①车间内失火但未延及机组设备和汽管时，值班领导应领导其他所属人员视情况进行下列工作： ②迅速召唤消防队，并通知值长和有关领导；

③应使用厂内灭火器灭火，如失火地点有电线时必须首先切断电源；

④应注意不使火蔓延到四周，必要时应将设备周围覆以沾湿的雨布，火灾危胁到机组安全时，取得值长同意，进行停机；

⑤灭火时应根据情况分别使用泡沫灭火器、干粉灭火器、砂子、水、沾湿的雨布，用一切方法保护机组不受损害。

?其他车间失火时，司机必须： ①不得擅自离开岗位； ②加强监视运行中的机组； ③准备按照班长命令进行停机操作。

?发生火灾时，司机可以采取办法处理事故，但仅限于处理其直接管理的机组的火灾事故。 ?汽机车间的运行人员必须知道在各种情况下的灭火方法：

①未浸煤油汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时，可以用水、泡沫灭火器和砂子灭火； ②浸有煤油、汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时，应用泡沫灭火器和砂子灭火； ③油箱或其他容器中的油失火时，应用干粉灭火器或湿布灭火，不能用水和砂子，或将油从事故排油管放出；

④带电的电动机线圈、电线、电缆失火时，应在切断电源后进行扑灭，电动机着火时不得用砂子灭火；如电动机冒烟必须要迅速停止运行，并通知值长和值班电工。

?发电机着火

发电机着火时（从转子端盖窥视孔、热风和冷风室等处冒出明显的烟气或有绝缘烧焦的气味）应：

①立即手打危急保安器，手跳发电机向电气发出“机器危险”的信号；

②起动电动油泵保持润滑油压；为了避免发电机在扑灭火灾时由于一侧过热使主轴弯曲，禁止在火灾最后熄灭前将发电机完全停下，应保持发电机在额定转速的10%左右转动，然后按值长的指示处理；

③按灭火装置使用规定，立即向机内喷，直到火灾全消灭为止；

④灭火后经值长同意方可停机，严禁用泡沫灭火器或砂子灭火，用四氯化碳灭火时应注意通风，以防中毒；

⑤励磁机着火时，除掉励磁后，用1211或干粉灭火器灭火。

?其他车间失火时，汽机值班人员应做好充分准备，根据情况进行必要处理。 5.14 甩负荷

?发电机突然与电网解列，电负荷到零，调速系统能控制转速在危急保安器动作转速以下： ①象征： a. b.

电力表、监视段压力指示到零，机组声音突变；

转速升高、周波升高，并定在一定转速不再升高，调速油压、脉冲油压相应升高，

调速汽门自动关小；

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c. a. b. c. d. e. f. ①象征： a. b. c. d. ②处理 a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l.

汽压升高，主汽流量到空负荷位置。

将同步器摇至空负荷位置，维持转速在3000r/min；

切除调压器，关闭抽汽电动出口门，并按要求投入减温减压器； 开启再循环门调整热井水位；

停抽汽；检查机组振动和内部声音，检查主蒸汽参数；

检查一切正常后，报告值长，向电气发出“注意”“可并列”信号； 机组并列后，按热态启动要求带负荷，投入热负荷和辅助设备。

②处理方法：

?发电机突然与电网解列，电负荷到零，调速系统不能控制转速，危急保安器动作。

电力表指示到零，机组声音突变；

转速、周波、调速油压脉冲油压升高后又下降； 主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭，并有信号发出； 主蒸汽流量到零，汽压升高。 将主汽门手轮旋至关闭位置； 将同步器摇至低限位置； 启动电动油泵；

切除调压器，关闭抽汽电动出口门，按要求投入减温减压器； 当转速降至3055±15r/min时，重新挂闸； 调整汽封供汽维持真空正常； 开再循环门，调整热井水位； 检查机组振动和内部声音；

检查一切正常后，开主汽门，用同步器定速3000r/min； 报告值长，向电气发出“注意”“可并列”信号；

接到电气发来的“注意”“已并列”信号后，按热态启动要求带电热负荷及辅助设备； 如接到值长停机命令后，按正常步骤停机。

?发电机突然与电网解列，甩负荷到零，超过危急保安器动作转速而危急保安器不动作。 ①象征： a. b. c. ②处理

立即手打危急保安器或手按“汽机跳闸”按钮，并汇报值长，听候命令。 ?油开关未跳，保护误动作。 ①象征： a. b. c.

电力表指示到零以下，机组声音失常；

转速表，周波表指示不变，调速油压及脉冲油压正常； 主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭；

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电力表指示到零，机组声音突变，振动增大； 转速表、周波表指示超过红线数字位置继续上升；

调速油压脉冲油压不断升高，主汽压力升高，轴向位移指示增大。

d. e. ②处理 a. b. c. d. e.

转速表仍指示为3000r/min； 汽压升高，主蒸汽流量到零。

迅速关闭主汽门手轮，将同步器摇至空负荷位置； 解除调压器，关抽汽电动出口门，按要求投入减温减压器； 调整轴封供汽，保持真空正常； 开启再循环门，保持热井水位；

如果是人为的误操作或调节，保护装置误动作，应将保护复位或断开保护开关，重

新合闸，开主汽门，检查正常后开始带负荷，并投入热负荷及辅助设备，同时联系热工人员查明保护误动作原因，尽快消除；

f. g. h.

如设备故障致使保护动作，应立即解列发电机，故障停机，未查明原因或缺陷未消出现发电机运行方式时间超过3分钟，不能查明原因时，应手按发电机事故按钮，报告领导，只有在缺陷消除，方可重新启动机组，在整个启动并列，带负荷过程中

除前不准启动汽轮机并网运行； 解列发电机，故障停机；

应严格监视汽机各部情况，并根据需要进行有关试验和调试。

?发电机突然与电网解列，电负荷到零，转速上升危急保安器动作后转速继续上升。 ①象征： a. b. c. d. ②处理 a. b. c. d. e. f. ①象征： a. b. c. ②处理 a. b. c. d.

迅速调整同步器，保持机组转速在3000r/min运行； 调整汽封供汽，热井水位；

检查轴向位移指示和推力瓦回油温度； 检查机组内部声响和振动情况；

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电力表指示到零以下，机组声音异常； 转速表、周波表指示超过红线数字并继续上升； 调速油压、脉冲油压升高； 轴向位移增大，推力瓦温度升高。

迅速检查主汽门、调速汽门及抽汽逆止门是否关闭，否则应设法关闭； 迅速关闭电动隔离门，必要时通知锅炉关闭总汽门； 解除调压器，关闭电动抽汽出口汽门，关各段抽汽门； 立即破坏真空，其他操作按紧急停机步骤处理； 在抽汽并网运行时，容易出现此种现象； 停机后应查明原因并消除缺陷后才可重新开机。

?机组甩去部分负荷

电力表指示下降，主蒸汽流量减小； 机组声音变，主汽压力升高； 转速表、周波表指示升高。

e. f. g.

如负荷低于2000KW，应解除调压器，停止抽汽； 如机组一切正常，报告值长，等待增加电负荷； 增负荷过程中按顺序投入热负荷及辅助设备。

5.15 厂用电中断 ?象征：

①循环水泵、给水泵、凝结泵、射水泵、电流指示到零，出口压力到零； ②如在夜间交流照明灯突然熄灭，事故照明灯亮； ③事故报警，备用泵不联动；

④真空急剧下降，负荷下降，主汽压力，温度下降。 ?处理

①迅速通知电气，调整同步器减负荷至零，注意汽压真空变化； ②启动直流油泵； ③注意调整油温；

④拉开各电动机的操作开关； ⑤调整汽封供汽；

⑥随着负荷的降低解除调压器，停止抽汽，关闭抽汽电动出口门，停除氧加热； ⑦关闭各泵出口门；

⑧注意汽压汽温，真空及轴承回油温度，如汽温下降应适当开启主蒸、汽管道疏水； ⑨如厂用电在短时间内恢复正常，需班长统一指挥，依次启动给水泵、凝结泵、循环水泵、射水泵，禁止同时启动造成电压下降；

⑩循环泵启动正常后，应将冷油器，冷凝器恢复正常；

11机组正常后，按顺序带电负荷、热负荷、投各辅助设备，停直流油泵； 5.16水泵故障 ?水泵漏汽 ①象征 a. b. c. ②处理 a. b. c. d.

检查运行泵的盘根密封水门开度是否适宜及进口水门、盘根法兰是否漏汽； 检查泵的空气门是否漏汽；

无法处理时，应解除联锁、启动备用泵，停下故障泵；

故障泵停下后，应全关进出口门，空气门，盘根密封水门，冷却水门并报告班长，水泵出水压力摆动，电流减少； 泵内有水击噪音；

水泵出力不足，上水量减少。

值长及检修负责人、车间负责人。

?水泵振动

①检查轴承温度及油环带油情况；

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