11 主排水泵电气维修工安全风险控制

施工工艺流程：准备备件工具→检查运行中设备→停电→验电、放电、挂停电牌→设备检修→施工验收→清理现场→试车 工序 存在风险 操作程序 1、搬运装卸时明确专人，互相照应。 2、工具器材小心取放，传递谨慎。 3、注意路面，安全行走。 1、清理杂物，整理备件。 2、与设备运转部位保持距离。 3、躲开可能飞溅方向。 4、电气设备外壳接地。 5、检查顶帮及高处杂物。 操作标准 1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2、工具手持手把、器材无毛刺、卷边。 3、路面清洁，无油腻及杂物。 控制措施 1、搬运、装卸时伤人。 2、检查时伤人。 准备备3、滑倒或绊倒。 件工具 1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 检查运3、零部件飞溅伤人。 行中设4、触电。 备 5、物体下落伤人。 1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2、不得触摸运转部位，衣着整齐利落。 3、转动部件连接紧固。 4、接地装置齐全可靠。 5、顶板支护良好，高处物件固定牢靠。 1、外壳漏电伤人。 2、碰伤。 停电 1、操作高压：先穿戴防护1、绝缘用品穿戴齐全，警示醒目。 用品，再操作。 2、机构灵活可靠。 2、操作低压：停接触器、3、动作协调，合闸到位。 停刀闸。 3、均匀缓慢操作。 1、验电笔失效触电。 验电、2、放电伤人。 放电、3、瓦斯、煤尘爆炸。 挂停电牌 1、先检查验电笔是否完好。 1、验电笔必须合格。 2、挂接地线，放电。 2、放电时，先接接地端，后接放电端，完3、先检查瓦斯浓度。 全放电。 3、瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。 （续表）

1、触电。 2、瓦斯、煤尘爆炸。 3、工具碰伤。 4、起吊作业伤人。 5、设备部件锐角划伤。 6、登高坠落。 7、滑倒或绊倒伤人。 8、跌入水仓。 9、零部件飞溅伤人。 设备检10、物体下落伤人。 修 11、反送电伤人。 12、压力水伤人。 1、确定所检修设备。 2、检查瓦斯浓度。 3、注意尖锐工具。 4、挂倒链、起重物挂钩,人员撤离现场。 5、注意观察，戴帆布手套。 6、检查台阶和平台、站稳。 7、注意路面情况。 8、检查水仓盖板 9、躲开可能飞溅方向。 10、检查顶帮及高处零部件紧固情况。 11、将可能反送电开关停电挂牌。 12、躲开可能喷射方向。 1、所检修设备已可靠停电。 2、瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。 3、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。 4、倒链挂牢，重物绑牢挂稳，人员站位安全。 5、手套戴好，触摸部位无锐刺。 6、台阶平台无油污，踩稳靠实。 7、路面清洁，无油腻、杂物。 8、水仓盖板齐全完好，踩稳站实。 9、运转部件连接紧固。 10、顶帮完整，高处零部件紧固齐全。 11、可靠停电，警示醒目。 12、管路阀件紧固，密封良好。 1、走动摔伤。 施工验2、设备挂伤。 3、零部件飞溅伤人。 收 1、工具碰伤。 清理现2、砸伤。 场 3、走动摔伤。 1、清理杂物，整理备件。 1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2、与设备运转部位保持距2、不得触摸运转部位。 离。 3、运转部件连接紧固。 3、躲开可能飞溅方向。 1、注意尖锐工具。 2、清理高处杂物，工具正确传递、携带。 3、清理地面，整理备件。 1、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地 点。 2、高处无杂物，。 3、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 试车 1、触电。 2、设备挂伤。 3、零部件飞溅伤人。 4、压力水伤人。 1、确认所操作设备，听指令操作设备。 2、与设备运转部位保持距离。 3、躲开可能飞溅方向。 1、精力集中，操作准确。 2、不得触摸运转部位，衣着利落。 3、运转部件连接紧固。 4、管路阀件紧固，密封良好。 12 主排水泵机械维修工安全风险控制

施工工艺流程：准备备件工具→检查运行中设备→设备检修→施工验收→清理现场→试车 工序 存在风险 操作程序 操作标准 控制措施 1、搬运、装卸时伤人。 1、搬运装卸时明确专人，1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2、检查时伤人。 互相照应。 2、工具手持手把、器材无毛刺、卷边。 准备备3、滑倒或绊倒。 2、工具器材小心取放。 3、路面清洁，无油腻及杂物。 件工具 3、注意路面，安全行走。 1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 检查运3、零部件飞溅伤人。 行中设4、触电。 5、物体下落伤人。 备 1、清理杂物，整理备件。 2、与设备运转部位保持距离。 3、躲开可能飞溅方向。 4、电气设备外壳接地。 5、检查顶帮，敲帮问顶。 1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2、不得触摸云转部位，衣着整齐利落。 3、运转部件连接紧固。 4、接地装置齐全可靠。 5、顶板支护良好。