（3）检查弹性吊索吊弦线夹与定位线夹的高度。定位线夹与其相邻的两个弹性吊索吊弦线夹高差为：零。

（4）弹性吊索线夹的检查。弹性吊索应在弹性吊索线夹螺母侧；弹性吊索线夹的紧固力矩为23N2m；吊弦线夹的紧固力矩为：25N2m。

（5）对线夹、吊索、吊弦外观进行检查。

（6）弹性吊索线夹：检查线夹有无裂纹，螺栓力矩是否达标。

7、锚支定位卡子

受力方向

检查外观是否损坏、有裂纹；检查接触线是否如槽；线夹受力方向是否正确（如上图所示）；检查止动垫片是否到位，力矩是否合格（U型螺栓70N2m，线夹螺栓38 N2m）

8、其他零部件

关节、道岔定位器在设计抬升范围内是否碰触其它线索或定位管，定位器有无处在受压状态下，定位线夹处接触线工作面与轨面连线是否平行。

检查腕臂管与绝缘子连接处使用的 U 螺栓有无滑扣、压板有无裂纹。

四、注意事项

支持结构检查作业时，不能踩踏定位管和定位器，以避免对零部件或部件的连接情况产生内伤。通过定位装置附近攀爬时，应采用铝合金挂梯，并注意梯子的可靠和作业人员安全。隧外靠近支柱部分的作业应通过支柱攀登。

第三章 吊弦

一、作业准备

1、人员：车梯作业14人；作业车作业10人。

（1）车梯作业。工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；车梯上作业：2人；推、扶车梯：4人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人。

（2）作业车作业。工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；平台上作业：2人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人。

2、工、机具：接触网测量工具、力矩扳手、接触线校直器、滑轮、大绳、温度计、橡胶锤（或木锤）、安全工具、防护用具等。（根据检修项目需要携带相应工、机具）。

3、材料：可调式整体吊弦、吊弦线夹、Φ4.0镀锌铁线、钢线卡子、夹环、黄油、吊索线夹、环节吊弦等。（根据检修项目需要携带相应材料）。

二、检查项目 1、吊弦线夹检查； 2、吊弦线检查； 三、检查方法与标准

1、接触线（承力索）吊弦线夹检查

外观状态检查线夹本体及螺栓有无损伤、变形、裂纹、烧伤或其他不良状态，止动垫片是否安装到位。

2、吊线线夹螺栓

检查接触线吊弦线夹的螺栓安装方向：直线地段螺母在田野侧；曲线地段螺母在低轨侧；承力索吊弦线夹螺栓穿向与接触线吊弦线夹螺栓穿向相反。接触线吊弦线夹与接触线沟槽密贴入槽。接触线线面扭偏造成线夹偏斜不得大于15度。

3、吊线线夹载流圈

吊弦线夹的载流圈是否固定在吊弦线夹的螺栓侧（即不应固定在螺母侧）。承力索吊弦线夹的载流圈应面对列车前进方向，接触线向反。

承力索吊弦线夹的U型卡钉与载流圈在同一侧，且U型卡钉仅使用与35mm2、95mm2线夹。

4、吊弦线检查

外观状态检查，有无损伤、变形、断股、烧伤或其他不良状态；吊弦与鸡心环接触是否密贴；压接是否按要求本线及载流辅线一道压接成W型且一个压槽在主线上两个压槽在辅线上。吊弦承力索线夹U型卡环是否变形超力矩紧固，吊弦螺栓是否安装止松垫片。

5、止动垫片

止动垫片安装正确，止动片与本体及螺帽密贴，能有效发挥止动作用，并确保垫片安装到位后不会打弓。

第四章 线岔

一、作业准备

1、人员：车梯作业14人；作业车作业10人。

（1）车梯作业。工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；车梯上作业：2人；推、扶车梯：4人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人。

（2）作业车作业。工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；平台上作业：2人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人。

2、工、机具：接触网测量工具、水平尺、力矩扳手、接触线正面器、单滑轮、大绳、钢丝套、橡胶锤（或木锤）、细钢丝刷、内六角扳手、安全工具、防护用具等。（根据检修项目需要携带相应工、机具）。

3、材料：电连接线夹、定位线夹、吊弦线夹、Φ4.0镀锌铁线、电力复合脂、平垫片、示温片、黄油、整体吊弦等。（根据检修项目需要携带相应材料）。