失量 粉煤灰 粉煤灰来自于自备电厂，排放粉煤灰约年7万吨，本生产线可以综合利用约7万吨。粉煤灰通过管线直接输送本项目原料库，距离在100米左右，原料入厂十分便利。粉煤灰化学成分见化验结果。

粉煤灰化学成分测定结果（%）

粉煤灰发热量：201Kcal/kg ；呈灰黑色，粉状物；松散干容重估计为0.8g/cm3。检的粉限量指标符合建筑主体材料的要求，其产销与使用范围不受限制。 表3-2 粉煤灰矿物成分测定结果（%）

原料 粉煤灰 石英 赤铁矿 磁铁矿 氧化钙 非晶相 未检出

通过测试结果可知粉煤灰的化学成分和矿物成分均在制砖合适范围内，符合烧结粉煤灰砖要求。其中SiO2含量大于40%。，利于制品烧结；CaO、MgO含量较高，实际中应注意干燥制度的调节，避免泛白现象的出现，并应尽量避免使用高硫煤来焙烧，干燥中尽量避免使用热烟气作为干燥介质。矿物成分的氧化钙是由于取样时直接取的新鲜干灰的原因所致，利用新鲜干灰对混合物料的陈化十分有利，因此建议生产中尽可能直接使用电厂排出的干灰。粉煤灰的发热量可提供一部分粉煤灰砖自身烧结的需要，使焙烧外加燃料量降低，对节约能源、降低成本有利。若要实现全内燃焙烧，在原料配制时，因原材料中所含热量不足，须掺入少量的原煤和煤矸石。 3.1.2黄土

黄土：呈灰黄色，块状物；松散干容重为1.00g/cm3。

表3-3 黄土化学成分测定结果（%）

烧原料 失SiO2 Fe2O3 AI2O3 CaO MgO SO3 TiO2 K2O Na2O

量 黄土 表3-4 黄土的物理性能

干 燥 性 能 原 料 名 称 普氏成型 水分（%） 可塑性 临界含水率 干燥敏感 干燥线收缩率指数 （%） 性系数 （%） 黄土 表3-5 黄土矿物成分测定结果（%）

伊蒙 原料 混层 黄土 高 石英 岭石 微斜 长石 钠 长石 方 解石 铁白 云石 黄土原材料试验结果说明：黄土来源于临泉，运输距离在10公里以内，可保证本项目10年以上的需用量。块状物；松散干容重估计为1.00g/cm3。塑性指数15%。化学成分和矿

物成分适合制砖要求，作为烧结粉煤灰砖的粘结剂较为理想。塑性指数较高，有利于成型。 3.2供电、供水

3.2.1厂区地形地貌：拟建厂址选择电厂粉煤灰综合利用厂北侧，地形平坦。

3.2.2厂区地质：经勘察，场地稳定，地耐力高，未见地下水，适宜建筑。详见《地质勘察报告》

3.2.3气象条件：

年平均气温： 1 7.3℃ 极端最高气温 38℃ 极端最低气温： -2℃ 最热月平均气温： 28.7℃ 最冷月平均气温： -1.6℃ 年平均降水量： 85.3℃ 年平均大风日数（≥8级） 24天