在录入操作方式下，可进行参数的输入以及代码段的输入和执行。 4. 机床零点

在机床回零操作方式下，可分别执行X、Y、Z、A轴回机床零点操作。 5. 手轮方式

手脉进给方式中，CNC按选定的增量进行移动。 6. 手动方式

在手动操作方式下，可进行手动进给、手动快速、进给倍率调整、快速倍率调整及主轴启停、润滑液开关、主轴点动等操作。 7. DNC

在自动方式下进行程序远程操作加工运行。

3.5.2 手动操作

3.5.2.1 手摇脉冲进给操作 手摇操作盒操作：

（1） 选择手摇方式 （2） 轴选择

（3） 在手摇脉冲进给方式下用轴选择开关选择所需进给的X、Y、Z、

A轴。

（4） 倍率选择手摇脉冲进给方式下用手摇倍率选择开关选择各轴手

摇的进给量。其中“×1”位置脉冲当量为0.001mm；“×10” 位置脉冲当量为0.01mm；“×100” 位置脉冲当量为0.1mm.

3.5.2.2 手动操作方式

1. 在手动方式下，通过面板上的四个方向键移动各轴。进给轴的移动

速率由系统参数设定决定。

2. 手动快速进给和快速倍率。

在手动方式下，选择快速按钮开关，按下某一方向的点动按钮时，

进给轴以快速移动。取消快速按钮，进给轴移动恢复成手动连续进给时速度。快速倍率由系统参数设定决定。

3.5.3 程序的编制和编辑 1. 新程序的输入

在编辑(MDI)方式下，首先选择编辑方式，后面输入程序号的数字。

然后按MDI面板上的“输入”键，每段程序输入完后，用一个结速符面板上的“EOB”键结束输入。 2.程序的修改和删除

原有程序中插入、置换和删除某个语句。把光标移到某个语句上，然后按MDI键盘上的删除键即完成相应操作。

对整个程序的删除。在编辑方式下键入删除的程序号然后按MDI键盘上的删除键即可。

3.5.4 自动操作

自动操作是按程序的指令，控制机床连续自动加工的操作方式。它包括自

动方式的操作、MDI方式、DNC方式的操作。

3.5.4.1 自动方式操作 1.循环启动和暂停

循环启动按钮：在自动操作方式和手动数据输入方式（MDI）下都用

它启动程序。在程序执行期间，其指示灯亮。

暂停按钮：在自动操作方式和手动数据输入方式（MDI）下，在程序

执行期间，按下此按钮，指示灯亮，执行中的程序暂停。再按下循环启动按钮后，进给暂停按钮指示灯灭，程序继序执行。

3.5.4.2 程序运行的辅助功能

M代码由代码地址M和其后的1～2位数字或4位数组成，用于控制程序执行的流程

或输出M代码到PLC。

M □□□□ 代码值（00~99、9000~9999，前导零可省略） 代码地址

M98、M99、M9000～M9999由NC独立处理，不输出M代码给PLC。

M02、M30已由NC定义为程序结束代码，同时也输出M代码到PLC，可由PLC程序用于输入输出控制（尾轴后退、前进，料架上升或下降等）。

M98、M99、M9000～M9999作为程序调用代码，M02、M30作为程序结束代码，PLC程序不能改变上述代码意义。其它M代码都输出到PLC，由PLC程序定义代码功能，一个程序段中只能有一个M代码，当程序段中出现两个或两个以上的M代码时，CNC出现报警。

控制程序执行的流程M代码一览表 代码 M02 M30 M98 M99 M9000～M9999 功能 程序运行结束 程序运行结束 子程序调用 从子程序返回；若M99用于主程序结束（即当前程序并非由其它程序调用），程序反复执行 调用宏程序（程序号大于9000的程序）

3.5.4.3 手动数据输入（MDI）

在MDI方式下，可以通过数控系统键盘输入一段程序，然后通过循环

启动按钮予以执行。通常这种方式用于简单的测试操作。其操作如下：

进入MDI操作方式。

按CNC键盘上的键。

通过CNC字符键盘输入程序的指令字或一段程序，并在指令或程序段

的结尾输入结束符结束。待全部指令字或程序段输入完毕后按下循环启动按钮，按钮指示灯亮，程序进入执行状态。执行完了，指示灯灭，程序指令随之删除。

3.6 主轴

本系列机床采用变频调速主电机，无变档即由系统主轴功能指令自动变

档。

3.6.1 主轴变速

用主轴升速按钮和主轴降速按钮可在许可范围内随意改变主轴速度。每按

一下主轴升/降按钮，主轴速度增加/减少一个增量值。用主轴升/降按钮可在许可范围内随意改变主轴倍率值。

3.6.2 主轴操作

满足主轴运转条件时可以主轴起动，其中包括灯杯模具锁紧，锁模完成，

没有急停等。

1. 手动操作

按下主轴启动/停止按钮，主轴旋转。再按下主轴启动/停止按钮，主轴停止。 2. 自动操作

在自动或MDI方式下：

通过执行M03/M04/05功能指令执行主轴启动或停止操作。

3.7 工件吹风 3.8 尾轴调整

先按锁模按键，使锁模按键亮，使尾轴解锁。再按进退按键，使进退按键亮，使尾轴前进到位。再按锁模按键使锁模按键灯灭。再按进退按键，使进退按键灯灭。使尾轴伸出状态，尾轴、进退、锁模三个按键处于灯灭状态。松开尾轴圆螺母，调整尾轴伸缩轴，使其顶到模具。启动主轴慢速旋转，反复调整伸缩轴，可提高其与主轴同轴度。轻轻锁紧尾轴圆螺母，再调整尾轴同轴度。再稍稍退回尾轴，使尾轴与模具稍稍接触，再锁紧尾轴圆螺母。按解锁键尾轴退回，解锁

灯亮。尾轴调整结束。如尾轴、进退、锁模三个按键没有动作反应，可按复位键来恢复正常状态，如在其他情况感觉系统不正常，或报警，都可以用来复位键来恢复正常状态。

检查尾轴是否调好，按进退使尾轴前进，按锁模，使尾轴伸出状态，尾轴、进退、锁模三个按键处于灯灭状态时，尾轴有轻压住模具。可放入料片试压，按尾轴键压料，打开左边箱门，找到控制锁紧气缸的电磁阀。用电磁阀上的手动按键解锁锁紧气缸，观察尾轴压紧缸的压圈是否有约0.5mm的移动，如不动则锁紧没有起到作用，就不能可靠压紧料片。尾轴压紧缸的压圈有移动，可调节锁紧压力调节阀的压力来调节尾轴的压紧力，在保证可靠压紧力的状态下，不要把压力调的太高以提高机床轴承的寿命。

尾轴故障处理方法：

1.尾轴不能顺利伸出，如果尾轴进退气缸有动作，而尾轴不能进退，则可能缺油，可用加油机解决。也可能是气缸与尾轴连接的螺母轻动后，重新锁紧螺母时与尾轴没有平行，可松开螺母，把尾轴与气缸都退后到后端来重新对准可解决。

2.尾轴有伸出，但不能伸出到位，有伸出不到位或锁紧不到位的报警，可按复位键后重试，不能解决时要打开尾轴前进到位传感器是否损坏，可调出诊断画面，查看电脑中尾轴前进到位传感器得电与失电的变化状态是否正常，用手移动传感器，指示灯亮与灭与电脑中的变化是否一致。锁紧不到位报警解决方法一样，打开左箱门来调整。