国投哈密电厂一期(2×660MW)工程环境影响报告书简本公告(第二次) 下载本文

3.4.3 水污染防治对策

火电厂做为耗水大户对区域水资源的利用影响较大,为了提高水资源的利用率,本工程在设计中做到“一水多用”及优化用水和排水方案。

对电厂的各类工业及生活废污水采用分别治理,采用技术上可行,经济上合理的治理措施,使其达到满足排放标准的要求。本期工程将最大限度地提高水的复用率,使电厂本期工程投运后实现废污水排放量的最小化,具体措施如下:

(1) 循环排污水:本期工程循环排污水除含盐量稍高外无其它有害成份,该排水用于煤场喷洒用水、干灰调湿用水等。

(2) 酸碱废水:化学处理系统排出的酸碱废水,经中和池中和处理达标后(pH=6~9),排入工业废水处理系统处理,最终进入回收清水池复用。

(3) 锅炉酸洗水:新锅炉投产前和锅炉大修后需进行酸洗,大修周期为每炉五年左右一次,每次排水量约2000t,为非经常性排水。用无机酸洗炉时,排水经临时酸碱处理达标后可重复利用。

(4) 厂区杂用水及燃油泵房用水:进入工业废水处理系统处理后,最终复用。 (5) 生活污水: 生活污水经二级生化处理后用于厂区绿化和道路喷洒。 工程建成投运后,由于采用了优化用水方案,各生产环节产生的污废水经处理后基本回用于电厂干灰搅拌、煤场喷洒、除尘及道路冲洗等各环节及厂外绿化,废水分别处理后回用厂内,非正常生产时的临时性排水(主要为锅炉启、停及事故检修时的排水)排至厂内的锅炉酸洗贮存池内,由工业废水处理系统处理后回用,基本无废污水的排放。

3.4.4 噪声污染防治对策

对噪声的防治应采用综合治理方法,首先从声源上加以控制,如选购低噪声设备,对声源无法根治的噪声,则采取必要的消声、隔声、隔振等防护措施,其次应从传播途径及受声点进行防护,将环境噪声控制在规定的标准内。

3.4.5 灰场污染防治对策

拟选灰场位于厂址东侧约5km 处,区域无外流域的汇水。由于区内地表无常年水流,降雨量少,因此灰场灰水不会对地表径流产生影响。

本工程除灰渣系统拟定为灰渣分除,厂内采用气力除灰系统。锅炉产生的飞灰大部分被电除尘器捕集,由气力输送系统送入灰库,专用汽车运往综合利用地点或经湿

第16页

式搅拌后运往贮灰场碾压贮存。

3.4.6 煤尘污染防治对策

本工程配套煤矿工业场地内建有5个供电厂使用直径为22m的燃煤筒仓,电厂内设直径36m的筒仓2个,正常工况不会发生煤尘飞扬造成的环境空气污染。

3.5 环境风险分析及风险防范措施 3.5.1 油库区泄漏防范措施

(1) 在油库存储区及相关区域设立监测探头,对周围环境的易燃易爆气体进行时时监控,以便于在第一时间发现物料泄漏事故,并确定事故发生点;

(2) 定期检查油罐区存储罐、相连接的输油管线及控制阀门,及时将损坏原配件进行维护和更换,对部分构件进行保养,以减少事故发生的可能性;

(3) 严格按照柴油存储区的操作规范工作,避免物料存储条件改变而导致事故发生;

(4) 避免在柴油存储区进行土木施工,以减少意外事故导致罐体和管道阀门破坏;

(5) 油库区按照相应的规定修建围堰,事故时防止油品外泄;

(6) 对油罐区进行定时巡逻,防止偷盗行为破坏罐体、管道、阀门及相关配件,导致事故发生;在收发油接口、油罐阀门等处应设置警示牌;

(7) 一旦发生油库区溢油,应立刻关闭所有正在作业的油罐阀门,停止燃料输送,检查油水分离池和罐堤阀门,关闭入口和出口,打开排水管线,将大量溢油通过隔油池后的废水输送到废水处理再生工程。

3.5.2 液氨事故防范措施

(1) 脱硝使用的液氨贮存应选用加压卧式贮槽,置于露天通风遮阳棚内,防止阳光直射,夏季要有降温措施,储罐要远离热源、火源。

(2) 为减少压力升高引起事故风险,液氨贮槽应安两个安全阀,泄压引出管线应通入空罐临时贮存,不能排放。储罐装入容积85%,留有汽化空间。

(3) 液氨贮槽应设置降温设施,如水冷换热盘管甚至冰机制冷降温。

(4) 液氨使用时场地周围有围栏防止人员进入,围栏上应有警告标志,场地内设有自动监测氨气装置和报警装置,四周设有围堰、水喷淋系统和冲洗设施。

第17页

(5) 需要切实加强贮存设备日常检查、维修,防止滴漏。液氨加压卧式贮槽附近提供安全淋浴和洗眼设备。

(6) 在氨浓度可能超过标准的场所,工人必须配备有氨滤毒罐的防毒面具、戴化学安全防护眼镜、戴橡胶手套、穿防静电工作服方可进行工作,保护工人的呼吸道、眼和皮肤,并在附近提供安全淋浴和洗眼设备。

(7) 液氨输送管道应有良好的接地装置,防止静电电荷聚集引发事故;液氨压缩机房内的设备均需做静电接地处理,防止静电积累。

(8) 在液氨贮罐区、管线周围必须设置消防栓、排水沟渠和事故池,液氨外泄时,可立即喷洒水幕以稀释空气中的氨浓度,阻止有毒气体扩散,氨水则通过排水沟直接进入事故池,减少事故下氨水外泄对外环境的影响范围。液氨贮罐和管线附近设置危险标志。配备紧急医疗箱,配备防毒面具和防护服,以便事故下紧急逃生和紧急抢修之用。

(9) 保持液氨站及压缩机房附近道路通畅,场地宽松,以便于抢险。

(10) 对管道、阀门、接口及零件进行日常的检查与更换,保持设备完好,防止跑冒滴漏。

3.5.3 应急预案

(1) 油罐火灾爆炸的应急预案

油罐发生火灾时,现场人员应第一时间拨打119报当地消防队报警,然后按程序报告公司领导和地区主管部门请求灭火支援。并启动油罐火灾救援应急预案,立即采取措施:

立即停止一切作业,及时查明火情。扑救油罐火灾要认真搞好火灾侦察,应尽快查清油品的数量以及液面的高度;罐体是否变形或损坏;着火油罐对邻近油罐和建筑物威胁程度,是否需要采取保护措施;液体流散的范围;油罐周围有无防护堤和排水设施;罐底有无水层,是否有发生沸溢或喷溅的危险;油罐上是否有灭火设备或喷淋装置,是否好用;消防水源能否满足灭火、冷却的需要等等。在火灾扑救过程中,要密切注意火场的风向和变化,注意观察油罐内的油有无沸溢和喷溅的征兆,以便及时采取相应的措施。

如果油罐裂缝或呼吸阀等处出现火炬状燃烧时,可以利用石棉被、湿毯等覆盖,使火窒息。如果罐盖上的孔洞很大、储油量较多时,要在充分冷却罐壁以后,从裂缝处向罐内喷射泡沫,以覆盖油面,使火熄灭。

第18页

如果两个油罐同时燃烧时,首先要冷却燃烧的油罐,地面有油火,要先扑灭地面上的油火,然后对燃烧罐逐个地进行扑救。要从上风或侧风方向对邻近受威胁最大的油罐进行扑救。

当油罐破裂,部分油流出,油罐及防护堤内均有油燃烧时,应通过油罐上未被破坏的固定式灭火设备灌入泡沫,同时也向邻近受到威胁而尚未燃烧的油罐灌入泡沫,加以保护,然后利用泡沫枪、泡沫炮或高倍数泡沫发生器向防护堤内喷射泡沫。在有条件时,应通过下水道或临时铺设的排油管迅速将堤内的未燃烧油排走。

救火时要注意消防车应尽量停在上风或侧风方向,并与油罐保持不小于40米的距离。消防车停车时,要以车尾对着油罐,以便及时撤离。消防人员做好对有毒气体和辐射热的防护工作。 并对火灾爆炸现场进行警戒,同时疏散油罐区域内车辆及周围无关人员。

(2) 液氨泄露爆炸的应急预案

液氨属易燃、易爆危险品,液氨发生泄露时,冷静分析泄露原因后,第一时 间拨打119和110报地区消防队和医院急救中心,然后按程序报告公司领导和地区主管部门。并启动救援应急预案,立即采取措施:

1) 疏散人员至上风口处,并隔离至气体散尽或将泄漏控制住;如果有人发生中毒现象,应先将患者移到新鲜空气处,如果出现呼吸困难要进行吸氧或人工呼吸。 2) 切断火源,必要时切断污染区内的电源。 3) 开启室外消防水并进行喷淋。

4) 应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因,如果是液氨储罐的出口阀门泄漏,应迅速关闭现场氨罐防液堤外水封阀门,用高压消防水对氨罐罐体进行喷淋稀释,直到泄漏完毕。如果是连接管路泄漏,必须先关死液氨储罐的出口阀门,再进行连接处泄漏的处理,如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。

5) 在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆,严重时还应禁止使用通讯工具。

6) 参与抢救的人员应戴防护手套和液氨专用防毒面具。 7) 逃生人员应逆风逃生,并用湿毛巾、口罩或衣物置于口鼻处。

第19页