1.2.6浇机械伤筑桩身害 混凝土 9 1 物体打1.3.1桩击 机就位高处坠准备 落 螺旋钻机械伤孔压浆1.3.2钻害 桩 进成孔 触电 1.3.3高其他伤压注浆 害 1.3.4钢机械伤筋笼安害

21 2 1.3 42 2 9 63 1 2 区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。 （1）运送混凝土的机动车，站区内时速不得超过5km/h。 （2）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撒把。 （3）采用泵送混凝土时，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。 （1）螺旋钻孔压浆桩应填写《安全施工作业票A》。 （2）安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。 （3）安装前检查钻杆及各部件，确保安装部件无变形。 （4）安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 （5）高处作业须系好安全带，并在桅杆上固定牢固。 （1）启动钻机钻到0.5～1m深，经检查一切正常后，再继续进钻。 （2）钻机运转时，电工要监护作业，防止电缆线缠入钻杆。 （3）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，要用铁锹进行，严禁用手清除。 （1）启动压浆泵前检查高压管线，发现破损应立即更换。 （2）注浆初始压力为7MPa，注浆压力控制在3～5MPa。 （3）高压注浆时，作业人员不得在注浆管3m范围内停留。 （1）起吊送放钢筋笼时，应拉好方向控制绳，由专人指挥。严禁钢筋笼下站人。 — 55 —

放、下补触电 浆管 机械伤害 机械 1.4.1施触电 成桩 工准备 其他伤害 1.4 63 2 1.4.2桩机械伤机进场害 安装 触电 63 2 （2）向孔内送放钢筋笼要垂直扶稳对准孔口慢速下笼，就位后立即固定。 （3）钢筋笼过长时，可分两段吊放，采用电焊连接。 （1）作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。 （2）桩基工程分包时，应签订安全施工协议。 （3）对基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目，应编制相应的安全技术措施。 （4）施工现场作业区域及泥浆池、污水池等应设置施工围栏和安全标志。夜间施工必须配置充足照明。 （5）桩机安装前应检查机械设备配件、辅助施工设备是否齐全，机械、液压、传动系统应保证良好润滑。监测仪表、制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。安装的钻杆及各部件良好。 （6）机操作人员应持证上岗，配备专职电工管理桩机施工电气控制系统。 （1）合理确定桩机停放位置，大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。 （2）装配区域应设置围栏和安全标志。。 （3）无关人员不得在设备装配现场逗留。 （4）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全。

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1.4.3桩机施工 机械伤害 触电 63 2 （1）设专人指挥、专人监护。桩机不得超负载、带病作业及野蛮施工。 （2）桩机在运行中不得进行检修、清扫或调整。检修、清扫、调整或工作中断时，应断开电源。电气设备与电动工器具的转动部分应装设保护罩。 （3）打桩时，无关人员不得靠近桩基近处。操作及监护人员、桩锤油门绳操作人员与桩基的距离不得小于5m。 （3）桩机作业时，严禁吊桩、吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等两种及以上的机械动作。 （4）桩机在桩位间移动或停止时，必须将桩锤落至最低位置，并不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其它施工机械，与电力线保持安全距离。 （5）保持桩机行走中设备垂直平稳，必要时采取铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳索、清理行走线路上的障碍物等措施。 （6）机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时，应采取防止倾覆的应急措施。遇雷雨、六级及以上大风等恶劣天气应停止作业，并采取加设揽风绳、放倒机架等措施；休息或停止作业时应断开电源。 （7）施工时的出土、泥浆应随时清运。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，要用铁锹进行，不得用手清除。

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物体打1.4.4桩击 机连接触电 与焊接 其他伤害 物体打1.4.5桩击 机拆卸 触电 63 2 （1）吊运桩范围内，不得进行其他作业，人员不得逗留。送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞应回填或加盖。 （2）钢管桩等金属连接，采用电焊或气体保护焊，应由电焊工来操作。 （3）钢管桩的切割操作人员应配戴防护面罩、电焊手套、工作帽、滤膜防尘口罩和隔音耳罩，并站在上风处操作。 （1） 切断桩机电源。 （2） 在拆卸区域设置围栏和安全标志。 （3） 按设备使用手册规定顺序制定拆卸具体步骤。 （4） 拆卸、吊运中应注意保护桩机设备，不得野蛮操作。 （1）编制专项施工方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。 （3）强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。 （4）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查。 （5）强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模棱两可，吊车司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域。 （6）夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。 63 2 1.5 地基强地基强夯施工 夯 机械伤害 触电 126 3 2、变电站混凝土基础工程

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