（数控模具设计）香皂盒注

塑模具设计

摘要

塑料是以合成树脂（高分子聚合物）为基体的固体材料。塑料有很多优良的性能：成型收缩性、流动性、相容性、可塑性等等，这些优点使它广泛的应用到我们的生活中。在今天这个高科技发达的社会，塑料成型技术的快速发展，新型工艺的不断改进，使越来越多的塑料制品应用到各行各业。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。

注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。

本产品是日常生活用品塑料香皂盒，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，为了提高生产效率，降低成本，塑件采取壹模四腔非平衡布置，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。

关键词：注射成型，侧浇口，型芯

目录

摘要·1 前言·4

1、塑件工艺分析··5 1.1.1塑料分析····················5 1.1.2塑料材料的对比·················6 1.1.3选用塑料材料··················7 1.2塑件材料成型工艺参数确定 2.注塑机的选用·················9

3、模具结构设计及尺寸计算··············11 3.1、行腔尺寸计算··················12 3.1.1型腔径向尺寸计算···············12 3.1.2型腔深度尺寸计算···············13 3.2.2型芯高度尺寸计算··15 3.3、选择浇注系统··15 3.31、主流道的设计··15

4、模具加热冷却系统的确定··20

4.1、冷却水体积流量的确定··20

4.2、冷却水的表面传热系数@的确定··23 4.3、冷却回路所需的总面积计算··24 4.4、冷却回路的总长度的计算··24 4.5、冷却水回路的布置··25 5、模具结构设计··26

5.1、塑件成型位置及分型面选择··26 5.2、型腔数的确定··27 5.3、模具推出机构结构设计··27 5.4、推出机构的设计··28