丝网保持一定距离,并不得过振。

12）膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和砼输送管泵送并用。加强带处筏板砼浇灌在一侧混凝土浇筑完毕后进行,墙体砼待该部位筏板砼初凝后终凝前浇筑.膨胀带砼振捣,棒可靠近密目钢丝网,但不得碰撞。

13）底板浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压多次，防止砼表面的沉缩裂缝出现

14）本工程采用中埋式和外贴式止水带防水构造。止水带按工程设计的实际长度在工厂预制成环形，接头应采用焊接整体拼接。在接头混凝土施工前应将先浇混凝土端部表面凿除平整，再施工待浇混凝土部分的构件。采用聚合物防水砂浆找平基面，阴角部位修成圆弧形倒角，使外贴式止水带紧贴于基面。 3、温度控制 1）、测温目的

为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热产生的温度变化情况，防止砼在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，以便于采取有效技术措施，使砼的内外温差控制在25℃以内，特对基础砼做温度监测。 2）、测温原理

基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温感应线（15m*15m见方）。测温线应按测温平面布臵图进行预埋，预埋时测温线与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线，分别在基础底部、中部和上部)在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位臵用保护木框作为标志，便于保温后查找。 3）、测温点的布臵

本工程测温点按照15m*15m间距布臵在柱基础500mm处，并保证每个分区至少有5个测温点。

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4）、温度监测

测温从砼浇筑至表面电热偶覆盖开始，温度上升过程中每4小时测一次，温度达到最高点并且稳定时每8小时测一次。温度开始下降后，每12小时测一次至测试结束 ，特殊情况可以随时检测。

如上表面与中心温度差接近25度时，及时通知现场总值班，搅拌砼时添加冰屑降低砼温度。 五、混凝土的养护

混凝土的收缩变形主要发生在早期，因此前期的养护工作至关重要。在混凝土初凝前，用木压子抹压表面，以防出现裂缝。其养护时间从混凝土初凝后开始，采用一层薄膜加二层麻袋覆盖养护，保湿保温养护14 d ，既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25 ℃以内。混凝土的养护是保证混凝土质量的最重要的措施之一，养护期间安排专人负责，杜绝出现干燥情况，确保混凝土硬化的顺利进行。 六、总结

超长地下室施工要严格按照图纸和规范进行控制，从各个工序进行监控，从细节保证工程质量。混凝土施工、温度控制、后浇带施工、混凝土维护都有自己特殊要求，施工需中严格遵守规范及图纸要求。

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姓 名：刘坤鹏

工作单位：宿迁宝龙臵业发展有限公司

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