地铁车站二次结构施工方案 下载本文

⑵当洞口宽250mm~700mm时,梁高200mm,底筋3Φ8,架立筋2Φ6,Φ6@150,梁支座长度300mm,混凝土等级:C20。

⑶当洞口宽800mm~1200mm时,梁高250mm,底筋3Φ10,架立筋2Φ8,箍筋Φ6@150,梁支座长度300mm,混凝土等级:C20。

⑷当洞口宽1300mm~2400mm时,梁高250mm,底筋3Φ12,架立筋2Φ10,箍筋Φ6@150,梁支座长度300mm,混凝土等级:C20。

⑸当洞口宽2500mm~3500mm时,梁高350mm,底筋3Φ16,架立筋2Φ12,箍筋Φ6@150,梁支座长度400mm,混凝土等级:C20。

⑹当洞口宽3600mm~4500mm时,梁高400mm,底筋3Φ18,架立筋2Φ14,箍筋Φ6@150,梁支座长度400mm,混凝土等级:C20。

后砌墙与结构板(梁)连接处如果模数不合适时对于剩余部分采用防腐木楔顶紧,防腐木楔纵向间距500mm,木楔下压15mm厚的高密度聚苯板,其余空隙部分采用1:3的水泥砂浆灌满,要求砂浆饱满、密实。详见图6-2墙体剖面示意图。

施工时严格按照图纸要求砌筑该用的材料,不得混用。空心砌体有穿墙部分,随砌随用砂浆封堵空心部位。

图6-2 墙体剖面示意图

6.1.5砌筑工程质量要求

构造柱尺寸允许偏差

砌体一般尺寸允许偏差

砌体的砂浆饱满度及检验方法

6.2、抹灰工程 1、施工条件:

砌筑工程施工完毕,并通过项目部和监理单位的验收,可以开始进行墙面抹灰工程。 ⑴、加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关预埋件等安装埋设工作。

⑵、抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆嵌塞严实。

⑶、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。 2、施工工艺:

工艺流程:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护

角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。

⑴、基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的墙缝以及与车站主体粱、板相接的顶头缝,均采用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

⑵、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

⑶、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

⑷、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:先用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,抹底灰一般采用1:3的水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天即可抹面层砂浆,面层灰用1:2.5水泥砂浆压光,墙裙及踢脚抹好后,应凸出墙面5mm。

⑸、抹门窗口水泥砂浆护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,采用1:3的水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角。门窗护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

⑹、抹底子灰:

①墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹1∶3石灰砂浆,厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

② 加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的108胶

素水泥浆,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

⑺、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

⑻、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,一般两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 3、注意事项:

暖卫、电器管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。 空心砖墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间;砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

空心砖墙避免后剔凿:预留孔洞、预埋件应准确预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。

浇水不透:砌筑和抹灰前,都应先浇水将砌块或墙体润湿,否则会影响结合层的粘结,各施工队应有专人负责此项工作,上下工序相互监督。 4、抹灰的允许偏差及检验方法

七、测量控制

二次结构施工过程中,测量要进场对施工中的轴线,标高进行复核校正。在二次结构施工前,测量必须将设备层、站台层,站厅层的各条轴线逐一放样。每5m由项目部测量组弹