化工基础知识题库 下载本文

87.非均相物料的健忘通常用(沉降)、(离心)和(过滤)三种方法。这些操作方法的共同特点是(流体与固体之间具有相对运动)。

88.根据受力的不同,沉降分离可分为(重力沉降)和(离心沉降)两种。

89.固体颗粒的沉降速度与颗粒本身的(大小)、(密度)有关;与流体的(密度)、(粘度)和在流体中的(流动状况)等因素有关。

90.流体的密度和粘度越大,颗粒的沉降速度(越小)。

91.根据分离系统性质不同,常用的重力沉降器可分为(降尘室)和(沉降槽)两种。 92.降尘室用来分离(气体中含有固体颗粒)的重力沉降设备。 93.沉降槽是分离(液-固非均相物料)的重力沉降设备。

94.沉降槽的生产能力用(单位时间内获得的澄清液的体积)来表示。

95.离心沉降是利用(离心力)的作用,使非均相物系中的(固体颗粒)与(流体)发生相对运动而使物料分离的方法。

96.固体颗粒在离心沉降中受到(惯性离心力)、(浮力)和(阻力)三个力的作用。 97.旋风分离是根据(离心沉降)原理,用来分离(气体中固体颗粒)的设备, 98.旋液分离器是根据(离心沉降)原理,用来分离(悬浮液中固体颗粒)的设备, 99.离心机的主要部件是(转鼓),它带动液体旋转。

100.按离心机的分离因素的大小,离心机可分为(常速)、(高速)、(超速)三种。 101.按离心机的操作性质,离心机被分为(过滤式)、(沉降式)、(分离式)几种形式。 102.文丘里除尘器由(文丘里管)和(除尘器)组成。

103.传热的三种基本方式是(传导传热);(对流传热);(辐射传热)。

104.物体进行传热的必要条件是(有温度差);其传热方向总是从(高温物体)自动地向(低温物体)传递。

105.固体传热属于(传导)传热;其特点是质点间(没有宏观的相对位移)对于静止流体间传热属于(传导)传热。

106.使流体产生对流的动力情况可将对流传热分为(自然对流)传热和(强制对流)传热;前者是由于(各质点温度不均)而引起的对流,后者是由于(受外力作用)而引起的对流。 107.工业上采用的换热方法,按其工作原理和设备类型可分为(直接混合式换热 )(间壁式换热)(蓄热式换热 )三种类型。

108.列管式换热器在传热过程中,冷、热两流体被(管壁)隔开。因此它是一种(间壁式)换热器。

109.在固体非金属、液体、气体、金属几类物质中其导热性能最好的是(金属)。其次是(固体非金属),较小的是(液体),最差的是(气体)。

110.建筑材料与绝热材料结构越松,导热系数就(越小),这是因为松散的材料中存有大量的(空气)。

111.工业上常用的加热剂有(烟道气);(水蒸气);(热的油和水)等物质。 112.工业上常用的冷却剂有(空气);(冰);(冷水和冷冻盐水)等物质。 113.在工程上把固体壁面与流体间的传热过程统称为(对流给热)过程。

114.在对流给热过程中,增大流体(流速)或(流体湍动程度),均可以减小滞流边界层厚度;从而强化对流给热效果。

115.流体在换热器内有相变化的传热一般有(液体的沸腾气化)和(蒸汽的冷凝)两种形式。

116.影响沸腾传热的因素很多,起决定作用的是(传热壁)与(流体)的温度差。 117.一般情况下,液体的对流给热系数比气体的(大);自然对流的给热系数比强制对流的给热系数要(小)。

118.在间壁式换热器中,冷、热流体的热交换是由(对流.导热.对流)三个阶段组成的。 119.比热的单位是(KJ/kg.k );水的比热为(4.18 KJ/kg.k)。

120.换热器的间壁两侧流体均有相变化的传热称为(恒温)传热,此时流体的流动方向对平均温度差(无)影响。

121.换热器系列产品的传热面积通常是用(列管外表面积)表示。

122.根据间壁两侧流体在换热器中温度情况,可将传热过程分为(恒温传热)和(变温传热)两种。

123.恒温传热的冷热流体在传热中都发生(相变),如:一侧流体为(溶液沸腾)另一侧流体为(水蒸气冷凝)。

124.在变温传热中,流体的平均传热温度差与流体的(进出口温度)和(流动方向)有关。 125.工业上冷、热流体在换热器内的相对流向有(并流)、(逆流)、(错流)和(折流)几种方式

126.管道外部加保温层目的是使管道的(热阻)增加而减少热损失 。

127.当辐射能投射到某物体的表面时,一部分被(物体吸收),一部分被(反射),还有一部分(透过物体)。

128.绝对黑体的辐射能力与(温度的四次方)成正比。

129.当化工设备的外壁温度比周围环境温度高时,热量将以(对流传热)和(辐射传热)两种形式散失。

130.工业上蒸发操作一般都在(溶液沸点)下进行了的,此时溶剂的汽化不仅在溶液的(表面)而且在溶液的(内部)也进行。

131.在蒸发过程中,(溶剂)是挥发性物质,(溶质)是不挥发的,因此在蒸发过程中(溶质)的数量不变。

132.根据二次蒸汽的利用情况,蒸发操作可分为(单效蒸发)和(多效蒸发)。

133.根据蒸发时压强不同,蒸发操作可分为(常压蒸发)、(减压蒸发)和(加压蒸发)三种,工业上大多采用(减压蒸发)。根据其生产过程蒸发操作又可分为(间歇蒸发)和(连续蒸发)两种。

134.在单效蒸发中,原料液在沸点进料蒸发出1kg水,大约需(1.1~1.3 )kg加热蒸汽。 135.根据原料液的加入方法不同,多效蒸发流程通常有(并流)、(逆流)、和(平流)三种。 136.蒸馏是利用混合液中各组分(挥发能力或沸点)加热沸腾使之(部分气化)或(部分冷凝)而使其分离成(较纯组分)的单元操作。

137.液体转化为气体的过程称为(气化)过程;气体转化为液化的过程称为(冷凝)过程。 138.蒸发操作的产物是(被增浓的溶液),蒸馏操作的产物是(蒸气冷凝液)或(残留液)。 139.在蒸馏中饱和蒸气压较大,沸点(较低)的组分,称为(易挥发)组分,蒸馏时从蒸馏塔的(塔顶)引出。

140.蒸馏中难挥发组分的沸点较(高),其饱和蒸气压较(低),蒸馏时从蒸馏塔的(塔釜)引出。

141.按蒸馏操作的方法不同,蒸馏可分为(简单蒸馏)、(精馏)和(特殊精馏)三类。 142.按操作压强不同,蒸馏操作可分为(常压蒸馏)、(加压蒸馏)和(减压蒸馏)三类 143.对于高沸点混合液或加热易分解的物质可采用(减压)蒸馏。 144.按蒸馏操作流程不同,蒸馏可分为(间歇)蒸馏或(连续)蒸馏。

145.间歇蒸馏是将物料(一次性)加入釜内进行蒸馏,随着蒸馏的进行,釜内液体中易挥发组分(越来越少),当达到某指标后停止。

146.完成精馏操作的塔设备称为(精馏塔),它包括(塔身)、(塔底蒸馏釜)和(塔顶冷凝器)。

147.工业生产中常用的精馏塔分为(板式塔)和(填料塔)两类。

148.板式塔塔内装有许多(塔板),气液两相在(塔板)上接触,进行(传质)和(传热)。

149.填料塔塔内装有许多(填料),气液两相在(填料表面)上接触,进行(传质)和(传热)。

150.理论塔板数的计算方法有(逐板计算法)、(作图法)和(捷算法)三种。

151.精馏塔分为(精馏段)和(提馏段),以(加料段)为界限,加料板以上为(精馏段),以下为(提馏段)。

152.常用的特殊蒸馏有(恒沸蒸馏)、(萃取蒸馏)、(水蒸气蒸馏)三种。 153.常用的板式塔有(泡罩塔)、(筛板塔)、(浮阀塔)、(喷射型塔 )等几种。 154.气体吸收是工业生产中用来分离(气体混合物)的单元操作。

155.气体吸收是适当的液体作为(吸收剂),利用混合气中各组分在其(溶解度)的不同而被分离。

156.吸收操作所用的液体称为(吸收剂溶剂)吸收后的液体称为(溶液),被吸收的气体称为(溶质),不被吸收的气体称为(惰性气体)。

157.用NaOH吸收氯化氢气体属于(化学吸收);用H2O吸收CO2气体属于(物理吸收)。 158.物理吸收与化学吸收的区别在于(后者在吸收过程中伴有化学反应)。

159.气体的溶解度与溶解时的温度和压力(有关)。温度越(低),或气体分压越(大),收气体的溶解度越大。

160.表明吸收在气液相中平衡关系的曲线称为(吸收平衡曲线 )。

161.吸收过程中,吸收质是以(扩散 )方式从(气相)转移到(液相)的传质过程。 162.传质的基本方式可分为(分子扩散)和(对流扩散)两种。

163.固体去湿的方法主要有(机械去湿法)(化学去湿法)(物理去湿法)三种类型。 164.根据热能传给湿物料的方法不同,干燥可分为(传导干燥)(对流干燥)(辐射干燥)(介电加热干燥)等多种形式。工业应用最广的是(对流干燥)。

165.传导干燥是热源将(热能)以(传导)方式 ,通过(金属壁)传给(湿)物料。 166.按干燥操作压力大小,可将干燥操作分为(真空干燥)和(常压干燥)两类。 167.化工生产品中最常见的干燥介质是(空气 ),,最常见的湿分是(水)。 168.物料中水分含量通常用(湿基含水量)和(干基含水量)二种方法表示。

169.干燥过程中,物料内水分迁移的过程是:水分从物料(内部)移到(表面),汽化后进入(干燥介质)中。

170.干燥速度不仅与操作条件有关,也与(空气)性质和(物料所含水分)的性质有关。