拌、浇注和养护采取降温措施。混凝土的温度不会超过30度。具体措施：
对骨料、拌和水进行遮盖，避免阳光直接照射。 对骨料、拌合机具、钢筋和模板喷水降温。 减少输送混凝土的时间等等。
浇注混凝土时，为防止混凝土过早地凝固，采用草袋遮盖，防止阳光的直接照射，并浇水保持湿润。
6）混凝土养护
在混凝土初凝阶段为避免混凝土受到阳光、干燥风流、雨水和流水等不良影响，在混凝土浇注完毕硬结后，采取以下措施，覆盖混凝凝土表面，尽快对混凝土进行养护。每次浇注混凝土均提前14天向监理工程师交采用养护的方法和设备的说明，以便监理工程师审批。
具体措施：
a、在混凝土覆盖一层粗麻袋、草袋或类似的吸水材料，或者覆盖一层砂。并通过喷水保持混凝土的经常湿润，喷水的时间为14天。
b、养护用水须经检验确保，不对构件产生危害。
c、混凝土保护：假如模板不能在混凝土浇注后12小时内拆除，那么应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射。如果需要的话，应进行喷水，将混凝土水份的损失减少至最小程度。
7）模板 a、模板制作
模板的连接处应安装紧密，防止水泥浆流失。在缝处，模板应牢
固地夹紧已浇注的单纯凝土，以避免造成接缝外露面的高低不平。
b、模板安装
模板在安装前，进行测量放线，必须保证正确地形成图纸上所示的形状、线形和尺寸，并在规定的误差范围内。
模板采用九合板，50x100的方料作剪力撑的材料，柱箍圆采用钢包箍。梁板模采用九合板，松木板配合使用。层高达5m的结构采用钢管、门型架做为支撑骨架，其余用松木支撑骨架。
由于层高大部分都超过3.6m，模板支撑要搭设双层满堂架。 外露和预制构件的模板采用企口接合的木板或钢板，模板的接缝应与混凝土的表面齐平。
非外露表面的模板，对于完工后的混凝土表面不必永久暴露，模板表面应正确安装，并使钢筋有足够的保护层。对完工后混凝土尺寸，其误差不得超过规定值。
层高较高时，荷载较重部位的模板施工方法。应由专项施工方案，并经业主和监理同意后，方可实施。
c、浇注混凝土前的模板准备
浇注混凝土前必须先将模板彻底清洗。
在模板清理后，应在模板上涂上脱模剂，在需要使用脱模剂前至少30天，应将至少2kg脱模剂送交监理工程师审批。
e、模板拆除
拆除时不可用力过猛，损伤混凝土。
拆模做到反支的先拆，先支的后拆。拆除前必须确保构件达到足够强度。根据工程设计的结构尺寸，跨度大于8m底模的拆除应在砼强度达到100%时，跨度在2-8m的底模砼强度必须达到75%.悬挑大于2m时，需100%，小于2m时，需75%以上。