1、触电。 2、碰伤。 1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 3、物体下落伤人。 清理卫生 4、触电。 5、零部件飞溅伤人。 停高压 1、先断断路器，再断刀闸。 2、均匀缓慢。 1、清理地面。 2、不要靠近设备转动部位。 3、清理高处异物。 4、严禁靠近带电设备。 5、停车在清理卫生。 1、必须戴绝缘手套站在绝缘台上。 2、动作协调，合闸到位。 1、地面清洁无油污，无杂物。 2、严禁触摸设备转动部位，穿戴整齐利落。 3、高处活动物件摆放稳定。 4、严禁触及带电设备（保持安全距离）。 5、停车断电后清理卫生。 (续表）

1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 3、物体下落伤人。 4、触电。 1、清理地面。 2、不要靠近设备转动部位。 3、清理高处异物。 4、严禁靠近带电设备。 1、地面清洁无油污，无杂物。 2、严禁触摸设备转动部位，穿戴整齐利落。 3、高处活动物件摆放稳定。 4、严禁触及带电设备（保持安全距离）。 5、停车断电后清理卫生。 交班

8 主提升机电气维修工安全风险控制

施工工艺流程：准备备件工具→检查运行中设备→停电→验电、放电、挂停电牌→设备检修→施工验收→清理现场→试车 工序 存在风险 操作程序 1、清理杂物，整理备件。 2、与设备运转部位保持距离。 3、躲开可能飞溅方向。 4、电气设备外壳接地。 5、检查顶帮及高处杂物。 6、躲开可能喷射方向。 1、操作高压：先穿戴防护用具，再操作。 2、操作低压：停接触器、停刀闸。 3、均匀缓慢操作。 操作标准 1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2、不得触摸云转部位，衣着整齐利落。 3、运转部件连接紧固。 4、接地装置齐全可靠。 5、顶板支护良好，高处物件固定牢靠。 6、管路阀件紧固，密封良好。 1、绝缘用品穿戴齐全，警示醒目。 2、机构灵活可靠。 3、，动作协调，合闸到位。 控制措施 1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 检查运3、物体下落伤人。 行中设4、触电。 备 5、零部件飞溅伤人。 6、液压油伤人。 1、外壳漏电伤人。 2、碰伤。 停电 验电、1、验电笔失效触电。 放电、2、放电伤人。 挂停电3、瓦斯、煤尘爆炸。 牌 设备检修 1、先检查验电笔是否完好。 1、验电笔必须合格。 2、挂接地线，放电。 2、放电时，先接接地端，后接放电端，完3、先检查瓦斯浓度。 全放电。 3、瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。 1、触电。 1、确定所检修设备。 2、瓦斯、煤尘爆炸。 2、检查瓦斯浓度。 3、工具碰伤。 3、注意尖锐工具。 4、起吊作业伤人。 4、挂导链、起重物挂钩,人员撤离现场。 5、设备部件锐角划伤。 6、登高坠落。 7、滑倒或绊倒伤人。 8、钢丝绳伤人。 9、零部件飞溅伤人。 10、物体下落伤人。 11、反送电伤人。 5、注意观察，戴帆布手套。 6、检查台阶和平台、站稳。 7、注意路面情况。 8、与运行中的钢丝绳保持安全距离。 9、躲开可能飞溅方向。 （续表）

12、液压油伤人。 10、检查顶帮及高处零部件紧固情况。 11、将可能反送电开关停电挂牌。 12、躲开可能喷射方向。 1、清理杂物，整理备件。 2、与设备运转部位保持距离。 3、躲开可能飞溅方向。 10、顶帮完整，高处零部件紧固齐全。 11、可靠停电，警示醒目。 12、管路阀件紧固，密封良好。 1、走动摔伤。 2、设备挂伤。 施工验3、零部件飞溅伤人。 收 1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2、不得触摸运转部位。 3、运转部件连接紧固。 1.工具碰伤。 清理现砸伤。 场 2.走动摔伤。 1、注意尖锐工具。 2、清理高处杂物，工具正确传递、携带。 3、清理地面，整理备件。 1、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。 2、高处无杂物，传递时手递手。 3、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 1、设备挂伤。 2、零部件飞溅伤人 试车 1、与设备运转部位保持距1、不得触摸运转部位。 离。 2、运转部件连接紧固。 2、躲开可能飞溅方向。 9 主提升机机械维修工安全风险控制

施工工艺流程：准备备件工具→检查运行中绞车→检修设备→施工验收→清理现场→试车 工序 存在风险 操作程序 1、搬运装卸时明确专人，互相照应。 2、工具器材小心取放。 3、注意路面，安全行走。 操作标准 1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2、工具手持手把、器材无毛刺、卷边。 3、路面清洁，无油腻及杂物。 控制措施 1、搬运、装卸时伤人。 准备备2、检查时伤人。 件工具 3、滑倒或绊倒。