1、立即把循环风机液力耦合器调至最小，联锁关闭循环风机及其出口挡板和烟气三通挡板，并联系烧结主控开启环冷风机，解列余热发电系统；
2、当压力接近或达到安全门动作压力而未动作时，应立即开启对空排汽电动门进行降压；
3、将各个自动控制改为手动控制，维持汽温、水位正常； 4、恢复工作压力后，检查安全门是否关闭严密； 5、负荷骤减原因不明，短时间内不能恢复，则要求停炉； 6、并将有关情况报告值长，将事故过程及处理情况详细记录。
第八节 安全门故障
一、安全门故障现象： 1、到动作压力时安全门拒动； 2、安全门动作后不回座。 二、安全门故障原因： 1、安全门机械整定值不正确；
2、安全门校验后卡板未解除或机械故障。 三、安全门故障处理：
1、由于负荷突降造成压力上升至安全门动作压力而安全门未动作且对空排汽门无法打开降压时，应迅速紧急停炉；
2、若安全门起座后不回座，应调小循环风机液力耦合器开度适当减小锅炉负荷，降低蒸汽压力使安全门回座，同时应注意调节锅筒水位和汽温正常，并请示值长要求故障停炉，若汽压、汽温持续下降，不能维持机组正常运行时，应紧急停炉并报告值长；
3、将事故过程及处理情况详细记录在运行日志中。
第九节 锅筒水位计故障
一、若水位计异常波动，切换到手动控制后正常，通知热工检查自动回路及水位
计。
二、对于双色水位计，不允许强烈冲洗。检查时，先关水、汽侧连通门，缓慢开启排污一、二次门，显示水位应平稳到底。若有卡涩或不能到底，通知检修处理，最后缓慢全开汽、水侧门，水位应平稳下降至正常水位，并有轻微波动。 三、如双色水位计和差压水位计同时损坏，应立即停炉；如仅有一只可用，则可继续运行。但必须校对水位计一次，如检修短期不能修复好所有水位计，应申请正常停炉。
第十节 厂用电中断
一、当厂用电中断时，应立即报告值长申请导用备用电源，并迅速了解厂用电停
电时间是否超过20分钟；
二、当厂用电中断不超过20分钟，司炉应利用备用电源维持余热发电系统的正常
运行，等待厂用电的恢复；
三、当厂用电中断超过20分钟，应由值长立即联系烧结中控室启动环冷风机，司
炉利用备用电源解列余热发电系统，使锅炉处于热备用状态。
第十一节 锅炉入口烟温过高
当锅炉入口烟温超过420℃，应立即采取以下措施： 一、调节液偶开度，加大风机转速，增加烟气循环速度；
二、开大液偶10分钟后，如果锅炉入口烟温没有下降趋势，则应报告值长联系烧
结中控开启环冷风机；
三、采取上述措施10分钟后，如果锅炉入口烟温仍没有下降趋势，则应关闭高温段的三通挡板门，当锅炉入口烟温降至～390℃时，再开启高温段的三通挡板门，将高温烟气导入锅炉。锅炉入口烟温超过420℃时再关闭高温段的三通挡板门，使高温烟气排空，如此循环操作控制锅炉入口烟温。
第十二节 锅炉入口烟温过低
一、锅炉入口高温烟气温度低于330℃时，司炉应立即报告值长联系烧结中控调整烧结运行工况，提高环冷风机入口烟温；
二、受烧结工况影响，高温烟气温度低于290℃并且短时间内烟气温度不可能提高时，司炉应报告值长申请停炉；
三、锅炉入口低温烟气温度低于220℃时，开启低温烟气三通挡板门，使低温烟气排空，相应调节液偶的开度保持系统负压。
第六章 锅炉辅机的运行与维护 第一节 循环风机的运行与维护
一、循环风机的运行: 1、风机启动前的检查：
1.1、检查风机主轴和电机的找正；
1.2、检查确认轴承和其他需要润滑的设备上，润滑油位在油位试镜的油位中线
以上；
1.3、检查确认稀油站运行供油正常，滑动轴承进油压力能达到运行的要求。确
认轴承座无泄漏；
1.4、检查确认风机进风、出风通畅； 1.5、检查确认所有螺栓已充分紧固；
1.6、检查确认电机轴和风机叶轮的旋转方向正确；
1.7、检查确认风机和风道内无任何影响风机运行的杂物，紧固所有孔门； 1.8、轴承箱加油后，人工转动叶轮至少一圈，确认叶轮和壳体无摩擦； 1.9、保证所有电机已正确保险；
1.10、检查确认进口调节门的控制系统运行正常。 2、循环风机的启动
首次启动风机前，要求对电动机、液力耦合器以及高位油箱和稀油站进行单体调试并合格。
2.1、液力耦合器调至最小，关闭进口调节挡板以减少启动时电机载荷，出口挡
板开至1/2～2/3； 2.2、启动电动机；
2.3、电动机运行正常后，出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门至全开并根
据需要调整液力耦合器的开度；
2.4、检测轴承温度不超标并检查确认无任何不正常的振动；
2.5、检查确认电机绕线和任何其他控制回路的温度在报警设定值以下。 3、循环风机的运行
3.1、运行调整:一般情况下用液力耦合器来调节风量和风压,调节调风门的开度控制风量; 3.2、巡检项目:
3.21、检查轴承温度及供油、供水是否正常，油位低于油位中线时必须补充新油； 3.22、检查轴承振动值是否正常；