.05mm，试想一下将多块0.8mm的废料放在上下导板之间，结果会是怎样？导向部位损坏 三、斜楔修边冲孔

为什么要把斜楔修边冲孔单独列出来说？主要是说一下关于斜楔方面的知识。

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