980TD数控车床编程与操作(学生版)要点 - 图文 下载本文

《数控车床编程与操作》

实训指导书

主编:李龙根

副主编:陈永刚、舒雨锋

东莞职业技术学院机电工程系

2010年12月

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前言

1.实训目的

本实训是机械制造专业一门核心专业技能课,通过实际加工操作训练,掌握数控机床基本操作、日常维护保养、简单故障和加工异常的排除方法,完成中等复杂程度零件的加工,初步具备分析、处理工艺及程序问题的能力。

2. 实训主要内容

1、数控车床的基本操作,日常维护与保养; 2、数控工艺设计、程序编制、编辑、输入、修改; 3、数控仿真、验证程序;

4、对刀、零件试切、优化程序、完成加工。

3.安全操作规程

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操作机床前,必须紧束工作服,女生必须戴好工作帽,严禁戴手套操作数控车床。 通电前,检查机床情况;通电后,检查机床有无异常。

刀具要垫好、放正、夹牢;安装的工件要校正、夹紧,安装完毕应牢记取出卡盘扳手。

换刀时,刀架应远离卡盘、工件和尾架;在手动移动拖板或对刀过程中,在刀尖接近工件时,进给速度要小,移位键不能按错,且一定注意按移位键时不要误按换刀键。

自动加工之前,程序必须通过模拟或经过指导教师检查,正确的程序才能自动运行加工工件。 自动加工之前,确认起刀点坐标无误;加工时要关闭机床的防护门,加工过程中不能随意打开。 加工过程需要操作者监控,不允许随意离开岗位。若发生异常,应立即按下急停按钮,并及时报告以便分析原因。

不得随意删除机内的程序,也不能随意调出机内程序进行自动加工。 不能更改机床参数设置。

不要用手清除切屑,可用钩子清理,发现铁屑缠绕工件时,应停车清理;机床面上不准放东西。 机床只能单人操作;加工时,决不能把头伸向刀架附近观察,以防发生事故。 工件转动时,严禁测量工件、清洗机床、用手去摸工件,更不能用手制动主轴头。 关机之前,应将溜板停在X轴、Z轴中央区域。

4.日常维护保养常识

1)日常维护保养

设备整体外观检查,机床是否有异常情况,保证设备清洁、无锈蚀。检查液压系统、气压系统、冷却装置、电网电压是否正常。开机后需检查各系统是否正常,低速运行主轴5分钟,观察车床是否有异常。及时清洁主轴锥孔,做到工完场清。

当天加工,当天清洁。

2)周末维护保养。

全面清洁机床,对电缆、管路进行外观检查,清洁主轴锥孔,清洁主轴外表面、工作台、刀库表面等。检查液压、冷却装置是否正常,及时清洗主轴恒温装置过滤网。检查冷却液,不合格及时更换,清洁排屑装置。

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[数控车床操作要点]

一、程序录入、修改

①写入新程序:【编辑】--【程序】--O# # # #(新程序名)--【EOB】; ②查找旧程序:【编辑】--【程序】--O# # # #(已有程序名)--【↓】;

③修改程序:【编辑】--【程序】--光标移至修改位置---通过【替换】、【插入】、【删除】进行修改。

二、主轴运转:切换到<录入方式>面→M3(主轴正转)、

→按<程序>键

并按<翻页>

键翻页到<程序段>界

→S500(500r/min)、

→<运行>

三、对刀

(1)先执行一次机械回零操作:按机械回零

键并按轴运动键中的X,Z正方向键。

(2)<录入方式>下,输入T0100,运行,使T0100为当前工作刀。

★[对1号刀(基准刀)]:

①Z轴设定:手轮方式→车端面→刀具回退(只退X方向)→停主轴→录入方式→程序→翻页进入MDI面板→G50→输入→Z0→输入→运行;

②X轴设定:手轮方式→车外圆→刀具回退(只退Z方向)→停主轴→测量直径→录入方式→程序→翻页进入MDI面板→G50→输入→X测量值→输入→运行。

★[对2、3、4号刀]:

对完基准刀后,分别将2、3、4号刀移动至工件尖角,找到对应刀补—X测量值—输入—Z0—输入。

对刀注意事项:

①对1号刀时,在录入方式下输入指令、数值后,记得要“运行”。

②加工时手轮倍率不宜过大,一般选择0.01。切深不宜过深,一般0.5~1mm。 ③对刀后不允许再模拟,(建议录入程序后先模拟,程序模拟无误后再对刀)。

四、加工

1、加工前检查事项:

①刀架停留位置是否安全,(对刀完成后移动刀架至安全距离); ②机床是否被锁住;

③程序光标是否返回第一段(建议用:编辑方式→“复位”)。

2、对完所有刀后:调出要加工的程序——编辑——复位——自动——运行。

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实训一 数控车床操作基本技能训练

一. 实训目的

1.了解数控车削的安全操作规程 2.掌握数控车床的基本操作及步骤

3.熟练完成车床开机、关机,熟悉机床操作面板的基本知识 4.熟练完成数控车床对刀操作

二. 实训内容

1.数控车床的操作面板与控制面板(现场演示) 2.数控车床的基本操作

(1)数控车床的启动和停止、启动和停止的过程

(2)数控车床的手动操作、手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给 (3)数控车床的程序和管理 (4)加工程序的输入练习 (5)熟练数控车床对刀操作

三. 注意事项

1.操作数控车床时应确保安全;包括人身和设备的安全。 2.禁止多人同时操作机床

四、实习步骤

1.熟悉数控车床基本操作

GSK980TD系统操作面板可分4个区,屏幕显示、数字字母编辑键、主功能键和软功能键面板如下: 1.1数控系统面板

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