ASCOA开关延时2min自动切回至工作电源，之后ASCO开关延时1min向柴油机发停止指令，柴油机延时5min后自停。 2. 机组保安PC B失压时，，由ASCOA开关向柴油发电机发启动指令，发电机在5秒内建

压正常后ASCOA以1/6S的时间切至柴油发电机侧，总用时10秒。当工作电源恢复后ASCOA开关延时2min自动切回至工作电源，之后ASCO开关延时1min向柴油机发停止指令，柴油机延时5min后自停。

3. 正常情况下，当柴油机检修或故障时，要投入保安A段“FORBID MAIN TO STBY”（禁

止工作电源切至备用电源）和保安B段“FORBID MAIN TO STBY”功能，禁止ASCO 开关自行进行切换。

4. 正常情况下，当保安A段或B段工作电源检修或故障时，保安段负荷由柴油发电机接

带时，要投入相应段的“FORBID STBY TO MAIN” （禁止备用电源切至工作电源）功能。

2.5.1.3 柴油发电机组检修状态

1. ASCOA、ASCOB开关在锅炉PC A/B电源侧，且投入“FORBID MAIN TO STBY”功能。 2. DG开关在检修状态，其储能电机电源开关，控制电源保险器断开。 3. 柴油发电机组控制方式切至“停止”模式，控制电源开关QL1断开。 4. 柴油发电机组燃油箱内油放净、水箱中水放净。 2.5.2 自动联锁保护及控制

1. 柴油发电机运行方式选择按钮有五个即“自动”、“手动”、“参数设定”、 “重

置/停止”、“启动”。

2. 柴油发电机自动模式：按下柴油发电机组控制按钮“自动”，模块开始进入自动模

式，确认按钮旁边的LED灯亮，机组处于应急启动状态。机组能在接到启动信号后，自动启动升速带负荷，自动调压。

3. 柴油发电机手动操作：按下柴油发电机组控制按钮“手动”确认按钮旁LED灯闪，

进入手动模式，然后按下“启动”按钮，发电机开始启动。并一直运行于空载模式下。在手动模式下，发动机正在加载时出现遥控信号，发电机则会自动加载。如果遥控信号这时消失，发电机仍处于加载状态，直至按下“停机/重置”或“自动”键。

4. 按下柴油发电机 “停止/重置”按钮或事故按钮时，运行中的机组会立即停止。此

时即使出现遥控启动信号，发电机也不会启动。柴油发电机组撤运时应按下“停止/重置”按钮。

5. 带载试验操作：检查柴油机在自动模式，ASCO开关控制器转换开关切至“试验”位

置并保持，直至柴油机自动启动后至备用电源被接受灯亮，释放“试验”开关，保安段切至柴油发电机供电（闭路切换），60s后ASCO开关自动切回至市电带。之后ASCO开关延时一分钟向柴油机发停指令，柴油机接到停指令后5min后自停，出口开关DG在柴油机灭磁后跳闸。

6. 柴油发电机组在接到启动信号后，三次启动不成功，则判断为启动失败，将自动停

机并发报警。

7. 柴油发电机组保护配置及报警信号 类别 保护名称 空载过电流 电气量保护 突然加电压 低电压闭锁过电流 负序过电流 低值报警 低值报警 报警 √ √ 高值停机 √ 停机 接地过电流 差动 过电流 低电压 过电压 V/Hz 反相序 低频率 高频率 中性点过电压（基波） 失去励磁 低阻抗 逆功率 冷却水温高 润滑油压低 超速停机 并网失败 排气温度高 速度/频率不匹配 非电气量保护 PLC电池电压低 电动机电池电压低 电压不在范围内 冷却水位低 电池充电器故障 PLC故障报警 燃油油位低 燃油油位高 低值报警 低值报警 低值报警 低值报警 低值报警 低值报警 低值报警 低值报警 报警 报警 低值报警 高1值报警 低1值报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 高值停机 √ 高值停机 高值停机 高值停机 高值停机 √ 高值停机 高值停机 高值停机 高值停机 √ √ 高值停机 高2值停机 低2值停机 √ √ 中性点低电压（三次谐波） 低值报警 2.6 交流不停电电源系统（UPS） 2.6.1 UPS运行方式

2.6.1.1 UPS正常运行时，由主路供电，直流电源、旁路电源备用 2.6.1.2 UPS装置投运前检查

1. 有关检修工作已结束，工作票已终结，安全措施已拆除。

2. UPS整流器电源输入端相序核对正确，整流器输出极性与220V直流电源输入极性

已核对正确，隔离变压器完好。

3. UPS一次系统各开关除手动旁路开关Q050在旁路位置“BY-PASS”外，其余均在断

开状态。

4. UPS装置柜内各冷却风扇电机接线完整，风扇能正常盘动，无卡涩现象。

5. 检查UPS整流器、逆变器、静态开关交流电压调节器等主设备完好，盘内无异味、

无杂物、无油污，各设备外壳接地良好。

6. 检查各柜内一、二次保险器完好，在给上位置。

7. 检查UPS装置各仪表、控制、信号、保护等二次设备接线良好，无松动现象。 8. 检查汽机PC A上UPS整流器主路交流电源开关已合上。

9. 检查220V直流母线上UPS直流电源开关已合上。 10. 检查机组保安PC B上UPS旁路电源开关已合上。

2.6.1.3 UPS装置启动以前，可通过旁路回路操作，供电给UPS配电盘负荷。

1. 检查手动旁路开关在“BY-PASS”位置。 2. 合上旁路输入电源开关Q01。 3. 合上调压变输出开关Q02。

2.6.1.4 UPS装置新投产或大修后投运操作

1. 执行“UPS装置投运前检查”中的项目。 2. 检查主路及旁路电源电压正常。 3. 切Q050至“AUTO”位置。

4. 合上UPS旁路电源输入开关Q01。

5. 合上主路输入交流开关Q001系统显示“SYSTEM TYPE UPS kVA V”，10秒

后显示变为“STANDBY”。

6. 按下S1按键系统开启，显示“NORMAL OPERATION LOAD POWER %”。 7. 按下 “BATTERY VOLTAGE”检查整流器输出电压正常。 8. 合上220V直流输入开关Q11。

9. 按下“OUTPUT VOLTAGE”检查逆变器输出电压。 10. 检查UPS装置运行正常，无异常报警。

2.6.1.5 正常运行方式切换至旁路运行时，按下键#，并用↑和↓选择，直至出现“BYPASS

OPERATION OFF”，然后按下 数字键1，旁路则投入运行。LED上显示“byPass mains OK”和“synchromous”，并且显示“BYPASS”。

2.6.1.6 旁路运行方式切换至正常运行方式时，按下键#，并用↑和↓选择，直至出现

“BYPASS OPERATION ON”，然后按下数字键0，LED上显示“NORMAL OPERATION LOAD POWER %”，此时负载由逆变器供电。

2.6.1.7 正常运行方式切换至手动旁路运行方式

1. 将UPS由正常运行方式切换至旁路运行方式。 2. 检查静态开关开启。

3. 转换旁路开关QO50至“BYPASS”端。 2.6.1.8 手动旁路运行方式切至正常运行方式

1. 执行“UPS装置投运前检查”中的项目。 2. 检查主路及旁路电压正常

3. 合上工作电源开关Q001系统显示“SYSTEM TYPE UPS kVA V”，10秒后显示变

为“STANDBY”。

4. 按下S1按键系统开启，显示“NORMAL OPERATION LOAD POWER %”。 5. 按下“BATTERY VOLTAGE”检查整流器输出电压正常。 6. 合上220V直流电源开关Q11。

7. 按下“OUTPUT VOLTAGE”检查逆变器输出电压正常。 8. 检查UPS装置运行正常，无异常报警。 9. 将Q050开关切至“试验”位置 10. 将UPS切至自动旁路运行方式。 11. 检查静态开关开启。

12. 将手动旁路开关Q050开关切至“AUTO”位置。 13. 将UPS切至正常运行方式。 2.6.1.9 关闭UPS

1. 确认与UPS连接的负荷均已停电或已切至手动旁路运行方式。 2. 同时按下键S1和S2关闭系统，显示“STANDBY”。 3. 断开220V直流电源开关Q11。

4. 断开UPS整流器主回路电源开关Q001。 2.6.1.10 UPS装置操作中应注意的事项

1. UPS装置正常应采用手动启动，不允许自动启动。

2. UPS需切换至手动旁路时，必须先切换至自动旁路运行方式，然后再手动切换。 3. UPS装置由手动旁路切回主路时，必须先切至自动旁路方式，然后再切回至主路运

行方式。

4. 正常运行情况下， 3、4号机组UPS禁止切换至“均充”运行方式。 5. 主路向自动旁路切换时应检查静态开关开启。 2.6.1.11 UPS正常运行监视与检查

1. UPS装置正常情况下输出电压为220±2V，输出频率为50±0.05HZ，输入电流≤166A，

输出电流≤363A。

2. 逆变器装置正常输入直流电压为220V，允许波动范围187～264V，最大输入直流电

流为397A。

3. UPS装置内部各一、二次回路接线完好，无松动、过热现象，各接地部分接地良好。 4. UPS装置柜内清洁干燥，无异物和异味，环境温度-15℃～45℃。 5. 各保险丝无熔断。

6. UPS装置柜内各冷却风扇运转良好，各通风滤网无堵塞现象。 7. 盘面各运行指示灯及开关位置指示正确，无报警信号，调压方式开关在“自动”位。 8. 调压系统和传动机构工作正常，碳刷接触良好。

2.6.1.12 每次机组大、小修结束后，应进行一次UPS设备各种运行方式的切换试验。 2.7 110V、220V直流系统 2.7.1 直流系统的运行方式

2.7.1.1 3、4号机组直流系统运行方式

1. 正常运行时，3号机组110V直流系统采用独立分段供电方式，两组蓄电池每组各

配一组智能高频开关整流器（N+2备用）。由1号充电器供110V直流母线3C，并向110V Ⅰ组蓄电池组浮充电。2号充电器供110V直流母线3D，并向110V Ⅱ组蓄电池组浮充电。4号机组110V直流系统与3号机组相同。

2. 正常运行时，3、4号机组220V直流系统采用独立分段供电方式，两组蓄电池每组

各配一组智能高频开关整流器（N+2备用）。3号机组由220V充电器1向220V直流C母线供电，并向3号机组220V蓄电池组浮充电。4号机组由220V充电器2向220V直流D母线供电，并向4号机组220V蓄电池组浮充电。 3. 110V（220V）直流充电器运行状态

1） 浮充状态：正常情况下充电器处于该状态运行，充电电压为116V（230V）。当

连续均充工作时间达到（5～24小时）监控装置将控制整流器自动转入长期浮充运行状态。

2） 均充状态：均充电压为120V（239V），当满足下列条件时，充电器自动转入均

充状态：

a. 整流器工作在自动且整流器在浮充电运行方式，当整流器的输出电流值大

于设定值时，充电器自动进入限流充电状态，10分钟后整流器自动转入充电运行。

b. 整流器连续累计工作时间达到周期设定时间，监控装置将控制整流器进入