面用过的油由于重力势能和空气的压力又回归到冷却机中从新制冷，从而达到循环利用的目的！

在冷却系统中一共有三个传感器来控制冷却机的正常运行，这三个传感器分别是压力传感器，温度传感器以及液面传感器，当他们分别检测到温度，压力和液面在正常范围内时才会发出正常的运行指令，而当其中的任何一个值不在正常范围内时则会出现报警，冷却机此时无法正常工作，待到所有值恢复正常时冷却机才会重新工作！

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第2章 数控铣床电气线路图

电气线路图是数控机床能源动力和外部执行电气的连接体，它在里面起着传送能源动力的作用。在数控机床中，我们一共用到了五种不同的电压，它包括AC380V ，AC220V，AC110V， AC18V以及DC24V等五种电压等级。电路走向是这样子的，首先由380伏的交流电接入30千瓦的变压器，通过变压后流出来的是三相220伏的交流电，这时候的电能一部分提供给伺服器放大器以及打油器和冷却机等220V用电器，而另一部分输送给了900瓦变压器和24伏直流稳压器，其中传送给900瓦变压器的经过变压后输出为110伏的交流电和18伏的交流电，AC110V电压作为各个接触器的线圈信号电压，而18伏交流电通过桥式整流电路变成24伏的直流电，用此电压来作为电磁阀、行程开关、以及各种传感器的信号。下面我们分别画出进线电压分配图，AC220V接用电器图以及AC110V和DC24V混合电路图。

2. 1 AC380V进线电压分配图

工业电压为AC380V ，由此接到带自动断电的总电源开关上，再通过30千瓦变压器变成220V的交流电，而220V的交流电其中的两相又通过900瓦变压器变成两相110V的交流电和两相18V的交流电。同时两相220V交流电通过变压，整流，平波以及稳压变成高稳定输出的24V直流电，此电源仅供给主机，I/O集成板和显示器，因为他们需要高质量的电源供给。而由两相AC220V变成两相的AC18V将通过一个桥式整流电路将其变换成24伏的直流电压，在这里24伏的直流稳压电源的稳定程度并不是很高，其稳压设备当然也比较简单，它的稳定性程度要比由220V电压直接稳压出来的24伏直流电要低的多，所以它所供给的用电器对电压的稳定要求也不是很高，它一般给电磁阀、行程开关以及各种传感器提供电能。AC220伏的电压的供给用电器流程图由下一节进行介绍。AC380V电压进线开关要连接与次电路相匹配的保险丝，而且要注意的是，每每个用电器上面都要与地线相连接

下图为380V电压变压分配图

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D FFR220V380VC18V110V1VCC118V421C13C2GNDVinVout3B2 图2-1 380V电压变压分配图 2. 2 220V电压分配图 AC220V电路是是电路中的核心电路部分，它是由三相380V的交流通过降压变压器变成机床所需要的220V三相交流电。它的主要功率输出到伺服放大器上面，从而驱动各轴电动机的运行，而一小部分功率经过两相降压变压器得到两相1ATSDF5的110V电压和两相的18V电压，还有一部分220V交流电输送给热交换器，打油器，冷却机，24V直流稳压器等机床的保障电器。AC220V电源输出给伺服放大器的动力信号是主机最终给定的，它的基本传输方向是由外部输入给定信号，将此信号传送到I/O集成块进行信号转换，再传送到主机里面进行识别和判断，主机一经确定其信号是可执行的，就给伺服反大器发出执行命令，最后由伺服放大器根据主机传送过来的指令来准确驱动各轴电动机的精确运行，同时相关保证电路也同时运行。下图为AC220V用电器分配图及伺服电路。

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234220V主机I/O接口主电机伺服器信号反馈M1编码器X轴伺服器信号反馈M2编码器Y轴伺服器信号反馈编码器Z轴伺服器信号反馈编码器M3M4热支换器注油器冷却机24V稳压电源

图2—2 AC220V用电器分配图及伺服电路

2. 3 AC110V 电路分配图

AC110V电压的得到过程我们已经知道是经AC380V变成AC220V，再由AC220V经过变压而得到的。在数控铣床中，AC110V电压主要是作为接触器的线圈信号，由它来控制数控机床上的刀库电动机的运行和停止以及DC24V的输出导通开关，此外警示灯电源线也是用AC110V电源 。主机、I/O集成块以及操作面板显示器在总电源开启后是不得电的，它的得电控制信号是通过AC110V给继电器线圈通电，使继电器开关得电的情况下而导通的。由此我们可以得到AC110V的电源走势图。下图即为AC110V电源走势图。

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