40 上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流送风机安装和使用维护说明书C本 按月检查油位并补充缺油，同样按月将油箱的放油螺塞打开，以检查是否有沉淀的冷凝水。

如见纯油排出，则将油箱螺塞关闭并补充油。

注意：如果持续停驶超过一年，则在试运行前，必须有上海鼓风机厂有限公司人员参加检查，检查范围包括上述的部件。 3.4.4.2 供油装置起动条件下的维护

风机转子

用防锈油（液压设备防锈油）充入风机轴承箱至最高油位，用同样的防锈油向供油装置充油至最高油位（在油位指示器上显示）。

然后使之运行约30分钟。在此期间将叶片液压调节装置在包括二个终端位置的整个叶片调节范围内多次调节，用手盘动叶轮多次。

按月重复作功能检查

联轴器的中间轴（同3.4.4所述） 供油装置

如3.4.4.3节所述供油装置用防锈油充满进行运行，在泵运行时检查压力安全阀、节流阀和所有的安装另件。

还应检查油箱中的冷却器和加热器。 检查全部油压。

同样按月重复进行功能检验。

注意：若按月如上述进行功能检查，那就可以不再对叶片液压调节装置和供油装置另行检查，在连续停车一年以上时，风机轴承箱应由上海鼓风机厂有限公司人员加以检查，因为没有按月进行这项检查。 3.4.4.3通过风机试运行进行整套功能检查。

全部按照第3.4.4.2节所提出的措施进行。

要注意检查和控制规程，特别是风机运行这一章。之后风机开始投入运行。整套的功能检查一个月进行一次，连续检查时间约10分钟。 注意：如符合上述规定的整套功能检查按月进行，可免除单项检查。 3.4.5 润滑守则

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轴承箱（11.10）

性能、容量和更换时间参阅润滑剂表。

注意：工厂交货前用防锈油充满轴承箱，在试运行前将此油除去。并参阅防护守则。

叶片液压调节（18.00） 同轴承箱

注意：叶片液压调节装置，在出厂交货前用防锈油充满，在使用约100小时后更换一次。

叶片液压调节和轴承箱循环润滑的供油装置（36.00） 见润滑剂表 主电动机（29.00） 见制造厂的润滑守则

叶柄轴承（14.36）和（14.42） 叶柄轴承用油脂润滑 参阅润滑剂表。

每运行12000～16000小时按下述方法检查、清洗并加润滑剂：

轴承在检查时用清洁的汽油清洗，并用干燥的压缩空气吹干。清洗后，重新将油脂涂上（见润滑剂表），同样注意以下说明。

转动叶片（13.21），使叶柄螺母（14.44）周围三只M8X1的螺孔右二个转到前面，从这二个螺孔处将螺塞取下，其中一个同一带软管连接的油枪相连，注入油脂，直至另一个螺孔有油脂流出为止。

在拧入螺塞的时候，应该用609密封膏密封。

最后将叶柄螺母（14.44）上的螺孔M8X1，同压力油接通，压入0.2MPa的压力进行密封检查。试验压力应保持12小时，对每一个叶片的轴承均按上述方法进行。

密封槽密封（13.21/14.21）

将油脂作为一种密封介质可形成一种无摩擦无磨损的密封。 拆卸时更换新的。

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42 上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流送风机安装和使用维护说明书C本 可参阅润滑剂表。

调节轴和指示轴的轴承（23.13） 润滑剂:油脂

通过管接很容易地进行再润滑，参阅润滑剂表。 滑块/调节环（14.49/14.54/19.32/19.33） 薄薄地喷上一层油脂。

润滑剂和换油周期参阅润滑剂表。 叶柄轴套和叶柄（14.21/14.11）

用研磨法薄薄地擦上油脂，参阅润滑剂表。 轴套（11.12）

用研磨法薄薄地擦上油脂，参阅润滑剂表。 供油装置的传动电动机（36.00） 参见制造厂的润滑守则。 3.4.6 消声器（消声片的清洗）

对消声片的清洗按下法进行：消声片拆卸以后，用工业用吸尘器清洗污染的消声片。如果没有适用的吸尘器提供使用，可用压缩空气来清洗。

在吸除或排除消声片污染的同时，用一块平板敲打消声片，使集结的灰尘分子脱落，再用压缩空气清洗时必须注意压缩空气的喷射，方向不能和板件相垂直，应使空气喷咀尽可能地保持同板片的平面平行。

为了完全地重新获得消声效应，银锭要彻底地使覆板中的孔畅通。 同样在进气管前的栅格距离要适中，并能分离异物，这样必需的新鲜空气便能无阻碍地吸入。 3.5 消声器

送风机进口消声器的运行和维护守则。 安装：

该消声器是卧式水平或垂直放置的，装在送风机进气风道上。 首先安装消声器壳体，装妥后将它与支承结构和风道相连。

接着将吸声片从可拆顶盖处吊入消声器壳内，圆弧导流罩一头面向气流进气

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方向。

在壳体中设有吸声片的固定架，它可以保证吸声片相互的距离均匀，在所有的吸声片装完之后，盖上壳体盖。

在装配时，要防止由于外来的弯曲作用使吸声片孔板的铆接缝产生裂缝。 在储存时要防止吸声片受潮或污秽，以免影响消声效果，在试运行前要排除可能由于运输带来的损伤，免使消声器受损或在运行后产生缺陷。 3.6 各种故障的可能原因及其排除

本风机已经精确平衡，其运行应是平稳的，如果在运行期间出现不正常的噪声与振动，那就必须停止运行，找出原因并排除之（振动的容许极限值参阅附件Ⅴ）。

故障原因可能是：

由于磨损或灰尘沉淀过多，而引起不平衡，容易产生不平衡的叶片，调正的不好的轴承和联轴器以及污秽、未润滑的以及过多润滑的轴承等。

故障的其它原因可参阅故障分析图表。 喘振范围：

为了安全起见，风机不得在喘振区域内运行，若违反这一规定使风机在喘振区域内运行，那么由此引起的事故，由操作人员负责。

调节困难的分析：

如果风机调节出现困难，必须进行以下检查： 液压润滑油站安全阀的调节压力为多大？ 在调节叶片时，液压缸处的漏油多少？ 电动执行器和液压缸间连接是否正常？

当伺服阀打开时，在控制头处的压力为多大？对此可按附件Ⅷ。将控制头上部的螺塞拆下然后装上压力表测量最大压力。

测量控制头处的油压应分别在下述条件下测量： a、 在风机停车时调节叶片测量之。 b、在风机运行时调节叶片测量之。

此测量到的压力，要同最高容许的液压缸压力相比较。

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