程误差和灵敏度，做好调试记录。

4）对气动调门的位置发送器进行调校，用信号发生器发出4mA时，调整位置发送器使之对应阀门的0%，位置发送器对应4mA输出，再发出20mA时，调整位置发送器使之对应阀门的100%，位置发送器对应20mA输出。选择校验点不少于5点，调节输入电流信号源，逐点单方向（上行程或下行程）进行校验，调整至符合要求，并做好记录。

5）气动调门“三断”保护试验

a.断电：切断电磁阀电源，记录执行机构动作情况（全开、全关或保位） b.断气：切断输入气源，记录执行机构动作情况（全开、全关或保位）

c.断信号：断开输入模拟量信号，记录执行机构动作情况（全开、全关或保位） 6）从端子柜上用模拟操作器，试验气动执行器。检查执行器输出及反馈接点的正确与否。连接端子柜上的跨线，在显示器上操作该气动执行器或气动门，完成气动执行器的调试。作好气动执行器的单体调试记录。 7）及时与调试所进行远方传动，并做好记录。 8）气动执行机构调试验收。

9)气动调门的调试应同时参照制造厂的说明书进行，对带智能模块或有特殊要求的的气动调门还应根据制造厂说明书的要求进行相关调试。特别是定位器和位置发送器为一体化的气动调门，应严格按照制造厂家的调试要求进行调试。其回程误差≤2/3允许基本误差。 远方与调试所传动。

气动执行器单体调校(开关门)

首先，对气动执行器的电磁阀阻值、绝缘进行测量，并作好记录；其次,对气动调门的气源管路进行吹扫，吹扫合格后，接上气源管，在打开气源阀前，先将减压阀调到最松，然后打开气源阀逐步调整到气动执行器（气动阀）的铭牌上要求的工作压力值。同时，对气动阀门的手自动切换、机械传动部件及执行机构的动作方向进行确认，并作好记录；再次，对执行机构的行程及限位装置进行调整，确保在开足及关足状态下行程开关能够安全可靠的动作；最后通气、通电进行试验，记录下行程或动作时间。及时与调试单位进行远方传动。

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第6章 质量保证措施

6.1 质量方针目标

6.1、工艺质量标准和检验要求

a．贯彻执行质量、职业健康安全、环境管理体系文件； b．严格执行图纸会审制度，未经会审的图纸不得用于施工；

c．保持试验记录和工程进度同步进行的原则，确保试验完成一项，报告同时上交； d．加强成品保护意识。制定相应措施，确保调试完的项目不受破坏； e．使用的仪器和仪表，要有检定证且应在检定周期内；

f.严格按照验评标准《3503》相关条款执行，使施工工艺水平不断提高，避免质量通病的发生。

按照ISO9002质量管理体系的标准组织施工，用每个员工的工作质量来保证质量方针，确保一次交验合格率100%。

6.2 质量保证措施

6.2.1 施工人员应熟悉国家有关施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。 6.2.2 施工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。 6.2.3 技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技

术难点逐一详细交待。

6.2.4 技术人员按《工序质量控制表》中的工序质量控制点，对施工情况及时检查，

并进行确认。

6.2.5 一道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工，若检查

不合格则责令停工、整改，合格后方允许进入下一工序。

6.2.6 质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。 6.2.7 认真听取业主和监理的意见，对不合格的项无条件返工。 6.2.8 在工程开工时应针对现场具体情况进行修改补充。 6.2.9 调试方案及时编写，经监理、业主认可后指导班组工作。

6.2.10 各种记录及时、正确的填写，需监理、业主签字认可的及时请监理、业主进

行检查确认。

6.2.11 定期进行质量检查，邀请监理、业主参加，核查内容和结果及时通报。

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6.2.12 配管安装前认真查看周围环境，防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施

工质量。

6.2.13 需改变设计时必须请业主给予确认，否则不准随意改动设计内容。

第7章 安全保证措施

7.1 安全要求

7.1.1、在施工醒目位置设置安全警示、标语。

7.1.2、进入施工现场要配戴齐安全劳保用具，正确配戴PPE。

7.1.3、临时电源必须装设保护装置，电缆必须经测试合格后架空敷设，不得随地摆放。

7.1.4、所用仪表设备，电缆在使用前作绝缘测试。用电设备机具需做好接地、接零。

7.1.5、在脚手架作业上应佩戴安全带，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。

7.1.6、各工种进行交叉作业时要相互照应，观察周围一切情况，做到心中有数。 7.1.7、电工人员严禁带电作业，严格按安全操作规程办事。

7.1.8、各位施工人员在工作中，严格按施工安全操作规程工作，不能蛮干。 7.1.9、加强安全监督，做好设备运输过程的跟踪，执行载物封车制度。

7.1.10、设备吊装前，起重工做好吊机和吊索具的检查，做好对检查结果的会签。 7.1.11、吊装作业时拉设警戒标志，专职安全员进行安全巡查。

7.1.12、施工现场应保持良好的通风条件，必要时分析作业场地有机溶剂蒸汽等含量，如氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰酸气、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有机溶剂蒸汽等其浓度应符合动火和劳动卫生标准。

7.1. 13、进入施工现场，必须按要求正确佩戴劳保护品，穿戴整齐。高处作业要挂好安全带（高挂低用）。

7.1.14、使用梯子应符合安全规程要求，作业前要进行安全检查。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距为30cm为宜，不得有缺陷。

7.1.15、现场使用气焊瓶严禁曝晒或油渍污染，应保证瓶距、火源之间距离在10

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米以上，应配备乙炔瓶防止回火装置，防振胶圈应完整无缺。

7.1.16、砂轮切割机应装设点动开关，禁止装设倒顺开关，罩盖齐全，安装牢固，切料点灵活完好，切屑前方应设遮板挡护，防止切屑灼烫伤人或引起火灾。砂轮片严禁侧向磨削，轮片外径边缘残损或直径小于25mm应更换。严禁做打磨机使用。下班前要切断施工用电电源。

7.2 安全保证具体措施

7.2.1、施工班组每周进行一次安全检查和总结。

??? 7.2.2、每天工作前班组安全员对当日的安全工作提出具体要求。

?? 7.2.3、现场动火办理动火证，采用保护措施。使用电动工具前，应检查绝缘是否良好。

?? 7.2.4、工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。 ????7.2.5、雷雨季前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，

引下线接闪器顺序进行。

7.2.6、吊装作业时，密切注意起吊，对无关人员远离吊装区域。高空作业时，严

禁上抛下掷物品。

第8章 调校记录和质量检查记录

8.1、 SH/T-3503-J605 仪表设备校验项目确认表

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