2.3.2.2 模板施工
1．地下室外墙模板采用散拆散拼的木模，内墙采用组合工具式木模，顶板采用夹板模，筒体采用筒子模。
2．板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。
3．九夹板肋间距为300mm，围檩间距不大于700mm，钢管扣件排架立杆间距不大于1000mm。
4．螺栓的排列间距水平方向不大于800mm，竖向不大于700mm。 5．在模板安装前须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板的周转次数。 6．拆模时注意不要硬碰、猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。 2.3.2.3 钢筋施工
1．按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。
2．所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料应进行抽样试验，并附抽样报告，不得未经试验盲目使用。
3．弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，污染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
4．在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
5．为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。 2.3.2.4 脚手施工
1．脚手架的底脚在底板面外侧上搭设，在面层上铺设10#槽钢，使冲天（立杆）垂直稳定在槽钢上。
2．钢管脚手搭设：冲天（立杆）纵距为0.9m，冲天（立杆）横距为1.2m。 3．脚手架底部离板面20cm处设扫地杆，底步高度为1.8m，从第一步起，每步高度均为1.8m。
4．脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板脚手板离墙面不得大于20cm。 5．脚手架的外侧设防护栏杆，并设防护安全网。
6．脚手架与主体结构的拉结点是保证脚手架安全最重要的因素，应按下列要求严格执行：
a. 水平方向每三个冲天间距（5.4m），垂直方向每二步（3.60m）设一拉结点。
b. 拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在预埋件上。
7．在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆与地面成45°～60°角。
2.3.2.5 混凝土施工
1、砼采用商品砼，主体结构地下室砼采用汽车泵输送，地下室结构按后浇带分成三个区域，混凝土分区浇捣。
2．混凝土浇捣的振动棒应以Φ70型振动棒为主，并配部分Φ50、Φ30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。
3．砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。
4．对钢筋密实处和预留洞口处，增加措施。 2.3.2.6 沉降缝处理
在一期2#楼地下室结构与二期地下车库通道墙板接口处设置了沉降缝，在空缺通道口用实心墙砌筑堵塞，待地下室施工时再进行打通。 2.3.3回填施工
① 按规范要求拆模后进行回填砂。
② 回填砂采用分层夯实，每层厚0.3米，回填至地面标高。
③ 基坑填砂前必须将积水及淤泥清除。填砂要分层填筑夯实或压实，每层厚度一般不超过30cm。
④ 凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的黄砂一律不能使用。 2.4 上部结构工程 [Top] 2.4.1脚手施工
上海某高档住宅2#主楼3～47层为标准层，因此1～2层其施工脚手采用传统的钢管扣件落地脚手架，从3层开始采用整体脚手架施工。 2.4.1.1 标准层整体脚手设计
根据本工程为超高层住宅楼的特点，编制整体电动升降机的施工方案。
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从主楼3层楼面以下0.58m处开始在落地脚手上沿主楼外围搭设整体电动力升降脚手架。
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本工程设置机位74个，机位布置见机位平面布置图。
整体脚手施工前该满足下列条件：边梁的支模排架不能拆除，保留边梁排架四层，且排架间距不宜大于1.2m。
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整体脚手在提升过程中应独立设置电路以保证提升用电。提升总功率30KW，应配电容量为40KVA，供电方式为三相五线制，接地电阻不大于4Ω。
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本整体脚手即可满足结构阶段的施工需要，又能满足装饰阶段的施工要求。
2.4.1.2 整体脚手的施工工况
整体脚手结构和装饰阶段的施工流程见整体电动提升脚手上升下降工况示意图。 2.5 装饰工程 [Top] 2.5.1施工部署及装饰流程 2.5.1.1 施工部署 1．材料运输及安排
装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输，施工人货梯作垂直运输。 2．施工安排
a. 当结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。 b. 装饰工程全面展开前，先做一间样板房或样板墙（全部饰面），经业主、监理检查合格后再全面展开施工。
c. 装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。