246、RH处理钢水插入管最不易受侵蚀发生损坏的部位是( B )。 (A)插入管下口 (B)插入管中间夹层钢筒骨架 (C)插入管与循环管接缝处 (D)都不是 247、反应[FeS]+(CaO)＝(CaS)+(FeO)为( B )。

(A)放热反应 (B)吸热反应 (C)物理反应 (D)化学反应 248、炉渣中低( C )含量对脱S有利。

(A)SiO2 (B)Al2O3、P2O5、MgO (C)CaO、MnO (D)FeO、MnO 249、取向硅钢处理结束温度低时用以下( C )种精炼方法升温最好。 (A)CAS-OB (B)RH-OB (C)LF (D)RH

250、在RH真空处理装置中增大循环流量的主要方法是( C )。 (A)增加在盛钢桶容量 (B)降低真空室中的压力 (C)增大插入管直径和加大供气量 (D)延长钢液处理时间

251、稀土化学性极为活泼，与氧、氢、氮等有很强的亲和力，钢中加入称土元素后，有很好的( A )效果。

(A)脱氧、去气 (B)去夹杂 (C)氧化 (D) 去气 252、氧气顶吹转炉炼钢操作中，石灰的冷却效果( C )于废钢。 (A)大 (B)小 (C)相当 (D)都不是 253、用于变压器的硅钢含硅量为( B )。

(A)1.0%～4.0% (B)3.8%～4.2% (C)7.5% (D)8.5% 254、转炉炉型是指( B )。 (A)炉壳形状 (B)炉衬内型 (C)停炉时的炉况 (D)炉子容积 255、转炉一般脱硫效律为( C )。

(A)10%～20% (B)20%～30% (C)30%～40% (D)40%～50% 256、Si-Mn合金含Mn约为( C )%，含Si约为( C )%。 (A)40、30 (B)50、30 (C)65、20 (D)80、20 257、常用的硅铁其含硅量分别为( A )。

(A)75%左右，45%左右 (B)75%左右，65%左右 (C)95%左右，75%左右 (D) 75%左右，80%左右

258、对P-Fe合金来说，一般要求P含量的波动范围不得超过( A )。 (A)2% (B)5% (C)10% (D)12% 259、钢包烘烤是为了( A )。

(A)降低出钢温度 (B)防止二次氧化 (C)缩短钢包周转时间 (D)将钢包内的易燃物去除 260、钢液的脱氧的方法有( A )。 (A)沉淀脱氧、扩散脱氧、综合脱氧 (B)直接脱氧、综合脱氧、沉淀脱氧 (C)间接脱氧、扩散脱氧、综合脱氧 (D) 直接脱氧、综合脱氧

261、钢中加入0.10%左右的钛，不仅可以( A )，而且还可以提高钢的强度、韧性。(A)细化晶粒 (B)粗化晶粒 (C)脱氧良好 (D) 脱氧不好 262、高硅铁(75%Si)呈( B )颜色。

(A)银灰 (B)青灰 (C)青黑 (D) 黑 263、铬铁、钼铁、钛铁要求炉外加入的粒度是( A )。 (A)20mm～40mm (B)40mm～80mm (C)50mm～100mm

264、硅锰合金按其锰、硅及杂质含量不同，可分为5个牌号，其中MnSi23表示硅的化学成份不小于( A )。

(A)23% (B)63% (C)67% (D)70% 265、硅石加入炉中的作用是( B )。 (A)稀释炉渣，对炉渣的碱度不影响 (B)稀释炉渣，降低炉渣碱度 (C)稀释炉渣，提高炉渣碱度 (D) 稀释炉渣，对炉渣的碱度有影响

266、硅铁的种类中，含硅越高，其比重( B )。

(A)基本不变 (B)越大 (C)越小 (D)都不对

267、活性石灰的粒度要求为5mm～40mm其中小于( B )mm不超过5%。 (A)3 (B)5 (C)10 (D)12 268、炼钢中常用的平衡原理有( B )。 (A)热平衡动平衡 (B)热平衡物料平衡 (C)动平衡物料平衡 (D) 热平衡 269、石灰的化学分子式是( A )。

(A)CaO (B)Ca(OH)2 (C)CaCO3 (D)MgCO3 270、世界上LD炼钢最初是在( C )年代投入生产的。 (A)30 (B)40 (C)50 (D)60 271、炼钢过程中萤石主要作用是( A )。 (A)帮助化渣 (B)提高炉渣碱度 (C)提高炉渣中的氧化铁含量 （D）改善钢水的流动性 272、中间包衬有以下（ D ）部分组成。

（A）保温层（B）永久层（C）工作层（D）以上都是 273、钢中大型夹杂物的尺寸（ C ） (A)大于50微米 (B)大于100微米 (C)大于150微米 (D) 100-150微米

274、氧气顶吹转炉炼钢操作中，石灰的冷却效应 ( D )于废钢。 （A）大 （B）小 （C）无法比较 （D）相当

275、氧气顶吹转炉炼钢操作中，( C ) 脱硫是脱硫的主要方式。 （ A）气化 （B）钢液 （C）炉渣 （D）炉外

276、脱氧元素的脱氧能力顺序为( C ) 。

（A）Si

（C）铸坯外弧侧存在夹杂物富集 （D）表面裂纹严重

278、目前我厂使用的中间包涂抹料耐火材料的材质是（ B ）。 （A）钙质 （B）镁质 （C）硅质 （D）石英质

279、结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是（ B ）。

(A)渣膜 （B）气隙 （C）铜壁 （D）冷却水 280、在条件相同下，复吹转炉的枪位控制一般（C ） (A)比顶吹转炉低 (B)与顶吹转炉相同 (C)比顶吹转炉稍高 (D)明显比顶吹转炉高 281、钢包吹Ar的目的是（ C ）

(A)调节温度，均匀成分 (B)调节转炉-铸机节奏 (C)均匀钢水温度、成分，促进夹杂上浮 (D)降低温度，均匀成分 282、P在钢和渣之间的分配系数Lp=( B ) (A)P2

2O5/[P] (B)P2O5/[P] (C)(P2O5)2/[P]2 (D)（P）2/[P]

283、连铸操作中中间包长水口采用吹氩保护浇注的主要目的是（ C ） (A)减少钢流温度损失 (B)使中间包钢水温度、成分均匀 (C)防止钢水二次氧化 (D)防止水口堵塞

284、为了减少钢包“回磷”，出钢下渣量应该（ B ） （A）增加 （B）控制到最少 （C）不作控制 （D）与回磷没有直接关系

285、转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是（ C ）。 （A）渣中氧化亚铁低

（B）熔池温度低，使钢液搅拌不良 （C）碳同氧亲和力低于硅锰与氧的亲和力 （D）枪位高，使钢液搅拌不良。

286、氧化物分解反应达到平衡时，产生气体的压力即称为分解压力，如果氧化物愈稳

定，则（ B ）。

（A）分解压愈大 （B）分解压愈小

（C）与分解压大小无关 （D）其分解吉布斯自由能愈大

287、炼铁的工艺操作是将矿石和焦碳、烧结矿加入高炉通过鼓风机送入热风（ B ）。 (A)将矿石熔化，生成铁水和渣 (B)将矿石中的氧化亚铁还原成铁

(C)矿石在高温下起氧化放热反应，变成液体铁水 (D)以上说法均不对

288、转炉冶炼后期碳氧反应速度慢的主要原因是（ D ） (A)渣中氧化铁低

(B)熔池温度低，使钢液搅拌不良 (C)碳同氧亲和力低于硅、锰与氧的亲和力 (D)钢水中【C】降低

289、钢中铝元素对钢性能的影响是（D ） (A)粗化晶粒，降低塑性，增加强度 (B)细化晶粒，提高抗腐蚀性 (C)降低抗腐蚀性

(D)细化晶粒，改善冲击性能 290、20gTi的主要用途是( B )

（A）制造滚珠用钢 （B）锅炉用钢 （C）造船 （D）汽车桥梁

四、计算题（本题共10个小题。）

291、钢水量Q为36吨，铸坯断面1050×180mm2，拉速V为0.9m/min，保持不变，求这炉钢要浇多长时间？铸坯比重ρ=7.８吨/mρ=7.3吨/m３（小数点后保留两位） ｔ＝Q/anvρ （１） =36/（0.18×1.05×0.9×7.8) （2）

=27.13min （3）

答：这炉钢要浇27.13分钟。（4）

292、铸坯断面200×1250mm断面，拉速（V）为0.9m/min保持恒定不变，求需浇多少米才能完全凝固？（小数点后保留两位） 根据公式:

L=v×t,而t=(D/2K)2 （1） 所以：L=V×（D/2K ）2 （2）

=0.9×(───200

2×27

)2=12.35m （3）

答:需浇12.35米才能充分凝固。（4）

293、根据锰平衡计算转炉渣量。已知：（1）铁水70t，含锰0.2%；（2）散装料带入锰忽略不计；（3）废钢10t，含锰0.45%；（4）钢水量70t，残锰0.1%；（5）终点炉渣含氧化锰1.2%，求转炉渣量？ 锰的投入=铁水带锰+废钢带锰 =70×1000×0.20%+10×1000×0.45% =185（千克）

锰的产出=钢水带锰+炉渣带锰

=70×1000×0.10%+渣量（x）×1000×1.2% =70+12 x

根据投入=产出， 185=70+12x x=9.58（t） 答：转炉的渣量为9.58t。

294、在碱性炼钢过程中，金属炉料中含硫量为0.080%，渣量为料重的14%，钢水收得率为100%，假定Ls=7，不考虑气化去硫和逆反应，求此时的脱硫率？ 根据题意，则有：

（%S）/[%S]=7 （%S）×14/100+[%S]×100%=0.080

上述方程组得：[%S]=0.0404 （%S）=0.2828 所以排入炉渣的硫量为： 0.2828×14/100=0.0396 即脱硫率为：0.0396/0.080=49.5%。 答：脱硫率49.5%。

295、VOD精炼1Cr18Ni9Ti，钢水量为30000kg，包中取样分析：Cr＝17.30%，Ni＝10.10%，Mn＝1.00%，铬铁含铬67%，镍含量99.50%，锰铁含锰96%，钛铁含钛30%(不考虑回收率)根据分析与钢水量加入合金总量1832kg，其中铬铁569kg、镍312kg，锰铁102kg，钛铁849kg，验算加入合金后成品铬量、镍量、锰量、钛量是多少？ 解：验算如下：

成品铬量＝[(30000×17.3%)+(596×67%)]/(30000+1832)＝17.5% 成品镍量＝[(30000×10.1%)+(312×99.5%)]/(30000+1832)＝10.50% 成口锰量＝[(30000×1.00%)+(102+96%)]/(30000+1832)＝1.25% 成品钛量＝849×30%/(30000+1832)＝0.80%

答：加入合金后的成品铬量为17.5%，成品镍量为10.50%，成品锰量为1.25%，成品钛量为0.80%。

296、精炼4Cr9Si2钢，钢水量38500kg，包中取样分析：Cr＝8.50%，Si＝2.20%，问应加多少铬铁、硅铁才能使钢中Cr＝9.00%，Si＝2.60%？铬铁含铬67%，硅铁含硅72%，铬的吸收率95%，硅铁吸收率90%。(计算结果取整数) 解：根据钢水量包中分析情况计算合金加入量

一次FeCr加入量＝[38500×(9.00%-8.50%)]/[(67%-9.00%)×95%] ＝349kg

一次FeSi加入量＝[38500×(2.60%-2.20%)]/[(72%-2.60%)×90%] ＝247kg

二次FeCr加入量=[247×(9.00%-8.50%)]/[(67%-9.00%)×95%]＝2.2kg 二次FeSi加入量＝[349×(2.60%-2.20%)]/[(72%-2.60%)×90%]＝2.2kg

FeCr加入量＝349+2.2＝351.2kg≈351kg FeSi加入量＝247+2.2＝249.2kg≈249kg 答：应加入FeCr为351kg，FeSi为249kg。

297、已知：入炉金属料为42t，出钢量为40t，计算吹损率？ 解：吹损率＝(入炉金属料-出钢量)/(入炉金属料)×100% ＝(42-40)/42×100% ＝4.76% 答：吹损率为4.76%。

298、已知：炉渣碱度R＝2.8，铁水含Si量为0.5%，入炉铁水35t，石灰有效氧化钙含量88%，计算一炉钢的石灰加入量？

解：石灰加入量＝[(2.14×2.8×[Si%]/CaO有效%)]×1000×铁水量 ＝[2.14×2.8×0.5%/88%]×1000×35 ＝1191.6kg/炉 答：石灰加入量为1191.6kg/炉。

299、冶炼某钢种时使用MnFe和SiMnFe合金分别为10kg/t和15kg/t，已知终点钢水C含量0.12%，出钢量43t，合金含C量及收得率如下： 锰铁 6.28%C 收得率 ηC 90% 硅锰铁 1.75%C 收得率 ηC 90% 增碳剂 95％C 收得率 ηC 80% 求：成品C含量0.25％时增碳剂加入量？

锰铁增碳量=(锰铁加入量×含碳量×收得率/1000)×100% =(10×6.28%×90%/1000)×100% =0.056%

硅锰铁增碳量=(硅锰铁加入量×含碳量×收得率/1000)×100% =(15×1.75%×90%/1000)×100% =0.023% 需增碳剂增C量＝0.25％-0.12％-0.056％-0.023％ ＝0.05％

增碳剂加入量＝43×1000×0.05％÷95％÷80％