沥青拌和站生产质量控制及故障分析

沥青混凝土拌合站的建没是公路施工中的一个重要环节，主要包括沥青混凝土拌合站的规划、选址、加热方式的选择、拌合设备的选型、配套设备和环保等。如何在建设合理、高效的沥青混凝土拌合站的同时，提高拌合料质量、减少消耗、降低成本、以达到技术先进，经济效益和社会效益的最佳配臵的效果。

沥青拌合站布臵图

一、 原材料质量控制 1、冷料存储与输送过程控制

(1)集料应堆放在坚硬、清洁的场地,堆放场地应有良好的防排水

设施,细集料应用遮雨棚布覆盖。不同规格的集料应用隔墙分隔,隔墙高度应在2.0m以上。堆放时，采取水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。 (2)用推土机堆料时，应注意每层厚度不应超过1. 2m.推土机堆放时，应尽量减少对集料扰动，不应在同一平面上将料堆推成槽状。 (3)装载机手应面对料堆没有粗料滚落的一面进行装料。在装料时应将插人料堆的铲斗用动臂使铲斗向上堆聚，然后退后，不要用转动铲斗的方法来挖掘，以减少材料的离析。对于已发生明显粗料离析的部位，应重新混合后再进行装料。

（4)装载机手应经常保持各冷料仓满仓，在装载时要防止发生混仓。可以加装隔离钢板，以防止冷料混杂。

(5)冷料仓可加设筛网，防止超粒径石料进人冷料仓。及时清理滞留在筛上的超粒径碎石。

(6)矿粉应防止吸潮结块，所有矿粉输送装臵中的粉料在工作结束后均应排空。

2、沥青质量控制

沥青在往沥青加热罐打进前应通知试验人员对沥青的各项指标是否符合交通石油沥青技术要求，包括针入度、强度、软化点、闪点，熔解度、含蜡量、薄膜烘箱加热试验指标。如果不符合要求不得往沥青加热罐打进使用。不符合的一律不得进场。良好的储存条件对于保证沥青的质量非常重要，必须按标准加热，过底流动性差，过高易老化。改性沥青专用储存罐宜配臵搅拌设备或循环泵，避免改性沥青出现离析、分层等质量变化。

3、集料(矿料)质量控制

集料作为沥青混合料的重要组成部分，是沥青混合料力学性能的主要来源，同时也是影响沥青路面质量的重要因素。集料以2.36mm粒径为界，分为租集料与细集料.粗集料通过颗粒的嵌锁作用和骨架作用在沥青混合料中提供结构自身稳定性以及抵抗外力作用产生的变形。粗集料通常要求采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、形状接近立方体颗粒的碎石。我国沥青路面中，下面层多采用石灰岩石料，上面层多采用玄武岩、辉绿岩等强度高、耐磨性能好的石料。细集料通过增加颗粒间的嵌锁作用和减少粗集料间的空隙来增加沥青混合料的抗变形的整体稳定性。常见的细集料有机制砂、石屑等。

决定集料质量好坏的两个重要因素:一是集料的资源特性;二是集料的生产加工特性。( 沥青面层用集料必须用反击破碎机生产以减少针片状碎石)。集料的资源特性是岩石的矿物组成、结构和构造的综合反映，是决定岩石路用性能的根本内因;集料的加工特性是保证集料具有满足最终产品性能要求的特性，二者缺一不可。与资源特性相关的技术指标包括压碎值、洛杉矶磨耗损失、视密度、对沥青的黏附性、坚固性、软石含量、石料磨光值等; 与加工特性相关的指标受工艺流程影响，包括级配、针片状颗粒含量、含泥量等。

粗矿料是粒径2.36～25mm的碎石，需要在混凝土面层通过集料颗粒的嵌锁作用提供稳定性和通过摩擦力作用抵抗位移。要求粗集料是破碎后有粗糙表面和棱角的正方体颗粒。针片状含量要低，《规范》中规定低于10-15%为合格,如果针片状含量过高的碎石就不应使用。

集料防雨棚