1)、通过逐个单机通电检测，剔除不报或误报的探测器、手动报警按钮。 2）、区域机、主机应作以下检查。 通电前应作工作接地\\安全接地的检查。

Ⅰ、自检正常后方可接入报警回路进行报警部分的调试。 Ⅱ、声光警报器等火灾警报装置先外接直流电源进行功能检查。 Ⅲ、火灾事故广播可用外接扬声器或监听扬声器作放音检查。 Ⅳ、消防控制设备可用三用表，外接灯泡、继电器等进行检查。 火灾自动报警系统通电后，应按GB4717的要求进行相关功能检验。 E、单机调试后进入系统调试

1）、报警回路逐个接入，一个回路调试正常后，再接入下一个回路。 2）、对探测器、按钮等逐个进行检验，排除错号、重号。

3）、根据设计要求，进行控制功能软硬件编程，并在检查控制模块、联动继电器的动作符合编程指令后，接入控制对象进行联动调试。

4）、检查主、备电分别供电时，各项控制和联动功能是否正常。 F、火灾事故广播的调试开通

1）、测量每个分路电阻，判断和各式各分路是否短路，开路或未接入扬声器。

2）、用磁带播放音乐，由上往下或由下而上依次监听相邻层放音情况。 固定消防电话和消防电话插孔逐个与消防电话主机进行通话试验。 妥善做好调试完后设备的管理工作。

系统调试完毕连续无故障运行120H后，填写调试报告，申请系统验收。 消防报警及联动开展系统施工工艺流程图（如图1）。

施工设计图 消防专题会审 消防监督部门

2、消防水灭火系统施工

本工程消防水系统包括消防栓系统、自动喷淋系统及水喷雾系统。 (1)、对管子、管件以及支架的要求

①、管子、管件，各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求，应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。

②、管网所用镀锌钢管、镀锌无缝钢管等，管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。

③、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。 (2)、管道的施工

①、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装，同时结合土建工程的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一下料套丝，组对装配，但需注意按部位进行预制并编号，以免安装中出错，应注意做到：

A、当管道采用螺纹连接时：

1)、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。

2）、加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象，表面无损坏、皱纹等缺陷，尺寸偏差应符合标准要求。

3）、弯头上不得采用补心(活接头)，管道变径时，应避免采用补心，如必需补心时，三通上只能用1个，四通不超过2个，直径大于50mm的管内不得采用补心。

4）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，连接后，应将外部清干净。

5）、法兰密封面应平整光洁，以及有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。

B、当管道采用焊接时：

1）、焊工应取得合格资格证。

2）、管道焊接头口的坡口型式、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量和减少焊接变形，并尽量做到填充金属砂，防止焊料进入管子内壁。

3）、焊接弯头的周长偏差不应超过±4mm，端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的1%，且不大于3mm。

4）、焊接完毕，应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质，外观检查不允许焊缝表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等现场。

C、当管道采用沟槽连接时：

1)、管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10%。

2)、安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为2~3螺纹，并及时清除剩余填料。

3)、螺纹间的填料：采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。

4)、被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。 ②、主管安装应尽可能地垂直，每米允许偏差应小于2mm，每层距该层地面1.5-1.8米处，应对主管设一管卡，将管道固定牢靠。

③、管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表要求：

通径mm 距离mm 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 150 150 ④、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的间距应满足下表要求： 通径mm 距离mm 25 3.5 32 4.0 40 4.5 50 5.0 70 6.0 80 8.0 100 8.5 150 8.0 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30mm与末端喷头的距离不应大于75mm。支管每段管上至少设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设一个吊架，当喷头间距小于180cm时支吊架可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3.6mm。