下几类：

（1） 天然气泄漏

天然气输送过程是一个密闭输送的过程，由于天然气中的主要危险、有害介质为甲烷（烃类）、硫化氢等。它们大多属易燃、易爆、有毒有害物，泄漏在环境中与空气混合后易达到爆炸极限，此时若遇明火或静电产生的可能引起燃烧和爆炸。而硫化氢属于《常用危险化学品的分类标准》（GB3690-92）中的生产性毒性物质和腐蚀性物质，若空气中硫化氢含量超过一定限度，将会对处于该环境中的人员造成伤害，废气对大气环境造成污染。对于天然气输送，泄漏又可以分成下列几种类型：

――管线泄漏

因地质或自然原因（如滑坡、洪灾）、第三方破坏、管道本质安全状况等原因均会导致管道破裂，而发生天然气泄漏。对于管道经历三、四类地区，由于人口集中或有重要的其它设施存在，管道泄漏将产生严重的后果。

――场站泄漏

由于天然气输送工艺涉及较多设备与工艺操作，因此，在天然气场站发生泄漏的机率较大。但由于场站控制的特点，除场站进站阀上游、出站阀下游发生泄漏外，其它类型的泄漏均可以采取关断、停止使用、流程倒换等措施，对故障区域进行隔离，而减少泄漏量。

――场站进站阀上游、出站阀下游

发生机率低，但发生后后果较为严重。该情况将影响本场站及其上下游的天然气生产，且控制范围较大，处理时间较长。

（2） 火灾、爆炸、中毒及次生污染事故

属于天然气泄漏后所产生的次生或二次事故，但其易造成人员伤亡和设备、设施损毁，控制影响范围较大，恢复时间较长，易产生次生污染事

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故。

（3） 车辆事故

受道路环境条件、车辆、驾驶人员的影响，发生机率较高，影响事故后果的因素较多。

（4） 配气场站故障停运

由于配气站涉及天然气集输、处理气量较大，用户较多。若停止运行，其对天然气生产造成的影响以及由此而产生的社会影响都较大。

（5） 管线、设施冰堵

冬季作业时易发生，如处理不及时，易造成管线或设备超压，并引发事故。

（6） H2S中毒

虽然公司配气站输送的天然气为净化气，含硫量符合国家规定标准。但是，若大量天然气泄漏，亦极易发生H2S中毒，如处理不及时，易引发人员中毒事故。

（7） 电

由电气引发的火灾爆炸事故占很大的比例，引起电气设备火灾的着火源有电气设备本身的原因，也有危险温度、电气火花和电弧等外部原因，由于配气站在输气过程中，一旦发生天然气泄漏，遇到电火花等，就极有可能引起火灾爆炸等灾难性事故。 3.2.2 应急能力评估

******燃气有限公司现已建立公司级预案、生产班组等两级预案体系，应急资源基本配置健全。在应急救援体系建设中，公司重点加大对天然气生产设施周边群众的安全教育，将可能出现的危险、危害、逃生、自救等安全基本知识告知当地民众。并与政府联合开展了事故应急救援预案演练。

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结论：从应急预案体系建设、应急演练、应急装备配置等方面来看，公司目前的应急能力基本能满足应急抢险的需要。

3.3 事件分类与分级

一、事故应急分级

事故启动级别：根据生产安全事故的性质、可能造成的危害程度、紧急程度、发展态势以及可能的影响范围，一般划分为四级：Ⅰ级（特别严重）、Ⅱ级（严重）、Ⅲ级（较重）和Ⅳ级（一般），依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。

--下列生产安全事故为Ⅰ级：

造成3人以下死亡，或者3人以上10人以下重伤，或者10人以上轻伤，或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故；

配气站进站阀上游、出站阀下游发生泄漏； 天然气配气站故障停运；

经历三、四类地区的天然气集输管道(管径≥DN200且输送压力≥1.0Mpa)发生泄漏；

火灾、爆炸、人员伤亡；

可能导致天然气配气站、DN200以上天然气集输管线损毁的地质或自然灾害（滑坡、洪水等）；

--下列生产安全事故为Ⅱ级：

是指造成3人以下重伤，或者3人以上10人以下轻伤，或者10万元以上100万元以下直接经济损失

经历一、二类地区的天然气输气管道发生泄漏，未造成人员伤亡。 管线、设施冰堵，造成管线、设施停运；

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场站发生泄漏，影响本站或上下游生产； 车辆伤害，但未造成人员伤亡；

因“三废”和化学品在贮运过程中发生泄漏或排放，可能导致局部大气、水体、土壤污染与破坏，引起环境纠纷；

--下列生产安全事故为Ⅲ级：

造成3人以下轻伤，或者10万元以下1000元以上直接经济损失的事故。

--下列生产安全事故为Ⅳ般事故：

场站发生泄漏，但不影响本站及上下游生产，可采取关断、停止使用、流程倒换等措施，对故障区域进行隔离。

辅助生产设施故障，但不影响本站及上下游生产，可采取关断、停止使用、流程倒换等措施，对故障区域。

4、 预警与信息报告

4.1 预防与应急准备

（1）针对可能发生的重特大突发生产安全事故，公司开展风险分析，完善预防与预警系统，做到早发现、早防范、早报告、早处置。

（2）危险源监控和管理

①、建立危险源管理制度，落实监控措施。 ②、建立危险源台账、档案。

③、特种设备及安全附件按要求进行定期检测。 ④、重点关键部位设置摄像头监控。

⑤、全公司和各部门对危险源定期安全检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施。

⑥、制订日常点检表，专人巡检，作好点检记录。

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