编号 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 吹气 料架 单步+ 符 号 名 称 A轴正向移动 手动快速移动 尾轴点动 尾轴前进与后退 锁模控制 主轴速度增加 主轴速度降低 主轴启动与停止 主轴吹气 料位升降 机器处于编辑状态下按单步可使机器移动到光标行所在坐标。再按可使程序向下一步运行。 30 31 32 33 34 35 单步- 循环启动 进给保持 位置页面 程序页面 补偿页面 36 37 报警页面 设置页面（需调机密码才能进入），可进行各轴坐标参考点位置设置。另外，还可以对放料位坐标位设置、回放料位的各轴速度、轨迹显示画面设置、 擦模时吹气时间长度设置、主轴延时、尾轴延时、擦模速度、擦模时间、主轴速度等设置。 38

编号 39 参数页面 符 号 名 称 诊断页面,可进行查看X/Y/Z/A各轴原点归零操作状态，另外可诊断门启动、门擦模、尾轴前位、尾轴后位、锁模到位、吹气、切边、料架、尾轴进、尾轴退、锁模、 等。 40 41 42 PLC页面，进行PLC编辑操作。 复位键

2.4.2.1 手摇脉冲操作单元

操作元件表：

序号 1 2 3

3 机床基本操作

3.1 机床通电（开机）步骤

名 称 轴选择开关 倍率选择开关 手摇脉冲发生器 （1）将机床电气柜侧的电源总开关扳到ON位置；

（2）将操作箱上的NC电源开关（绿色/白色）按钮按下

3.2 机床断电（关机）步骤

（1）将各轴移到适当位置。

（2）将操作箱上NC电源开关（红色/橙色）按纽按下。 （3）将机床机床电气柜侧的电源总开关扳到OFF位置； (4 ) 此时关机完成。

3.3 急停

在出现紧急异常情况下，按下该按钮使NC停止工作。故障处理完成后需右旋该按钮使其恢复正常状态。

机床运行过程中在危险或紧急情况下按急停按钮（外部急停信号有效时），CNC即进入急停状态，此时机床移动立即停止，所有的输出（如主轴的转动、冷却液等）全部关闭。松开急停按钮解除急停报警，CNC进入复位状态。 注1：解除急停报警前先确认故障已排除；

注2：在上电和关机之前按下急停按钮可减少设备的电冲击； 注3：急停报警解除后应重新执行回机床零点操作，以确保坐标位置的正确性（若

机床未安装机床零点，则不得进行回机床零点操作）；

注4：只有将状态参数NO.27的Bit3设置为0，外部急停才有效。

3.4 复位

当CNC系统异常输出、坐标轴异常动作时，按1、所有轴运动停止； 2、M、S功能输出无效；

3、自动运行结束，模态功能、状态保持。

键，使CNC处于复位状态：

3.5 机床基本操作 3.5.1 方式选择

本系列机床有7种操作方式：

1. 编辑方式

在编辑操作方式下，可以进行加工程序的建立、删除和修改等操作。 2. 自动运行方式

在自动操作方式下，自动运行程序。 3. MDI方式