慢间断进行，防止发生冲击；

4、各蒸发系统的排污只能逐一进行，不得同时排污；

5、排污时应注意监视给水压力和锅筒水位的变化，应维持水位不低于报警水位； 6、排污操作结束，关闭排污门后，应确认排污管道出口无泄漏。 7、正常情况下排污工作每天8点班进行一次，异常情况根据需要进行。 8、根据蒸汽的化学分析结果由化验员提出连排门开度和定排时间要求，报到生产主管，有生产主管签准，发给当值值长安排锅炉运行人员调整。

第三节 停炉后的防腐

一、短期防腐（15～30天） 1、锅炉余热烘干法：

1.1、锅炉停止供汽后，紧闭各孔、门及有关风门的挡板，减少热损失； 1.2、适当开启过热蒸汽疏水门，保持降压速度不超过0.3MPa/min；

1.3、锅炉缓慢冷却，当压力降至～0.2MPa表压时，炉水温度不超过80℃时方可

将炉水放尽；

1.4、严密关闭与公用（蒸汽、给水、疏水、放水）系统连接的阀门，开启空气门及对空排汽门；

1.5、利用玻璃片在空气门处检查烘干情况，烘干后关闭排汽门及对空排汽门。 2、氨液保护法：

2.1、控制炉水含氨浓度为：用凝结水或除盐水配制的500～600mg/l（用软化水

配制的800～1000mg/l）；氨液软化水含盐量小于150mg/l，氨离子小于45mg/l 2.2、锅炉须严密关闭与公用（蒸汽、给水、疏水、放水）系统连接的阀门以及

仪表阀门，防腐期间需保持满水状态，定期测定炉水含氨浓度；

2.3、注意防止氨液进入汽轮机；

2.4、冬季防冻，不宜采取氨液保护法保养锅炉。 二、长期防腐： 1、充氮保护法：

1.1、锅炉炉水全部排放干净并清除内部污垢； 1.2、严密关闭锅炉所有门、孔，使其与外界隔绝；

1.3、将氮气通过低压饱和蒸汽连接管接口充入，氮气压力应维持0.02～0.05MPa，

纯度应大于98%；

1.4、为防止烟道及各受热面腐蚀，应清灰和投放干燥剂，并密闭整个烟道。 2、干燥剂防护：

2.1、清除锅筒内部，将水垢、铁锈清理干净；

2.2、放尽锅筒、蒸发器和省煤器内部的水，放尽过热器内疏水； 2.3、将盛有干燥剂的无盖容器放入锅筒和集箱内部保持干燥状态；

2.4、干燥剂采用无水氯化钙或生石灰，放入数量为每立方米容积1～2公斤无水

氯化钙或2～3kg生石灰；

2.5、每月检查数次，及时更换失效干燥剂。

第五章 锅炉机组常见故障和事故处理

第一节 事故处理原则

一、锅炉机组事故发生后应立即采取一切可行的办法，消除事故根源，迅速恢复

机子的正常运行，以满足外界负荷的需要；在设备确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应立即停炉处理；

二、事故发生后，运行人员应在值长的领导下，迅速、果断地依照规程有关内容

处理事故，值长的命令除对人身设备有直接危害者外，应坚决执行。当发生本规程未列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，主动采取对策，迅速处理。事故处理后应将有关情况详尽如实记录，以便分析总结； 三、事故处理应注意事项：

1、锅炉发生事故时，除了运行人员外，只允许下列人员进入现场，但不得影响事故处理工作：

1.1、厂级、部级领导及有关技术人员； 1.2、消防人员（发生火灾时）； 1.3、医务人员（发生人身事故时）； 1.4、有关检修人员（遇有设备抢修时）。

2、事故发生后，运行人员应各自坚守岗位，确保所辖设备安全，防止事故扩大； 3、交接班时发生事故，应暂停交接班，并由交班人员负责处理事故，接班人员可协助处理。待事故处理告一段落后，在征得值长同意后方可交接班； 4、在出现重大事故，锅炉不能恢复正常运行时，应注意保护现场；

5、由于本锅炉有完善的控制保护系统，事故或故障时保护立即动作，可能导致锅炉紧急停炉。再找到保护动作原因前，严禁再次启动锅炉。应在判明原因，及时消除故障后，方可再次启动；

6、事故处理完毕后，应将事故发生的时间、现象、经过及采取的措施一一记录在运行日志和事故记录中。

第二节 锅炉满水

一、锅筒满水的现象：

1、锅筒水位超过正常水位，各水位计指示超高，水位高报警； 2、给水流量不正常地大于蒸汽流量；

3、严重满水时，主汽温度急剧下降，蒸汽管道发生水冲击及摆动，法兰向外冒水。

二、锅筒满水原因：

1、给水自动调节失灵或给水调节门失控未及时发现； 2、给水调节门在大流量时卡住；

3、加负荷太快或安全门动作，主汽压力急剧下降，造成虚假高水位； 三、锅筒满水的处理：

1、锅筒水位升至+100mm时，水位高报警，此时应进行水位计校对，并将给水自动切手动，根据双色水位计调节水位，当低压段锅筒（除氧水箱）水位升至+200mm（或者高压段锅筒水位升至+120mm）时，锅筒紧急放水电动门自动打开（降至+80mm自动关闭），此时应手动关小给水调节门，必要时开启低压段蒸汽疏水门疏水，并报告值长；

2、当低压段锅筒（除氧水箱）水位升至+240mm（或者高压锅筒水位升至+150mm）时，锅炉紧急停炉；

3、将给水电动门切手动关闭，开启省煤器再循环门；

4、将锅筒水位放至启动水位，待事故原因查明后，检修处理好，报告值长，准备再次启动。

第三节 锅炉缺水

一、锅筒缺水现象：

1、锅筒水位低于正常水位，锅筒水位达到-100mm低水位报警； 2、给水流量不正常地小于蒸汽流量； 3、严重缺水时，过热蒸汽温度上升