临建施工方案
（一）工程概况
1.乐化2标项目工程简介：我标段起点位于碾伯镇盛家峡内，起点桩号K8+900，终点止于碾伯镇盛家村，终点桩号K15+000，路线全长6.1km,主要工程数量有：路基填方279024m3，路基挖方1130386m3，本标段设特大桥2108m/1座，大桥806m/6座，中桥86m/1座，涵洞368.75m/8道，平均每公里涵洞1.32道。
2.乐化二标临建工程简介：项目部、实验室、钢筋场设置在我标段K14+400左侧300m处，原转咀羊场。预制场、?号搅拌站设置在我标段K14+100左侧300m处。?号搅拌站设置在我标段K11+400左侧100m处。
（一）编制依据
1.《高速公路施工标注化技术》 2.根据以往类似项目部建设经验
（二）总体规划及工程量清单
一、总体规划
1.项目部办公区：砖混结构两层楼房，上下共14间，一楼设综合办公室（1间）、工程部（2间）、经理室（2间）、总工室（1间）、生产副经理室（1间），二楼设设备室（1间）、材料室（1间），会议室（4间）、财务室（1间）。
2.实验室：设4*5m彩钢房17间，其中标样室、水泥室、土工
室各占两间，其它均为一间。
3.项目部生活区：4*5m彩钢房18间。
4.钢筋场：按照标准化建设要求分为钢筋存放区、钢筋加工区、成品和半成品存放区三部分，其中钢筋加工区和存放区面积80m*35m=2800㎡、成品和半成品存放区面积32m*30m=960㎡。 5.拌合站：根据我标段混凝土方量我项目部决定架设2台拌合站（90、120型拌合站各1台），其中K14+200处架设90型拌合站，在K11+400处架设120型拌合站。
6.小型构件预制场：小型构件预制场设在K14+200左侧场地内，面积为：40m*50m+30m*80m=4400㎡。
7.拌合站、预制场生活区：由于我标段?号拌合站和预制场未在同一处，所以设2处生活区，K14+100处场地设4m*5m彩钢房11间，在盛家村租赁了一处小院，原有房屋5间，在院内新建4m*5m彩钢房5间。 二、工程量清单
项目名称 结构尺寸或数量 14间 62间 5间 1间 1间 5间 5间 4*5*42 规格型号 3.5*5 4*5 4*2 2.5*10 35*60 10*20 10*10 10cm厚 合计面积 （㎡） 252 1240 40 25 2100 1500 500 合计方量 （m3） 86 砖房 彩钢房 彩钢房 彩钢房 彩钢棚（钢筋加工场） 彩钢棚（??号拌合站） 彩钢棚（?号拌合站） 生活房屋硬化 生活区场地硬化 施工队生活区 钢筋场地硬化 拌合料仓 拌合站硬化 拌合站料仓围墙 拌合站场地硬化 厂区道路硬化 小型构件预制场硬化 拌合站基础混凝土 5*36+6*40+4*20 39*33 36*80+46*40 10*10*5+15*20 5 （20*6+75+10*6+50）*2.5 30*75+1300 170*4+135*4 每台拌合站150m3 10cm厚 10cm厚 15cm厚 20cm厚 40cm厚 20cm厚 20cm厚 15cm厚 3台 50 128.7 708 400 305 710 244 515 450 合计工程量：砖房252㎡，彩钢房1305㎡，C20混凝土3596.7m3。
（四）临建工程规模的确定依据
根据临建标准化施工指南的相关要求计算得出以下临建规模： 1.钢筋场面积要求：我标段钢筋量为25150T,根据要求不小于3500㎡，现我项目部钢筋场总面积3760㎡，满足要求。
2.拌合站面积要求：标准化施工建设要求拌合站面积为：5000㎡，现我项目部??号拌合站面积为：75m*60m=4500㎡，?号拌合站面积为：60*60/2=1800㎡，合计面积6300㎡，满足要求。 3.项目部实验室：标准化施工建设要求房屋建设面积不小于180㎡，现我项目部实验室为4m*5m的彩钢房17间，总面积达340㎡，满足要求。
（五）总体目标
1.项目部、钢筋场及实验室已开工建设，计划11月中旬建设完成。 2.由于K14+400处左侧场地最近刚协调完成，10月20日刚刚
签署租用协议，我项目部计划10月23日开工建设，预计11月中旬建好??号拌合站、生活区彩钢，能达到今年桩基施工条件、小型构建预制场硬化计划于11月底完成。
3.?号拌合站我项目部计划2016年开工后进行架设。
（六）临建施工控制措施
1.办公及生活区
a、项目部办公区在原有羊场办公室上扩建一层砖混结构（原羊场老板计划在此建设楼房，基础上设计的是三层楼房的井桩基础，完全能满足我项目部扩建的二层楼房承载力），墙体采用标准红砖砌筑厚0.24m, 二楼设1.25m的封闭式走廊，走廊采用塑钢进行封闭，办公室上下两层和走廊均铺筑地板砖，办公楼采用集中供暖。 b、项目部生活区彩钢房和实验室彩钢房共35间4m*5m标准房，彩钢房基础现浇0.3m*0.3m的C20素混凝土。彩钢房内部地面采用10cm厚的混凝土硬化，彩钢房四周浇筑宽0.5m厚5cm的散水，才刚及办公楼周围硬化均向围墙方向取2％的坡度用于排水（由于围墙外侧比院内地势低1m多，在围墙下方每5m设置一个排水口），彩钢房墙体采用5cm厚彩钢板，彩钢房由我公司招标的厂家进行安装，我项目部进行验收，生活区采用采用集中供暖，每间宿舍计划安放3张高低床，6人标准（人均面积不小于3.5㎡）。
c、项目部锅炉房设置在办公楼右侧15m处，锅炉房墙体采用标准红砖砌筑，锅炉房和供暖设施由公司指定厂家安装，完成后由我项目部进行验收。
d、项目部厕所设置于办公楼后方100m处，由于项目部附近没有下水管道，旁边是河流,考虑到环保问题，设置了旱厕，厕所便坑四周采用标准砖砌筑（由于外侧地势比我项目部场地底2.5m,无需再挖），厕所长10m,宽2.5m每一米设置一个便坑，男厕设置7个，女厕设置3个，便坑隔墙采用彩钢，高80cm,厕所采用彩钢房搭建。 e、项目部设有两个食堂，大灶设在办公楼前方，4m*5m的两间砖房。清真灶设在职工宿舍生活区前方，采用彩钢房搭建。
f、??号拌合站及小型构建预制场生活区设置在K14+200场地内，占地面积为：17m*44m=748㎡，搭建彩钢房14间，每间为:5m*4m=20㎡，其中两间为厨房，彩钢房基础浇筑0.3m*0.3m的C20素混凝土，整个生活区地面采用10cm厚混凝土硬化。 2.砼拌合站
a、?号为90型拌合站，其中90型拌合站理论生产值为：50m3/h,实际生产量能达到40m3/h以上，（需补充）
b、?拌合站架设于K14+200处，料仓根据总监办的要求5个15m*20m料仓（需补充）
C、拌合站基础施工前根据图纸要提前加工预埋件，预埋件的材质、大小、长短严格按设备图纸中要求的尺寸加工，加工好的预埋件经我项目部相关的技术人员进行验收，以确保预埋件的合格。
d、拌合站基础和水泥罐基础浇筑前按照基础尺寸图纸，由测量工程师计算出每个预埋件的坐标，测量员进行放样后，用钢尺进行每个尺寸的校验，测量无误后进行基础开挖。基坑开挖线每侧均放
宽50cm，基坑深度根据图纸给出的数据和现场实际地质进行比较而定，以确保满足地基承载力的要求，基坑开挖后由测量员进行复测，确保无误后开始浇筑混凝土，混凝土顶面浇筑到离设计面20至30cm的时候停止浇筑混凝土，开始埋置预埋件，将所有的预埋件的平面位置和高程控制好后进行第二次浇筑，浇筑到顶面后再次进行预埋件平面位置和高程的复测及调整，直到预埋件的平面位置和高程均达到设备图纸的要求，在调整完成后，基础混凝土面进行人工收面。 e、待基础混凝土大到强度后，进行设备安装，安装前配置25T吊车2台，安装现场不让闲杂人员靠近，安排专职安全员进行协调指挥。
f、拌合站架设完成后冷料仓上方安装彩钢棚，防止雨天增加原材料的含水量和干燥天气生产是对周边环境的扬尘污染，拌合站周围全部硬化，硬化厚度为：20cm,硬化场地以拌合站拌合站向四周设2％的坡，防止拌合站积水。
g、?号拌合站及小型构件预制场架设1台长16m荷载100T的电子秤，?号拌合站架设1台长16m荷载100T的电子秤。旁边各搭建一间4m*5m的彩钢房，为司磅员的工作室。 3.钢筋场
a、钢筋场分存放区、加工区及待检区三大部分，其中存放区、加工区面积为：50m*35m=2800㎡，搭建8.5m高蓝色彩钢棚60*35=2100㎡，钢筋半成品、成品存放区32m*30m=960㎡，搭建防雨棚。
b、钢筋存放区分原材料存放区和废旧钢筋存放区，全部采用C20混凝土硬化，厚度为15cm，根据钢筋型号分区码放，直条钢筋存放区采用C20混凝土浇筑高20cm，宽30cm的枕梁，每道枕梁两头和中间各预埋一根高1m的20号工字钢。盘圆钢筋存放区采用C20混凝土浇筑40cm高、30cm宽、的枕梁每道枕梁间距80cm。 c、钢筋存放区在各种规格型号区设置60cm*50cm蓝底白字的标示牌，直条钢筋的标示牌焊接在工字钢上，盘圆钢筋的标示牌才拥有底座的移动式牌子。
d、赶紧加工棚浇筑15cm厚的混凝土，按照工作流程分为下料区、加工制作区、两区均在同一个工棚内，两工作区用标示牌分开，所有桥梁的桩基钢筋笼焊接绑扎和盖梁骨架片绑扎在工棚制作，下料区设数控调直切断机1台，加工区设电焊机10台，钢筋弯曲机2台，钢筋弯箍机2台。
e、钢筋半成品、成品存放区浇筑15cm厚的C20混凝土，钢筋半成品存放按部位分区存放，设置60cm*50cm蓝底白字带底座移动式标示牌。 4.小型构件预制场
a、小型构建预制场分为预制场养生区和存放区，两个区均浇筑15cmC20混凝土。
b、我标段主要预制工程量为：500余片，根据十套模板配置，每天预制10片盖板，养生期为7天计算，至少需要70个台座，按照1m的宽度，60m的长度制作7排，每排间距3m,总面积为：
30m*80m=2400㎡，旁边设置盖板存放区，面积为：40m*50m=2000㎡，涵洞改版的养生膜包裹式养生无需设置淋水管或其它养生设备。 c、盖板预制完成后，及时喷涂统一标识和编号，标识内容包括浇筑时间，盖板桩号，以便于后期盖板的安装。 5.实验室
a、我标段为路基标段，所以不考虑路面相关的实验仪器，根据需求我项目部设土工室1间8m*5m，留样室1间4m*5m,水泥室1间8m*5m,水泥砼室1间4m*5m,标样室2间4m*5m,化学室1间4m*5m,力学室1间4m*5m，集料室1间4m*5m，资料室1间4m*5m办公室2间4m*5m，宿舍1间4m*5m,仓库两间，总面积为：340㎡。 b、实验室仪器的安装由我项目部实验室主任或试验工程师亲自在现场指导安装及调试。
(七) 质量保证措施
1.建立健全质量管理机构，建立以总共为组长的质量领导小组，全面领导林建项目的质量管理工作，质量领导小组及成员机构如下：
组长：石忠雄 ↓ ↓
副组长：郑军 组员：田仁友、童成福、韩生军 2.做好施工材料的质量控制，严格施工材料的质量控制，并根据
业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足施工要求：
a、所有的碎石、中粗砂、水泥、钢筋及砖都选用合格的材料，做到不合格的料不予签收。
b、做好各种材料的质量记录和资料整理与保存工作，做好各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。 c、合理配合施工机械，保证施工质量和施工进度。
（八）环保措施
1、严格贯彻执行国家相关法律法规和政府规章制度。
2、加强文明施工管理，塑造企业文明规范，环境清洁，防止大气、水体、噪音污染。
3、建筑生产的垃圾及时清理到指定垃圾存放点。
4、施工便道和场地进行洒水处理，防止机械设备施工过程中产生的扬尘。
5、严格遵循国家法律法规和青海省有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，实现“以人为本，建立和谐环境，方便居民生活，利于施工生产，维护环境卫生”为宗旨的文明施工。
（九）安全文明施工措施
1、开工前全员进行安全知识岗前培训，并成为安全领导小组。 2、进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽。
3、安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到个人，实行验收制度。
4、技术负责人、专职安全员随时到施工现场检查安全生产技术措施的实施情况，及时纠正违章违规的操作行为，解决存在的安全隐患，避免发生安全事故。
5、施工中如发生险情，现场负责人或专职安全员立即在危险地区设置安全警示标志，并现场看守，同时迅速报告安全领导小组组长或副组长，及时采取处理措施。