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β＝8～20 o 方向判断法：将齿轮的轴线垂直于水平面放臵，轮齿齿线右边较高者为右旋；轮齿齿线左边较高者为左旋。 ②模数 分为法向模数和端面模数 Pn为法向齿距，Pt为端面齿距，则③压力角 标准斜齿圆柱齿轮齿轮的法向压力角采用标准值，其值为20 o ④正确啮合条件 ⑤相错轴斜齿轮传动 二、直齿圆锥齿轮传动 直齿圆锥齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的大端模数~ 25 ~
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和压力角必须分别相等。 三、齿轮齿条传动 目的：把旋转运动和直线运动进行转换。 1、齿条的形成及特点 齿条可以看成是当齿数趋于无穷大时的部分齿轮，这时，齿轮基圆趋于无穷大时，齿廓变成直线，分度圆变成分度线，齿顶圆变成齿顶线，齿根圆变成齿根线。 特点：①齿廓上各点的压力角均相等。 ②中线以上及中线平行的其他直线上，齿距均相等。 2、齿条移动的速度（距离）的计算 V(L)=mπnz 第七节 齿轮的根切现象和最小齿数 一、 齿轮材料和加工方法简介 ~ 26 ~
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1、材料 常用各种牌号的优质碳素结构钢、合金结构钢、铸钢和铸铁等。当齿坯不易锻造时，可采用铸钢；开式人或事传动可采用灰铸铁，球墨铸铁可代替铸钢。 2、加工方法 仿形法和展成法 二、 齿轮的根切现象 当用范成法加工渐开线标准齿轮时，有时会出现刀具顶部切去了轮齿齿廓的现象，称为轮齿的根切。 三、齿轮的最小齿数 用标准齿条刀具切制标准齿轮而不发生根切的最小齿数可以公式Zmin=2/sin2α 最 小 齿 数 压力角 20 o 30 o 第八节 蜗杆传动 ~ 27 ~
齿顶高系数 1 0.8 Zmin 17 14 教 案 纸
一、蜗杆传动的组成及转向判定 原理：蜗杆传动由蜗杆与它相配对的蜗轮组成，常用于交错轴之间的运动或动力，一般两轴交错角为90 o，通常蜗杆为主动件。 1、旋向的判定 判定方法与斜齿轮一样 2、转向判定 若已知蜗杆转向和旋向，蜗轮转向的判定方法为：当蜗杆是右旋或右旋时，伸出右手或左手半握拳，四指顺着蜗杆的转动方向，大姆指指向的相反方向即为蜗杆的转动方向。 二、蜗杆传动的特点及应用 同齿轮相比，主要有以下特点： ①传动比大且准确，结构紧凑 ②传动平稳，噪声小 ③具有自锁性 ④发热和磨损较严重 ~ 28 ~