高炉炼铁安装工程监理实施细则

一、 高炉炼铁安装工程概况：

XX项目高炉炼铁安装工程主要有： 其主要部分包括： 1、

矿槽、上料系统：矿槽、焦槽、辅助原燃料槽、槽下设备（闸

门、电动给料机、振动筛、称量漏斗、溜槽）、矿焦输送皮带机、铁片检除装置、焦炭及矿石取样装置，上料皮带机及检修起重机设备 2、

高炉炉顶系统：无料钟炉顶装料设备（旋转料罐或布料器、称

量料罐、下阀箱、齿轮箱及溜槽）、炉顶煤气排放设备、炉顶均压设备、布料齿轮箱水冷设备、探料尺、炉顶框架、炉顶液压设备、集中润滑设备、炉顶检修设施 3、

高炉系统：炉体框架、炉壳、冷却设备、冷却水系统、耐火材

料、炉体检测以及相关辅助设备 4、 5、

高炉粗煤气系统：除尘器、煤气清洗装置、炉顶煤气调压阀站。 风口平台出铁场：风口大套、中套、小套、直吹管、泥炮、开

口机、移盖机、炉前液压站、出铁场主跨桥式起重机、摆动溜嘴、主沟、铁沟、渣沟、混铁车、出铁场除尘。 6、

热风炉系统：热风炉炉壳、耐火材料、燃烧系统设备、换炉系

统设备、送风系统设备、余热回收设备以及检修起重机设备。 7、

炉渣处理系统：分别为炉渣冲制系统和干渣系统。炉渣冲制系

统主要设备：水渣冲制箱、水渣分配器、水渣缓冲槽、转鼓过滤

器、皮带输送机、水渣槽及框架、水渣皮带机及水系统设备。干渣系统主要为干渣坑。 8、

煤粉制备及喷吹系统：煤制粉喷吹框架、煤粉罐、中间罐、喷

吹罐、磨煤机、检修设备及辅助设备 9、

其他设备等

二、 高炉炼铁安装工程特点：

10、 设备安装和耐火材料工程特点 11、 1、设备类别多、非标准设备量大

12、 在大型高炉炼铁工程中，设备类别多，除冶炼工艺设备外，主要有散装物料连续输送设备、起重机设备、液压设备、压力容器设备、冷却设备、空气分离设备、风机设备、压缩机设备、泵、阀门、烟气除尘设备、水处理设备、余压发电设备、余热回收设备等，机械设备重量在7万吨以上，其中非标准工艺设备达到70%左右。

13、 2、耐火材料品种多、用量大

14、 高炉炼铁属典型的火法冶炼，许多工艺设备都在高温环境下运行，要具备耐热保温性能。大型高炉系统的高炉本体、热风炉本体、热风管道、煤气管道、铁沟、渣沟等，共需砌筑、喷涂、浇筑定型或不定型耐火材料上十种、达几万吨，而且使用大量砖型复杂的组合砖。

15、 3、炉体高，安装施工难度大

16、 铁矿石在高炉中需要一个还原和冶炼周期，因此要求高炉

炉体有必要的高度。一座4000M3的特大型高炉本体和炉顶设备的总高度达到110M左右。炉体如此高，炉体框架、炉体本身、煤气上升下降管以及炉顶设备等安装都是高空作业，设备与耐火材料施工要实行立体交叉平行流水作业，大大提高了施工组织难度和安全防护要求。

17、 4、占底面积大，施工生产线长

18、 尽管炼铁厂在设计上经过优化总平面均采取紧凑型布置，但根据高炉生产工艺要求，一座4000M3的特大型高炉占地面积仍达到15HM2左右，物料的水平和垂直运输工作量非常大。比如，采用皮带机向高炉炉顶连续供料的方式，从配料槽到高炉炉顶，生产线长达800M左右。 19、 钢结构工程特点

20、 1、构件形式各异。体型大，安装难度高

21、 炼铁工程的钢结构主要包括高炉及热风炉炉壳、高炉炉体框架及各层平台、出铁场厂房、热风炉燃烧台架、焦槽、矿槽和煤粉喷吹的框架及平台，以及各种通廊桁架等，其构件形式各异，形状不规则，体型较大。除出铁场厂房结构类同于一般厂房钢结构外，其他多为工艺钢结构，依据冶金行业标准和设计院的A检大纲来进行制作和安装。尤其是高炉炉体框架箱邢截面给安装连接带来了较大难度，空间尺寸不易保证，多通过预拼装来达到控制安装精度的目的。大中型高炉的炉体框架在安装过程中还被作为其他设备的承重支持结构，所以对监理工作的过程控制也要求

比较高。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/ 22、 2、炉壳厚板焊接是技术关键

23、 高炉及热风炉炉壳，就其性质而言属设备，但就其施工工艺来看，一般归类为钢结构安装。大型高炉本体可分为炉底板、炉缸、风口、炉腹、炉腰、炉身、炉顶封板和炉顶法兰等部分，共有13带炉壳组成。大部分炉壳都采用50MM以上厚板，炉壳厚度最大达到90MM。炉壳先在工厂预制成型，经预拼装后运到现场，在现场二次组装焊接而成。现场厚板焊接，无论是立缝还是横缝焊接都有一系列专业技术问题要解决，经常采用许多新技术、新材料、要预先制定周密的施工作业方案，注重焊接工艺评定，施工中严格遵守工艺纪律。

三、 检查验收的依据和标准

1、主要依据标准：设计图纸、GB50427-2008《高炉炼铁工艺设计规范》、JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、YBJ212《冶金建筑安装工程施工测量规范》、YB9254《钢结构制作安装施工规程》、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》、YB/T9256《钢结构、管道涂改技术规程》、GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等 2、执行顺序及检查验收项目解释：

解释：设计要求与规范标准强制性条文相矛盾时，以强制性条文为准；当规范标准的一般性条文与设计要求矛盾或不同时，执行设计要求；当质量检验评定的保证项目、基本项目和允许偏差项目其具体

内容与设计和规范不同时，执行设计和规范所规定。

四、项目结构划分和检测控制工具

1、项目结构划分:依据《建筑工程施工质量验收统一标准》将高炉炼铁安装工程划分为 个单位工程， 个分部工程， 个分项工程。 2、主要检测工具： 3、施工主要控制工具：

五、检查验收的组织形式

设备安装工程设备安装工程中的二次灌浆及其他隐蔽工程，在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并形成验收文件，并且要进行旁站监理，班班有人检查，处处有人跟踪，时时有人查看，当班的问题当班处理，不留隐患，并做好交接班记录和旁站监理记录，施工单位做好班组自检记录，施工单位自检记录必须有旁站监理人员验收合格签字后，才能进行下一个班组施工。设备安装工程应按规定程序严格进行，相关各专业工种之间应交接检验，形成记录；本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，形成记录。上道工序未经检验许可，不得进行下道工序。分项工程完成后，专业监理工程师组织检查验收，对存在的质量问题要求施工单位进行整改，合格后，专业监理工程师还必须审查报验资料，查验自检记录是否有监理人员签字验收，否则对分项工程不予验收。

六、监理工作程序、旁站监理工作流程、监理工作内容和要求

1、监理工作程序—报审报验、审核检查验收。应明确工作内

容、工作主体、考核标准和工作时限

2、旁站监理工作程序—参加监理规划设备安装工程内容的

编制、编制设备安装工程及其旁站监理细则、参加或组织设计交底和图纸会审、审核设备安装工程施工方案、审核分包单位资质和试验检测单位资质、审核主要施工机械的技术性能报告、审核主要检测工具的年检合格证、审核安装工程的总进度计划和周月季阶段性进度计划、旁站交底、书面通知施工单位并交底、现场旁站、对当班存在的质量问题及时进行处理、做好旁站记录、对施工单位自检记录验收签字、检查施工单位班组交接、在施工单位自检专检验收合格的基础上，检查验收完成的分项、分部、单位工程，对检查发现的质量问题及时下发监理工程师通知单要求施工单位进行整改、审核设计变更、处理质量事故、不断地检查施工进度、采取纠偏措施、不断检查安全隐患、及时签发安全隐患整改通知、进行现场工程签证、工程计量、审核月工程量预算和进度款支付申请、签署进度款安装工程的支付意见、做好现场协调工作及时处理工程中遇到的实际问题、进行安装工程竣工预验收、审核安装工程的竣工决算、参加工程竣工的正式验收并签署意见等。

3、安装工程及其旁站监理工作流程图 （1）安装工程监理工作流程

安装工程监理工作流程图

安装施工单位进驻施工现场 参与编写监理规划安装部分 召开内部交底会 编写安装工程及其旁站监理实施细则 对旁站人员进行专业培训 组织并参与设计交底和施工图会审 审核施工组织设计、施工方案及施工进度计划 审核施工单位安全管理资格资料 审查分包单位和试验资格及施工机械技术性能、检测工具年检合格证 安装工程工序交接和测量放线验线设立杆及标板 耐火材料的检查验收 材料设备复验见证、外观检查、保证资料 检查施工单位质保体系和管理制度的落实情况 签证、对合格工 程进行现场计量

旁站监理、检查验收分项工程 审查总、季、月、周度阶段计划 巡检、行使监理指令 检查进度并分析对比 审核设计变更 审核工程量清单签署工程款支付证书 进度滞后采取纠编措施 处理检查质量事故 审核安装工程竣工结算报表 监督实施 分部、单位工程检查验收、外提出竣工结算文件和最终 观、试运转和观感质量检查 工程款安装工程支付意见 组织安装工程预验收 参加正式竣工验收并提供相关监理资料 整理安装监理资料并归档 参与编写监理工作总结 对保修阶段提出的安装质量缺陷进行检查和记录 调查分析并确定缺陷责任归属 检查验收修复工程 非施工方原因，核定修复工程量并签署支付证书 报业主

（2）安装旁站监理工作流程

安装旁站监理工作流程图

编制旁站监理方案 项目监理部 报送建设单位质监站 项目监理部 旁站监理方案交底 项目监理部 书面通知项目部 施工企业 旁站监理 项目监理部 旁站监理记录签字 项目监理部、施工企业 旁站监理记录归档 资料员

4、设备安装工程质量控制监理工作内容和要求

（1）预控监理工作内容：审查设备安装施工方案、审查图纸、施工进度计划、耐火材料质量控制、施工机械的技术性能、工器具检

测设备、对重点部位、关键工序、重点检查项目和容易发生质量问题的地方进行早提醒、早采取措施等。

（2）事中控制内容：基础交接检查验收、旁站监理、对完成的分项工程进行检查验收、处理工程变更。正确及时行使监理的指令：口头通知、书面通知、暂停工令。旁站主要是对不合格工程及时要求返工整改（随时）。

（3）事后控制内容：分部、单位工程检查验收和项目竣工验收，质量事故的处理。

（4）工作要求：熟悉掌握图纸、确保方案技术可行、经济合理，材料合格、验线、实测实量平行检验、现场旁站检查、把握重点检查项目、分项抽检、分部单位工程检查验收，报审报验资料齐全并与工程同步，强化过程控制检查，坚持六不准的工作方法，即：人、料、机准备不充分不准开工；材料设备不合格不准使用；上道工序未经检查验收，不准下一道工序施工；新工艺、新技术未经实验检验不准采用；施工方未经自检、专检合格，不准检查验收；不准以个人意识认为差不多来验收工程。

六、安装要点和关键质量控制点及检查项目

1、设备安装要点：

（a）设备基础控制：（1）设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标高基准点。（2）地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。（3）

座浆法设置垫板，座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土的设计强度。

一般要求：（1）设备安装前进行基础检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。（2）高炉和热风炉本体、高炉鼓风机和高炉余压发电机组的设备基础在设备安装过程中做沉降观测，并有沉降记录。（3）设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计文件要求或国家现行标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。（4）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水均应清除干净。预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。（5）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。（6）预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。（7）设备垫板的设置应符合设计文件要求或国家现行标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。（8）研磨法放置垫板的混凝土基础表面应凿平，混凝土表面与垫板的接触点应分布均匀。

（b）设备及材料进场控制：（1）工艺钢结构、原材料、标准件、设备及构件型号、规格、质量、数量、性能应符合设计文件和国家现行产品标准的要求，进场时应进行验收，并形成验收记录。（2）焊接材料品种、规格、性能应符合设计文件和国家现行标准及JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。焊条、焊剂、焊丝、熔嘴等在使用前应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。（3）国外进

口钢材、钢材混批、板厚大于等于40mm且Z向性能要求的钢板、对质量有疑义的钢板、设计有复验要求的钢材需要进行抽样复检。 一般要求：（1）设备在搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱标示位置有保护措施。（2）设备安装前进行开箱检查，形成记录，开箱后注意保护，并及时安装。（3）原材料进入现场应按规定堆放整齐，做好防损伤措施。（4）钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合国家现行标准的要求。（5）钢材表面的外观质量符合国家现行标准要求。 一般要求：进场材料的规格、型号、尺寸必须符合国家现行标准。 （c）工艺钢结构安装工程：（1）高炉、热风炉等外壳及框架中的柱、大梁等有相应的焊接工艺评定报告。（2）焊工必须持证上岗，且在认可范围内施焊。（3）各类对接焊缝内部质量必须符合设计文件规定。（4）高强度螺栓连接面加工处理应符合设计文件规定。

一般要求：（1）焊接前有完整的工序交接记录、焊工相应的标记、焊接记录表等。（2）各类焊缝尺寸及外观质量符合设计文件要求。（3）

（二）关键质量控制点

高炉炼铁安装工程关键质量控制点 关键质量控制点 控制内容和手段 （1）外观完整性检查是否有缺陷。（2）设备的名称、型号、规格、数量是否属实，是否与供货清单相符。（3）保开箱验收 证资料如出厂合格证、产品使用说明书、供货清单、强度、严密性试验、力学性能复验（如炉篦子和炉柱）。

（1）复核开孔的中心线、标高、冷却壁开孔先用样板定好中心线和开孔线，然后开气割孔，固定好支点，按开孔高炉炉体设备 安装 线开孔。（2）检查冷却壁间隙、风、铁渣口的中心位置、标高、水平差、相邻风口的高低差、对应风口法兰中心连线与炉体铅重中心线的距离；（3）安装后强度，严密性试验。（4）检查冷却壁滑动点、固定点的安装和密封质量， （1）料罐安装前必须进行强度严密性试验，波纹伸缩器要进行预拉伸或压缩长度检测。（2）重点检查中心线、标高、水平差、螺栓的坚固程度、接触间隙。（3）复核基础高炉炉顶设备 坐标、标高、预留孔及螺栓的位置。（4）检查垫板和密封垫的紧密程度、螺栓的坚固质量、制动器张开时间隙应均匀、闸轮与闸瓦接触良好。 （1）复核基础坐标、标高和螺栓孔位置。（2）重点检查纵横中心线、炉篦子与大墙间隙、标高、法兰面的水平度，热风炉设备安装 螺栓的坚固质量、垫板的紧密程度和点焊质量。（3）检查阀瓣与阀座的密合程序。 （1）复核基础砼强度、坐标、标高和地脚螺栓位置。（2）检验调校阀体和仪表。（3）检查静叶片与转子、动叶片与鼓风机安装 机壳的径向间隙。（4）重点检查台板、轴承座和下机壳安装的中心线、标高、水平度、各接触面间隙、同心度、风管与机体严禁强力对口。 供料和风口平台及出铁厂设备 安装 （1）复核基础砼强度、坐标、标高和地脚螺栓位置。（2）检查轨道接头位置、中心线、高低差、轨距、接头错位、直线度；（3）重点检查设备安装的中心线、标高、水平度、铅垂度和安装固定质量，控制好液压管路和管件的清洗及设备的二次灌装。 （1）审查合格证、产品使用说明书、检测报告。（2）变压器、高低压开关柜、配电箱、复测绝缘电阻、接地电阻、耐压试验和并联试验。（3）检查电缆、电线的屏距、弯曲半径和阻燃性及导电性。 对于设备的试运转进行旁站监理、重点检查液压设备、转动装置、调节制动装置和安全防护设备的试运转状况，各种工艺参数指标必须符合设计要求和质量验收标准，起重设备有劳动部门鉴定。 电气设备 试运转阶段

（三）检查验收项目

1、工艺钢结构工程

主控项目：（1）高炉、热风炉等外壳及框架结构焊接应有焊接工艺评定报告，并根据报告编制焊接作业指导书。（检查焊接工艺评定报告和焊接作业指导书）。（2）焊工持证上岗并在认可范围内施焊（检查焊工证）。（3）框架、桁架类、壳体类钢结构对接焊缝内部质量必须符合设计文件规定（检查超声波探伤报告或实测）。（4）高炉风口段和热风炉高温段外壳，焊后消除内应力处理应符合设计文件规定（检查焊后消除内应力处理记录、焊接工艺评定报告和焊接作业指导书）。（5）高强度螺栓连接面加工处理应符合设计文件规定，以钢结构制造批为单位进行高强度螺栓摩擦面进行摩擦面抗滑移系数试验和复验。工地处理的应单独进行摩擦面抗滑移系数试验（检测摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告）。（6）框架钢构件运输、堆放和吊装造成的构件变形及涂层脱落应进行矫正和修补（观察或拉线用钢尺检查）。（7）热风炉底板厚度小于20mm，砌砖前，底板焊缝应进行真空度为40kPa的真空试验且无泄漏（检查真空度试验记录）。（8）管道压力试验应符合设计文件规定（检查压力试验记录）。

一般项目：（1）焊接前的工序交接记录、焊工相应的标记、焊工焊接记录图表（查看相应记录）。（2）各类焊缝尺寸和外观质量符合设计文件要求（观察、焊缝量规或钢尺检查，必要时用渗透探伤法检查）。（3）高强度螺栓终拧后，检查相应的扭矩、外观质量等质量因素，符合相应的国家现行标准（按节点抽查5%，且不少于5个）。（4）构

件应有的中心标记和标高基准线标记应齐全，且组装件应有预拼装记录和对位标记等（观察，查看记录）。（5）各种构件的偏差应符合要求（抽10%，且不少于3件）：（6）上料斜桥轨道垫板与轨道、轨道梁接触面应紧密（用手锤轻击或观察）。（7）各种桁架、支架安装应符合要求（全数检查）：（8）各种管道的坡度、坡向应符合要求（检查安装记录或用水准仪检查）。 2、高炉炉体设备安装工程

主控项目：（1）需进行压力试验的部件在安装前必须符合设计文件规定（检查压力实验记录或观察）。（2）风口固定装置预紧后，顶板与大套法兰之间的间隙应符合设计文件要求（检查安装记录或用钢尺、塞尺检查）。（3）风口装置球面配合处，密合面不得有大于0.05mm的间隙，直吹管前端的球面应无沟槽等损伤（全数观察）。（4）钢砖之间的连接螺栓应全部拧紧且不漏装，衬板无松动（查30%，观察或扳手试拧）。

一般项目：（1）连接螺栓必须均匀紧固，焊接部位应层层满焊、焊肉饱满、牢固可靠、无漏焊（抽查10%，观察）。（2）设备安装允许偏差如表中所示：（3）各类带法兰的短管的焊接质量、连接面间填料密封符合设计文件要求（抽查20%，观察或放大镜、焊缝量规、钢尺）。（4）需要进行压力试验的设备，安装前压力试验必须符合设计文件要求（检查压力试验记录）。（5）需要预拼装的构件，应根据制造厂的预拼装记录和编号图安装（检查相应的文件）。 3、高炉无料钟炉顶设备安装工程

主控项目：（1）各设备及零部件安装符合设计文件要求（检查安装记录或用平尺和水平仪、水准仪检查）。（2）各部件与法兰连接面的填料密封符合设计文件要求，且接触应紧密，连接螺栓应均匀紧固（观察，检查记录或用扳手试拧）。（3）对接焊缝内部质量符合设计文件要求（检查相应记录文件）。（4）需要进行压力试验的设备应符合设计文件要求（检查压力试验记录）。（5）各类管道连接必须符合设计文件要求（检查管道交接记录和观察）。 一般项目：

质量控制工作流程

进 入

下 否 一 4．审核结果 分

部 是 3．监理单位审核自检资料完整性 2．施工单位进行自检，填报报验资料 1．分部分项工程施工完毕 7．返工

或 是 5．监理单位现场检验 （分 项

工 程） 否 6．合格否

是 8．监理单位审核、签认报验资料

9．核准计量 七、监理方法和措施

1、质量控制的方法

针对炼铁安装工程的具体特点，参照工程项目结构划分，首先找出关键的质量控制点和安装要点，然后采取相应的监理手段和措施进行质量控制。

（1）认真审核施工单位提交的设备安装施工方案并提出监理方面审查意见，先由机械专业监理工程师初审，最后由总监理工程师审批。重点审核安装工程的工序交接检查、材料、标杆标板准线的设置、测量放线方法、中心线控制、施工工艺、技术保证措施、预采取的新技术、新材料、新工艺、保证项目的控制手段、质量保证体系、冬雨季施工措施、施工进度计划及各阶段的人力、物力投入计划、安全措施方案、主要的施工机械及共器具等，确保施工组织设计技术上可行，经济上合理。

（2）审核施工单位提交的开工申请报告。审核和检查的主要内容如下：

ａ、审查手续是否齐全，安装施工方案是否已审批；

ｂ、审查特殊工种上岗证（起重工、电工、焊工等）、项目经理资格证和有关管理人员上岗证及安全施工资格证明文件；

ｃ、对于工程质量和安全有重大影响的施工机械要审核其技术性能报告和年检合格证书（如起重设备、切割机等）；

ｄ、工序交接检查是否已验收合格，人员机具是否已进驻施工现场，主要工程材料是否已落实，质保体系和各项管理制度是否已建立等；

上述条件和内容全部合格后，并征得业主同意，总监理工程师即可下达开工令。

（3）审核承包单位提交的分包单位报审表A3并提出监理方面的审查意见。专业监理工程师应审核承包单位报送的安装分包单位资格报审表和安装分包单位有关资质资料，重点审核以下内容：分包单位的营业执照、企业资质等级证书、施工许可证、分包单位的业绩（尤其是近三年类似工程的业主评价意见）、拟分包工程的内容和范围、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。主体工程按照建设法规不能分包，严禁工程转包，对于达不到资质等级要求、超营业范围、无特殊行业施工许可证和业绩平平或无业绩的分包单位，监理原则上不允许，专业监理工程师审核符合有关规定后有总监理工程师予以确认。

（4）组织好图纸会审工作：机械专业监理工程师在工程开工前，必须熟悉总图、设计总说明、零件图和装配图，掌握监理规范、炼铁设备安装施工验收规范、规程和质量检验评定标准，同时了解工程砌筑设计规范，对于专业技术负责人同时要熟悉焦化生产工艺和现场施工的管理经验，最后在业主代表的主持下，由总监理工程师组织有业主、设计单位、监理单位、施工单位四方参加的图纸会审工作，对于设计失误、漏项、图面差错、缺陷和设计方案的合理性提出监理方面的意见，会上达成的共识形成会审纪录，并由四方代表签字认可，以确保设计质量。

（5）进场材料的质量控制：对于进场的材料，构配件和设备，专业监理工程师首先审查施工单位报验的保证资料如出厂合格证、出厂检验报告、产品使用说明书、复验报告、进场外观尺寸和缺陷检查记录等，是否齐全，然后按型号、规格、数量、质量、性能到现场进行检查验收，并形成验收记录。

进场材料构配件检查验收合格后，机械专业监理工程师签署工程材料/构配件/设备报审表A9，施工单位方可使用，详按材料质量控制监理工作流程进行操作。

材料/构配件/设备质量控制流程

使用说明书 复验报告 产品合格证 出厂检验报告 材料到货 施工单位报验A9表 机械监理工程师审核保证资料 进厂检查记录 复验记录 现场共同检查验收 和开箱验收 取样、送样理化复验监理人员见证 不 合 格 合 格 机械监理工程师初审总监审批A9表 同意使用

（6）安装工序、分项工程的质量控制：在施工过程中重点把好主控项目（保证项目和基本项目）的质量，并兼顾一般项目的创优控制。

ａ、旁站监理：设备安装工程设备安装工程中的二次灌浆及其他隐蔽

工程，在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并形成验收文件，并且要进行旁站监理，班班有人检查，处处有人跟踪，时时有人查看，当班的问题当班处理，不留隐患，并做好交接班记录和旁站监理记录，施工单位做好班组自检记录，施工单位自检记录必须有旁站监理人员验收合格签字后，才能进行下一个班组施工。设备安装工程应按规定程序严格进行，相关各专业工种之间应交接检验，形成记录；本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，形成记录。上道工序未经检验许可，不得进行下道工序。

ｂ、严格执行报检制度，即工序检验批和隐蔽工程完成后，施工单位要进行班组自检、互检和质检部门专检，合格后向监理项目部提交工程报验申请表A4，机械监理工程师或其代表及时到现场与施工方共同检查验收，合格后签署报验申请表A4并根据检查的结果对质量等级进行认证，不合格签发监理工程师通知单B1表，要求施工单位进行返工整改，对于已造成永久质量缺陷的，无法满足设计要求的，施工方必须先拿出整改处理方案报监理项目部审核，经设计、业主同意后方可进行处理，整改合格后，重新报机械监理工程师进行复验，详见工序（隐蔽）和分项工程检查验收监理工作流程图。

安装工序(隐蔽)和分项工程 检查验收监理工作流程

工序、分项(隐蔽)工程施工完毕 施工单位自检、专检合格报A4表 施工单位整改 机械监理工程或代表审查报验资料 现场共同检查验收 不合格、签发监理工程师通知单B1 合 格 签署报验申请A4并进行质量认证 进行下道工序施工

c、正确适时行使监理工程师指令权：一是及时行使口头指令：对于施工单位违犯施工验收及规范和安装规程规定，不按图纸要求施工，违犯操作规程，使用不合格工程材料，并且对施工质量和施工安全造成一定影响的行为及时进行口头劝告和制止，并补

发监理通知；二是及时签发监理工程师通知单：旁站监理员和专业监理工程师，对重要工序必须重点控制，每道工序完成后必须进行检查验收，对发现质量问题及时签发监理通知要求施工单位整改，通知对质量问题的判断要准确，证据要充分，要求要明确，以确保工程的结构安全、使用功能及其使用寿命；三是对口头指令不听者，书面通知不整改者，并且出现下述情况之一者经征得业主同意后，总监理工程师有权指令施工单位暂停施工进行整改，详见暂停复工监理工作流程图：

（ａ）未经检查验收即进行下一道工序施工者；

（ｂ）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施或效果不好继续施工者；

（c）擅自变更图纸要求者；

（d）擅自使用不合格的工程材料或让未经同意的分包单位进场作业者；

（e）出现质量下降征兆者；

（f）对于施工单位工作不力的人员、监理有权要求撤换； （g）业主要求暂停施工，且工程需要暂停施工； （ｈ）施工中出现重大安全隐患者。

暂停、复工监理工作流程图

施工方违反停工情况之一 总监签发暂停工令B2表 与业主联系 施工方停工整改 施工方自检、专检合格 提出复工申请A1表 现场或专业监理工程师检查 提出初审意见 总监理工程师审查 不 合 格 合 格 与业主联系 签发复工指令A1表

d、实行现场巡查制度：监理项目部有关监理人员每天应到施工现场进行巡视检查，抽查施工单位是否按图纸、施工工艺和施工验收规范和规程进行施工，及时掌握和记录施工现场出现的异常现象，检

查质量技术措施的落实情况，正确处理工程中存在的质量问题和安全隐患；

e、验收合格的工程必须做到资料齐全、准确、有效、真实，尤其是自检记录合格并有监理人员签字。干完一项工程，合格一项工程并形成一套完整的合格交工资料。

（7）审核设计变更：

ａ、由施工单位提出的工程变更按工程变更监理工作流程图

工程变更监理工作流程图

施工方提出书面变更申请C2 与业主联系 总监组织审核 (各专业工程师参与) 与设计单位联系 不 同 意 同 意 与业主联系 总监与施工单位就变更费用依据定额进行协商 业主、设计单位、总监理工程 在工程变更单C2签字盖章 施工单位实施

ｂ、由业主原因提出的设计变更或技术核定，总监理工程师组织业主、设计单位和专业监理工程师对变更内容进行审核，同意确认后，由设计单位修改原设计，修改设计完成后，由现场监理工程师组织施工单位实施，同时对相应的投资进行调整。

ｃ、当工程变更涉及安全、环保等内容时，应按规定经有关部门审定。

（8）质量事故的处理：由于施工单位在施工过程中严重违

犯施工验收规范和施工操作规程或不按图纸施工，使用不合格的工程材料和设备等原因造成工程质量不符合技术规范和合同规定的质量标准，已经影响到工程的结构安全、使用寿命和正常运行，需返工或采取补救措施的均应认定为工程质量事故。发生质量事故后，总监理工程师应责令施工单位报送质量事故调查报告和处理方案，监理项目部会同设计单位对方案进行审核和认可同意后，施工单位方可进行事故处理。监理人员应对质量事故处理和处理结果进行跟踪检查和验收，总监理工程师应及时向业主和本监理单位提交质量事故的书面报告并将完整的质量事故处理记录整理归档，详见质量事故处理监理工作流程图。

质量事故处理监理工作流程图

质量事故发生 施工单位提交质量事故调查报告和处理方案 监理项目部会同设计单位审查处理方案 修改后 不同意 同 意 施工单位进行事故处理 专业监理工程师跟踪检查 事故处理完后施工单位报验 专业监理工程师检查验收 不合格 合 格 总监理工程师及业主和本监理单位提交事故报告 质量事故处理资料归档

（9）分部工程和单位工程的检查验收：分部、单位工程

完成后，施工单位自检专检合格后，向监理项目部进行报验，总监理工程师应及时组织监理人员对质量评定资料进行审核（质量控制资料

和安全功能性检测资料）和现场检查（观感质量），符合要求后就质量等级予以签认或重新核定。重点对测量放线、外观缺陷和观感质量进行检查。

（11）安装工程的竣工预验收：安装完成后，由总监理工程师组织各专业监理工程师及业主代表对项目竣工进行预验收，首先督促施工单位完成验收工作报告和工程竣工图，整理工程施工的相关文件和报验资料及设计变更通知单，然后施工单位在自检、专检合格的基础上向监理项目部提交工程竣工报验单A10表并附如下技术资料和相关文件：

①竣工报告； ②竣工图；

③质量检查验收资料； ④质量控制资料； ⑤安全功能性资料； ⑥施工管理资料；

⑦施工工程清单、索赔文件、工程量月报、工程款支付证书和施工结算。

最后，总监理工程师组织各专业监理工程师审核合格后；现场监理工程师进行现场初验合格后；总监理工程师组织全面检查验收合格后；根据检查结果签署质量验收意见，不合格提出整改意见，整改合格后再组织复验，详见竣工验收监理工作流程图。

安装工程竣工验收监理工作流程

施工单位自检专检合格 施工单位提交工程竣工报验单A10 竣工报告并附相关施工文件和技术资料 总监理工程师组织各机械监理工程师审核交工归档资料 不合格 合格 各机械监理工程师现场初验 不合格 合格 审核结算书 整改 总监理工程师组织全面的检查验收 不合格 合格 处理工程索赔 总监理工程师签署工程竣工报验单A10 参加项目预验收和业主组织的正式竣工验收 并提供相关监理资料 不合格 合格 施工单位整改 保修阶段监理 2、质量控制措施

（1）“一条原则”

工程质量控制是整个监理工作的核心，通过科学管理和目标控制将质量、进度控制、投资控制和安全控制相互制约影响的不利因素转化为相互促进的有利条件，实现四控目标的相互促进和统一。监理工程师监督施工单位按合同、技术规范设计图纸要求施工，确保工程保质按期竣工投产是监理工作的基本原则。

（2）“ 抓重点、抓关键”

对于高炉炼铁安装工程来讲，其重点部位有：高炉炉体、高炉无料钟炉顶设备、风口平台设备、热风炉、煤气净化设备等。砌筑的关键检查项目：材料质量、基础交接、标杆标板准线设置、标高、中心线、线尺寸、高低差、平整度。

（3）“三个阶段”

施工准备阶段：组织并参加图纸优化、图纸会审和设计交底；审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理；审查检测器具和衡器的年检合格证明或标定合格证；审查分包单位和试验单位资格；审查施工方案；严把进场材料质量关；针对容易发生质量安全问题的关键部位和重点工序及重点检查控制项目进行早提醒、早安排、早采取措施，对于改进设计方案、查找设计差错、漏项和专业设计的不一致、改进施工方法、缩短工期、降低工程造价积极提合理化建议，充分体现出监理工作的预控管理和主动控制，借鉴六西格玛管理模式进行项目管理。

施工阶段：以安装工艺要求和流程为基本要求，做好安装工程的质量控制。严格执行“六检”制度：实行旁站监理，加强日常巡视；对已完成的测量放线、隐蔽工程、分项工程及时进行检查验，做到随叫随到、24小时全天候服务；及时发现问题、分析问题和解决问题，最大限度地减少质量事故的发生；在检查控制过程中，抓重点、抓难点、抓关键质量控制点、抓“瓶颈”因素，抓质量通病，确保质量目标的实现。

竣工验收阶段：对已完成分部和单位工程及时组织有关专业人员进行检查验收，首先审查施工技术资料，重点审核和检查安全功能性检测资料及检测试验，然后进行现场观感质量检查，合格后签署监理验收意见。 （4）“四个手段”

旁站：安装过程中实施旁站监理，检查施工单位是否严格按已批准的施工方案施工，是否符合操作程序及技术规范的要求。施工单位是否能严格进行自检。

测量：现场专业监理工程师严格监督施工单位按国家分项评定标准的规定，对完成的分项工程进行实测实量，使施工单位的分项专检不流于形式；对未经监理工程师检查验收的隐蔽工程，施工单位自己擅自进入下道工序的分项，监理工程师有权要求返工；监理工程师检测该分项工程的质量，如不符合要求，施工单位将负全责，并将受到警告。

试验：监理工程师对施工单位的试验室(或其选择的试验室)进行

资质审核；对施工单位提交的试验报告及数据如有疑问，有权到第三方试验室进行复验；对施工中的材料等现场取样进行现场封样处理，以保证其真实性。

指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字方式为准。监理工程师通过书面指令和文件对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以整改和重视。

（5）组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监理制度，落实质量控制的责任。

（6）技术措施：严格事前、事中和事后的质量控制措施，参见“监理工作方法”。

（7）合同措施及经济措施：严格质量检验和验收，对不符合合同规定质量要求的和缺少验收资料的，坚决要求施工单位进行整改或返工和拒付工程款。

2、投资控制方法 （1）投资的事前控制

ａ、熟悉图设计图纸要求、标底和标书，分析安装工程合同价构成因素，明确工程费用易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点；

ｂ、预测工程风险及可能发生的索赔诱因，制定防范对策，减少向业主索赔事件的发生；

ｃ、按合同规定条件，如期设备安装基础，保质保量按期供应由

业主采购的材料，及时提供设计图纸等技术资料；

ｄ、为便于审核施工单位提交安装工程量清单，专业监理工程师应依据图纸编制施工图预算。

（2）投资的事中控制

ａ、按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求； ｂ、施工中主动搞好设计、材料及其它外部协调配合工作； ｃ、严格控制设计变更，变更前专业监理工程师应进行技术经济合理性分析，设计变更重点在以下两个方面进行控制；一是使变更控制在现场施工之前，避免由于变更而造成的返工和浪费；二是变更的原则性和必要性，防止变更的随意性，非设计失误而增加工程造价的变更，监理原则上不予通过(业主提出的例外)；

ｄ、严格控制现场签证：现场签证就是对图纸以外的工程量进行验收确认，要做好现场签证，专业监理工程师一方面要正确判别签证范围，对于不属合同范围内工程或由于施工单位管理不善而引起的额外工作不予签证。另一方面要实事求是地依据计算规则查验，计算实际工程量，防止粗估、冒算的签证。对于签证量大的额外工程，必须先拟定施工方案，经总监理工程师和业主代表优化、认可后方可施工，专业监理师监督方案的实施并确认各部的工程量，所有签证均由施工单位事先提出申请，根据签证的工程量大小，确定签证监理工程师的人数，并且同业主代表共同确认；

e、技术措施费的控制：同一工程可以采取不同的施工措施方案，而不同方案其费用也不同，最佳的技术措施方案只有一个，即在保证

质量、进度和安全可靠的前提下，其费用最少。控制技术措施费，一是选择最佳施工技术方案；二是从工程的整体出发采取合理的措施手段；三是通过招标和合同，明确大型技术措施费的使用办法，实行分项控制、逐项审批、总额包干和节约有奖的管理措施；四是严格按方案实施，将实际使用量控制在计划量之内；

f、及时对合格的合同内工程进行计量，专业监理工程师接到施工单位按合同约定填报的工程量清单和工程款支付申请A5表后，要及时到现场进行计量，计量要确保正确有效，防止超报、多报和重报，施工单位在工程量清单后必须附质量验收合格签证单，然后专业监理工程师依据定额单价、费用标准和合同价款对工程量价款逐项审核，并与施工图预算进行对比，审核完后报总监理工程师审定，最后由总监理工程师签署工程款支付证书并报业主；

g、完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度； H、定期不定期地进行工程费用超支分析，并提出不突破的方案和措施，检查监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。

（4）投资的事后控制

ａ、专业监理工程师审核施工单位报送的竣工结算表，在审核过程中，应本着实事求是的态度，按“实际量、定额价、竞争费”的总体思想，依据合同条款严格对工程结算的编制依据、工程量计算、定额套用、费用计取等内容进行认真审查而不是一味地苛扣施工单位的合理收益，对出现的少量漏项也应提请施工单位补报，审核完毕后，报总监理工程师审定，待与业主、施工单位协商一致后签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书并报业主；

ｂ、公正处理施工单位提出的费用索赔申请A8表；处理费用索

赔的依据有国家相关的法律、法规和工程项目所在地的地方法规、本工程的施工合同文件、国家部门和地方有关的标准、规范和定额、施工合同履行进程中与索赔事件有关凭证。施工单位提出索赔的理由同时满足以下条件时，监理单位才予以受理：索赔事件造成了施工单位直接经济损失；索赔事件是由非施工单位的责任发生；施工单位已按照施工合同规定的期限和程序提出费用索赔申请表，并附有索赔凭证材料。费用索赔监理程序如图所示：

费用索赔监理工作流程图

施工单位在合同规定期内 提交费用索赔意向通知书 专业监理工程收集索赔相关资料 施工单位在规定期限内提交费用索赔申请表A8 总监理工程师初审是否受理 协商 施工单位 总监理工程师审查 协商 业主 达成一致意见 总监理工程师签署费用索赔审批表B6

ｃ、公正处理施工单位提出工程延期申请：当影响工期事件具有持续性时，施工单位向监理单位提交工程临时延期申请表A7，经专业监理工程师审查后，由总监理工程师签署工程临时延期审批表B4并报业主，当施工单位提交最终工程延期申请表后，专业监理工程师先复查工程延期及最先延期情况，然后由总监理工程师签署工程最终延期审批表B5，B4、B5在审批前，均应与业主和施工单位进行协商。

批准延期时间的依据有：

（a）施工合同中有关工程延期的约定； （b）影响工期事件的事实和程度；

（c）影响工期事件对工期影响的量化程序即分析所影响工作是否关键工作，非关键工作影响后是否变成关键工作；

（d）发生影响事件的责任单位不是施工单位。 3、投资控制措施

（1）协助业主编制安装工程的资金使用计划和标底，确定投资控制目标。

（2）严格进行安装工程计量，为投资控制提供准确的计量数据。 （3）严格进行安装工程变更控制，避免盲目提高工程造价。 （4）合理处理索赔和反索赔，保护合同双方利益。 （5）及时进行投资偏差分析。 （6）及时协助业主进行投资结算。

(三)进度控制监理方法和措施

1、进度控制的方法

（1）进度的事前控制

ａ、根据施工合同和业主对工期的要求，汇总并编制项目安装工程进度计划；

ｂ、总监理工程师审批承包单位报送的安装工程进度计划，并提出修改意见；

ｃ、机械监理工程师审核承包单位提交的施工方案；

ｄ、机械监理工程师依据施工合同有关条款及经过批准的施工组织设计，制订进度控制方案，对进度目标进行风险分析，制定防范性对策，经总监理工程师审定后报送业主，进度控制方案，应包括如下七个方面的内容：

（a）建立进度控制管理体系，监督检查设计、供应和外事工作的进展；

（b）依据审批后进度计划，对关键工程进行重点控制； （c）协调好设计与供应、设计与施工、供应与施工的关系，同时协调好现场作业程序。

（d）进度的检查考核和纠偏，实行“四循环”的检查控制程序即以周保旬，以旬保月，以月保季，以季保总工期，利用经济措施和合同措施促进工期目标的实现；

（e）优化施工技术方案和加强管理促进工期目标的实现； （f）正确处理工程质量与进度的统一关系。

ｅ、专业监理工程师审核材料、构配件、设备进场计划，计划必须满足安装施工进度的需要。

（2）进度的事中控制

ａ、建立反映工程进度的监理日志；

ｂ、专业监理工程师审核施工单位提交的年、季、月、周阶段性施工进度计划，阶段性进度计划必须满足项目总进度网络计划的需要；

ｃ、专业监理工程师应定期检查安装进度计划前锋线(每周一

次)，并记录实际进度及相关情况，当发现实际进度滞后于计划进度时，应签发监理工程师通知单B1要求施工单位采取纠偏措施，并分析滞后的原因，帮助施工单位制定有效的赶工措施并监督实施，当实际进度严重滞后于计划进度时应及时报总监理工程师，由总监理工程师与业主商定采取进一步措施；

ｄ、按合同要求，及时进行工程计量，办理有关进度、计量方面的签证，为工程款的支付签署进度计量方面的意见；

ｅ、组织现场协调，机械监理工程师每月向总监报告一次有关安装工程进度和采取进度控制措施的执行情况，总监理工程师在监理月报中向业主报告，并提出预防工程拖期和相关费用索赔的建议。

（3）进度控制的事后控制

当实际进度与计划发生差异时，在分析原因的基础上采取如下措施：

ａ、制定保证安装工期计划不突破的合同措施、技术措施、组织措施和经济措施及其它配套措施；

ｂ、制定安装工期突破的补救措施；

ｃ、调整相应的施工计划和材料、资金供应计划，在新的重要依据下，组织新的平衡。

3、进度控制的措施

(1)审查施工单位管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见。

(2)审核施工单位提出的安装工程进度计划，并督促其执行。

(3)审查施工单位年、季度的进度计划督促执行。

(4)要求施工单位每月25日报下月的月进度计划和本月的完成工程量报表，监理工程师审核月报进度计划和月工程量报表作为结算和付款依据。

(5)监理工程师对进度计划和实际完成计划定期进行比较，找出影响进度的原因，并报总监理工程师，对客观原因造成进度拖期的应及时调整进度备案。对影响进度的主要因素，可进行统计和分析，以使从总体判定是否属于正常状态。

（6）优化安装工程施工方案；督促施工单位投入足够的人力、物力和财力以满足工程需要；不断地检查施工进度网络计划，及时采取切实有效的纠偏措施，把拖后的工期赶上来；依据施工合同的有关规定，采取相应的经济措施使施工单位全面履约。

附：1、分项工程质量检查验收记录表

2、旁站监理记录表

分项工程质量验收记录表 附表1 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量检验评定标准的规定 1 保证项目 2 3 4 基本项目 1 2 3 4 项 次 项 目 第 条 允许偏差 （mm） 专业工长（施工员） 施工单位检查评定记录 符合要求 符合要求 监理（建设） 单位验收纪录 分项工程名称 项目经理 分包项目经理 允许偏1 差 2 项 3 目 4 5 施工班组长 施工单位检查 符合设计要求和施工质量验收规范规定，自检合格。 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设单位） 专业监理工程师： 验收结论 （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 山东省建设监理协会监制

旁 站 监 理 记 录 表

工程名称: 编号： 日期及气候： 旁站监理的部位或工序： 旁站监理开始时间： 施工情况： 监理情况： 发现问题： 处理意见： 备注： 施工企业： 监理企业： 项目经理部： 项目监理机构： 质检员（签字）： 旁站监理人员（签字） ： 年 月 日 年 月 日 旁站监理结束时间： 工程地点： 山东省建设监理协会监制