内蒙古科技大学毕业设计说明书（毕业论文）

7 2.2

2 0.2 10 4.7校核咬入能力

1）粗轧

根据?h＝（，其中?为最大咬入角，约为15°～22°，取?=20°，D=1m,则D1?cos?）△h=60.3mm，而本设计所选用粗轧机组工作辊颈均大于1m，故咬如不成问题。 2）精轧

根据?h＝（其中?为最大咬入角，?约为15°～22°，取?=20°D=0.6m，D1?cos?）则△h=36mm，而本设计所选用的精轧机组工作辊颈均大于0.6m，故咬如不成问题。

4.8确定各道的轧制速度

(1)粗轧速度制度

可逆式轧制的速度图有两种类型：梯形速度图和三角形速度图。三角形速度图的生产率高于梯形速度图的生产率，但采用三角形速度图时，若转速高于电机额定转速，则允许的力矩要降低，当轧件较长时，还可能超过电机的最高转速。因此，粗轧机上轧制的前几道次，轧件较短，一般可采用三角形速度图；粗轧机轧长阶段道次及精轧机所有道次一般采用梯形速度图。本设计粗轧阶段轧件较长，因此采用梯形轧制制度。

根据经验资料取平均加速度a＝40rpm/s，平均减速度为b＝60rpm/s。

粗轧阶段确定咬入转速时，应考虑咬入条件，即为改善咬入条件，可以降低咬入速度。当咬入条件不限制压下量时，咬入转速根据间隙时间确定。第一道待钢时，可以高速咬入，取速度为30rpm，其余各道间隙时间短，可低速咬入，取20rpm，为了节省轧件的返回时间，除最末一道的抛出速度可选用最高抛出速度及30rpm，其它道次的抛出速度都取较小值20rpm。 （2）精轧速度制度

带钢热连轧机精轧采用两级加速和一级减速的轧制方法，如图4.2。图中A段从带

37

内蒙古科技大学毕业设计说明书（毕业论文）

钢进入F1～F7机架，直至其头部到达计时器设定点P点（0～50m）为止，进行较低的穿带速度；B段为带钢前段从P点到进入卷取机为止，进行较低的加速；C段从前段进入卷取机后开始到预先给定的速度上限为止，进行较高的加速；此加速度主要取决于终轧温度和提高产量的要求；D段为到达最高速度后，至带钢尾部离开减速第三、四机架 时以一级减速度减至咬入速度，等待下一根带钢轧制。 首先计算各架前滑值 根据： S??h1(1?4h2f?h2) (4-1) R1式中：S—前滑值；?h—该架压下量；h—该架出口厚度；f—该架摩擦系数，取f=0.5

R1—该架工作辊直径； 代入数据得： S1?13.4113.42(1?)?0.14

4?18.62?0.57658.418.42(1?)?0.17

4?10.22?0.57654142(1?)?0.14 4?6.22?0.57652.312.32(1?)?0.13 4?3.92?0.57651.111.12(1?)?0.09 4?2.82?0.56300.610.62(1?)?0.06 4?2.22?0.5630S2?S3?S4?S5?S6?确定各架的速度

精轧机组各机架速度应满足体积不变条件，即

h1v1?h2v2??hivi?hnvn?Ci (4-2)

式中：i—机架号；hi—第i架出口板带厚度；vi—第i架速度。

设精轧机最后一架的抛出速度为10m/s，则根据上式可计算出前六架的抛出速度。

38

内蒙古科技大学毕业设计说明书（毕业论文）

代入数据得： v1? v4?10?210?210?2?1.08ms v2??1.96ms v3??3.23ms 18.610.26.210?210?210?2?5.13ms v5??7.14ms v6??9.09ms 3.92.82.2v (4-3) 1?s由前滑定义知：轧辊速度v'?则轧辊速度： v1'?' v4?1.081.963.23''?0.95ms v2??1.68ms v3??2.83ms

1?0.141?0.171?0.145.137.149.09''?4.54ms v5??6.55ms v6??8.58ms

1?0.131?0.091?0.06设精轧机组最后一机架经过一级加速后的速度为15m/s，则根据上式计算出前六架轧机的速度：v1? v4?15?215?215?2?1.61ms v2??2.94ms v3??4.84ms 18.610.26.215?215?215?2?7.69ms v5??10.71ms v6??13.64ms 3.92.82.2设精轧机组最后一架的咬入速度为10m/s，则根据上式计算出前六架轧机的咬入速度： v1? v4?10?210?210?2?1.08ms v2??1.96ms v3??3.23ms 18.610.26.210?210?210?2?5.13ms v5??7.14ms v6??9.09ms 3.92.82.24.9确定轧件在各道次中的轧制时间 4.9.1粗轧

由体积不变定理可以求出每道轧后，钢板的长度得L1=11611，L2=14514，L3=19352，L4=24470，L5=34000，L6=48786

粗轧阶段轧件在每道中的轧制tf由以下几部分组成：道次间隙时间t0（它包括空转加速时间、空转减速时间和停留时间）、升速轧制时间t1、、匀速轧制时间t2、、减速轧制时间t3，即tf＝t0＋t1＋t2＋t3，其中t1＋t2＋t3＝tzh为纯轧时间，它可以根据轧制速度计算出来。对于梯形速度图：

39

内蒙古科技大学毕业设计说明书（毕业论文）

t1＝（n2-n1）/a (4-4) t3＝（n3-n2）/b (4-5)

222?nn?n120Ln211（?2?2）abt2?πD (4-6) 2n2式中： L—为轧件长度；D—为工作辊的直径。 粗轧各道次的轧制时间（单位s）计算如下：

第一道次：

t1＝（30－20）/40＝0.25 t3＝（30－20）/60＝0.17

120?11611302?202302?202（??)4060t2?3.14?1200?5.8 2?30 取t0＝3， tzh＝0.25＋0.17＋5.8＝6.22 tf＝6.22＋3＝9.22 第二道次：

t1＝（40－30）/40＝0.25 t3＝（40－20）/60＝0.33

120?14514402?302402?202（??)3.14?12004060t2??5.3

2?40 取t0＝3， tzh＝0.25＋0.33＋5.3＝5.88 tf＝5.88＋3＝8.88 第三道次：

t1＝（40－20）/40＝0.5 t3＝（40－30）/60＝0.17

120?19352402?302402?202（??)3.14?12004060t2??7.24

2?40 取t0＝8， tzh＝0.5＋0.17＋7.24＝7.9， tf＝7.9＋8＝15.9 第四道次：

t1＝（50－20）/40＝0.75 t3＝（50－20）/60＝0.5

40