2.1.4 电磁辐射

本工程厂址周围均为未利用荒地，无大型工业企业，无任何大型输电线路及通讯线路。因此，该厂址区域电磁辐射环境现状良好。

2.1.5 生态环境

工程所在区域大部分位于嘎顺--南湖戈壁的北部边缘冲积平原和残蚀丘陵区，土壤类型以棕漠土为主，其中石膏盐盘棕漠土占有较大的面积，另外也有流动风沙土、残余盐土等，在人工绿洲中有古老的绿洲黄土分布，区域内无耕地、无农田，属于未利用地，土壤基本未受人为活动污染，基本保持近乎原始状态的面貌，土壤质地以砂砾质和砾质为主。

拟建厂址及贮灰场所在区域无地表植被分布。

2.2 建设项目环境影响评价范围

(1) 大气评价范围

以烟囱为中心，东6km、南4km，西4km、北4km的区域内，即形成10km(东西)38km(南北)的评价区。

(2) 水环境评价范围 1) 地表水评价范围

范围包括工程备用补充水源榆树沟水库。 2) 地下水评价范围

参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）I类建设项目地下水环境现状调查评价范围，确定本次地下水评价区面积为20km2。

(3) 声环境评价范围

厂界噪声评价范围为厂界外1m，区域环境噪声评价范围为厂区周围400m，运灰道路、输煤管带机噪声评价范围为中心线两侧各100m。

(4) 生态影响评价范围

评价范围为供水管道两侧10m、运灰道路两侧50m，厂区边界和灰场边界外1km范围区域。

(5) 电磁辐射评价范围

以升压站为中心半径为500m的区域作为工频电场、磁场的评价范围，以升压站

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围墙外2000m区域作为无线电干扰的评价范围 (6) 环境风险评价范围

以液氨储罐为中心、半径3km的圆形区域。

(三) 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

3.1 建设项目的主要污染物排放情况 3.1.1 排烟状况

本工程采用石灰石/石膏湿法脱硫,设计脱硫效率按96%计；除尘采用带高频电源的双室五电场静电除尘器，保证除尘效率为99.89%，附加脱硫除尘效率50%，综合除尘效率99.945%。采用低氮燃烧技术，同步建设SCR脱硝设施，脱硝效率不小于80%。本工程烟气排放状况，见3。 表3 本工程排烟状况一览表

项 目 烟 囱 烟气排放状况 (除尘器出口) 烟囱出口参数 大气污染物排 放状况 SO2 NO2 烟 尘 烟囱方式 几何高度 出口内径 干烟气量 湿烟气量 空气过剩系数 烟气温度 排烟速度 排放浓度 排 放 量 排放浓度 排 放 量 排放浓度 排 放 量 Hs D Vg Vo α Ts Vs CSO2 M SO2 CNO2 M NO2 CA MA 符号 单位 232141t/h 设计煤质 210 7.5 1111.2 1267.8 1.2 45 18.19 38.8 165.5 80 341.4 19.0 81.2 347.1 26.1 113.3 18.39 85.4 370.5 3校核煤质 两炉共用一座钢套筒式钢筋混凝土烟囱 m m m/s m/s / ℃ m/s mg/Nm kg/h mg/Nm kg/h mg/Nm kg/h 33331129.7 1281.4 注:排放浓度为α=1.4时的数据。

3.1.2 排水状况

本工程生产过程中产生的废污水及去向,见表4。

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表4 本工程废污水排放及治理情况 项 目 排放方式 排放量(m/h) 0.7 1.3 37 29 3主要污染因子 处理方式 锅炉补给水系间 断 统过滤器排水 锅炉补给水系间 断 统中和池排水 锅炉补给水系统反渗透浓盐间 断 排水 锅炉补给水系间 断 统排水 生 活 污 水 锅炉酸洗废水 制氢站排水 含 煤 废 水 脱 硫 废 水 间 断 4～5年/次 间断 间 断 间 断 排至生产生活污水处理系统处石油类、SS等 理站出水池，最终回用于灰渣加湿、灰场碾压及输煤系统 盐类等 石油类、SS 回用于脱硫系统用水 主厂房杂用水 间 断 排 水 总 量 直接排放 排至中水深度处理系统处理后回用于化学制水系统 排至生活污水处理系统处理后1.5 SS、COD等 回用于灰渣加湿、灰场碾压及输煤系统 3排至厂区内2000m的酸碱废水3约2000m/次 pH、SS、Fe：等 池，处理后回用于各用水单元 排至化学制水系统，最终用于锅20 盐类等 炉补水、辅机空冷系统，冬季还用于采暖系统补水 经含煤废水处理站处理后循环用25 SS等 于输煤系统 2+2--Ca、SO4、Cl、处理后回用于灰渣加湿、灰场碾25 -F、 COD等 压 排至生产废水处理系统处理后1.5 pH、SS等 回用于灰渣加湿、灰场碾压及输煤系统 0 / / 3.1.3 固体废弃物

(1) 石子煤量

工程石子煤量，见表5。

表5 本工程锅炉石子煤排量表 项 目 232141t/h 设计煤种 校核煤种 单位 10t/a 4每年石子煤量 231.133 231.183 注：表中年利用小时数按5500计。

(2) 灰渣量及处置方式

本工程采用灰、渣分除方式,渣、灰分别集中到渣仓和灰库,然后再以汽车运至综合利用场所或灰场。灰渣排放量，见表6。

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表6 灰 渣 量 灰渣量 锅炉台数 小时灰渣量(t/h) 灰 渣 灰渣 日灰渣量(t/d) 灰 渣 灰渣 年灰渣量(10t/a) 灰 渣 灰渣 4设计 13660MW 73.81 8.20 82.01 1476.20 164.00 1640.20 40.60 4.51 45.11 煤种 23660MW 147.62 16.40 164.02 2952.40 328.00 3280.40 81.19 9.02 90.21 校核 13660MW 103.30 11.48 114.78 2066.00 229.60 2295.60 56.82 6.31 63.13 煤种 23660MW 206.60 22.96 229.56 4132.00 459.20 4591.20 113.63 12.63 126.26 注：日利用按20小时计，年按5500小时计。

(3) 脱硫副产品及及处置方式

本工程采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺，副产品为脱硫石膏，可装车外运供综合利用，当综合利用中断，脱硫石膏量运往灰渣场分区集中堆放、贮存。脱硫石膏排出量，见表7。

表7 脱硫石膏产量统计表 锅炉容量 (t/h) 232141 输送及 处置方式 煤 种 设计煤种 校核煤种 输送方式 贮 存 方式 综合利用方式 t/h 236.94 2315.5 10t/a 233.817 238.525 4专 用 汽 车 输 送 贮灰场分格、碾压、保湿 用于生产水泥等 注：日利用按20小时计，年按5500小时计。

(4) 噪声

本工程未采取措施时主要发电设备噪声值，见表8。 表8 主要发电设备噪声 项 目 汽轮机 发电机 汽动给水泵 引风机 送风机 锅炉 循环水泵 空压机 噪声级 dB(A) 90 90 90 90 90 85 80 90 数量 (台) 2 2 4 4 4 2 6 4 位置 特征 主厂房内 主厂房内 主厂房内 引风机房 锅炉房内 项 目 锅炉对 空排气 凝结水泵 主变 压器 抽浆泵 噪声级 dB(A) 140 90 70 90 90 90 90 80 数量 (台) 2 4 2 2 4 2 6 2 位置 特征 室外 室内 室外 升压站 室内 室内 室内 室内 室外 氧化 风机 湿式 锅炉房内 球磨机 循环 循环水泵房内 浆液泵 辅机机械通空压机房 风间冷塔 第11页