电阻。
（2）线圈之间，接点之间以及其它部分的绝缘电阻。 （3）绝缘电阻一般不应低于10欧姆。如果绝缘电阻较低，
应查明原因；如果是绝缘受潮应进行干燥处理。
C、检查继电器所有接点应接触良好。清洁接点时不许使
用砂或其他研磨材料，可用薄钢片、木片、小细锉之类工具，然后用干净的布擦净。并禁止用手指摸触接点，禁止用任何油类来润滑继电器接点。
d、检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，不应有忽
慢忽快或摩擦停滞的现象。检查时可用手将电磁铁的铁心压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住或转动不匀现象，接点是否接触得很好，然后将电磁铁的铁心放开，继电器的可动部分应立即返回至原来位置。如发现可动部分有滞动或显著不均匀现象，以及机械摩擦和齿轮啮合不好等现象，应进行细致的校正或处理。
3）对试验设备及仪表的要求
a、试验所用的各种交直流仪表的基本误差在1.5级以内。 b、测量继电器的动作时间，如小于0.1秒的，应采用毫秒表。 c、调整工具应齐全，其形式尺寸应适合工作的需要。 （2）继电器的整定
一般情况下，生产出厂调试中已按用户要求整定好，则现场
调试就
不必再整定了（包括低压断路器）。否则，应按设计给定的
整定值进
行整定。
（3）保护装置的检查试验
保护装置的规格、型号符合设计要求。熔断器的熔体规格、
低压断路器的整定值符合设计要求。 封闭装置动作准确、可靠。
主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 信号回路的动作和信号显示准确。 8)试运行
（1）试运行的条件
a、各项安装工作均已完毕，并经检验合格，达到试运要求。 b、试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、
安装记录、调试报告等资料齐全。
c、与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置
等均已安装调试完毕，并符合使用条件。
d、现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。 e、试运所用的工具、仪器和材料齐全。
f、试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写。 g、参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
h、安全防火措施齐全。 （2）试运前的检查和准备工作
a、清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。 b、恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无
松动现象。
对电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是否良好。 c、电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有
无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。
d、检查所有熔断器是否导通良好。 e、检查所有电气设备和线路的绝缘情况。
f、对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如
开关的动触头，继电器的可动部分动作是否灵活可靠。
g、检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。 h、检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅助的联锁保
护是否可靠。
i、检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，
接触是否良好。
j、如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产部分
的联锁，应事先通知有关部门和人员。试运后再恢复到原来状态。
k、送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应
在场。
l、为方便检测验收，配电装置的调整试验应提前通知监理和
有关监督部门，实行旁站确认。
m、对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电
部门。
n、所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。 （3）低压电气设备试运行步骤 1）试控制回路
（1）断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不
受电；接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯、零压继电器等工作是否正常。
（2）操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释
放都应迅速，无黏滞现象和不正常噪声。各相关信号灯指示要符合图纸的规定。
（3）用人工模拟的方法试动各元件，应能实现迅速、准确、可
靠的保护功能。如模拟合闸、分闸，也可将各个连锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。
检查无功功率补偿手动投切是否正常。如果几台柜子之间
是有联系，还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。
（4）手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。