10.用图解法求理论塔板数时，适宜的进料位置应该在跨过两操作线交点的梯级上。（ ）
11.当进料量、进料组成及分离要求都一定时，两组分连续精馏塔所需理论塔板数的多少与原料液的温度有关。（ ）
12. 当进料量、进料组成及分离要求都一定时，两组分连续精馏塔所需理论塔板数的多少与操作回流比有关。（ ） 13. 对于精馏塔的任何一层理论板来说 ，其上升蒸汽的温度必然等于其下降液体的温度。 （ ）
14.当F、xF一定时，只要规定了分离程度xD和xW，则D和W也就被确定了 。（ ）
15. 当精馏操作的回流比减少至最小回流比时，所需理论板数为最 小。（ ）
16.在精馏操作中，若进料的热状况不同，则提馏段操作线的位置不会发生变化。（ ）
17. 吸收操作线的方程式，斜率是L/G。（ ） 18.亨利定律的表达式之一为p＝Ex，若某气体在水中的亨利系数E值很大，说明该气体为 易溶气体。( )
19.工业上一般吸收是在吸收塔中进行的。象传热一样气液间逆流操作有利于吸收完全并可获得较大的吸收推动力。（ ）
20.填料吸收塔逆流操作，当吸收剂的比用量（即液气比）增大时，则出塔吸收液浓度下降，吸收推动力减小。（ ）.
21. 对于大多数气体的稀溶液，气液平衡关系服从亨利定律。亨利系数(E＝p/x)随温度的升高而增大，而溶解度系数(H＝C/p)随温度的升高而减小。( )
22.液泛点是填料吸收塔的最佳操作点。吸收操作在此条件下进行时，则吸收速率最大。（ ）
23.在一般情况下，混合气体的有关计算可按理想气体方程和道尔顿分压定律进行。其气体组分的体积分率等于其摩尔分率，亦等于其分压分率。（ ） 24. 填料塔中填充大量填料以提供气液接触面积。吸收速率取决于填料的比表面积填料的比表面积越大，吸收速率越大。 （ ）
25. 吸收过程中，当操作线与平衡线相切或相交时所用的吸收剂最少，吸收推动力最大。（ ）
26. 在吸收塔中，溶质气体在混合气中的分压，大于与吸收剂中溶质浓度成平衡的分压时，则发生吸收。（ ）
27.吸收过程中，当操作线与平衡线相切或相交时所用的吸收剂最少，此时推动力也最小。（ ）
28.由于温度对溶解度系数有影响，温度升高，溶解度系数越小，所以升温有利于解吸。（ ） 29.惰性气体和吸收剂在吸收过程的前后的摩尔量是不变的。（ ）
30.对于溶解度甚大的气体吸收，为强化吸收过程，则应从减小液膜阻力入手，其效果才显
著。（ ）
31.喷淋吸收是吸收剂成液滴分散在气体中，因此，液体为连续相，气体为分散相。（ ）
32饱和蒸汽线又称为泡点线。（ ） 33.饱和液体线又称为露点线。（ ）
34.对于二元理想溶液沸点不是一个定值，而有一个范围。（ ） 35.相平衡图中，平衡线偏离对角线愈远，表示溶液愈易分离。（ ） 36.α表示挥发度。（ ）
37.非理想溶液一定有恒定的沸点。（ ） 38.简单蒸馏属于蒸馏的一种方式。（ ） 39.非理想溶液可分为两大类。（ ）
40.由于生产中有损失，所以精馏塔无法对全塔的物料进行衡算。（ ）41.理论板上的液相组成可以认为均匀一致。（ ）
42．精馏段、提镏段操作线为直线，是基于恒摩尔流的假设。（ ） 43．加入精馏塔中的原料液可能有五种不同热状况。（ ） 44．精馏段操作线为直线。（ ） 45．提馏段操作线为抛物线。（ ） 46．平衡气液组成与温度、总压有关。（ ）
47．理想溶液的相对挥发度随液体泡点温度升高而减小。（ ） 48．液体混合物的沸点有一范围。（ ）
49．液体混合物的沸点与总压和混合物组成有关。（ ） 50．精馏段的物料循环量与进料热状况有关。（ ）
51．在生产过程中，加入精馏塔中的原料液只有一种热状况。（ ） 52．在ｘ－ｙ相图上绘制提馏段操作线时无需对进料热状况作分析。（ 53．Ｒ表示回流比。（ ）
54．逐板计算法是确定理论板层数一种方法。（ ）
55．利用图解法和逐板计算法求理论板的依据完全相同。（ ） 56．精馏段和提馏段的操作线方程在ｘ－ｙ坐标图上无交点。（ ） 57．在精馏塔中进料热状况对ｑ线无任何影响。（ ） 58．在精馏中回流比是个定值。（ ）
59．精馏的操作费用主要决定于塔内上升蒸气量。（ ）
）60．Ｅｍ指的是点效率。（ ） 61．泡罩塔是精馏塔的一种。（ ） 62．液泛现象不会影响板式塔的效率。（ ） 63．液泛现象和液沫现象具有相似性。（ ）
64．在板式塔中，加大板间距可使液泛线上移。（ ） 65．在板式塔中，减小塔板开孔率可使漏液线下移。（ ） 66．在板式塔中，增大降液管面积可使液相负荷上限线右移。（ ） 67．间歇精馏属于分批精馏的一种。（ ） 68．间歇精馏只有精馏段，没有提馏段。（ ） 69．间歇精馏可按两种方式进行。（ ） 70．恒沸精馏是一种特殊的精馏方式。（ ） 71.化工生产中以连续精馏为主。（ ）
72. 恒沸精馏可以分离具有最高恒沸点的溶液。（ ）
73．恒沸精馏的流程取决于挟带剂和原有组分所形成的恒沸液性质。（ ）74.萃取蒸馏常用于分离各组分挥发度差别很大的溶液。（ ） 75.相对挥发度随萃取剂量增加而减小。（ ） 76.吸收是分离液体混合物的单元操作。（ ）
77.在吸收操作过程中，能够溶解于液体中的气体组分称为吸收剂。（ ） 78. 在吸收操作过程中，吸收操作所得到的液体称为溶液。（ ） 79. 在吸收操作过程中，剩余气体称为惰性气体。（ ） 80.在化工生产中，利用吸收可以除去有害成分以净化气体。（ ） 81.吸收可分为物理吸收和化学吸收。( ) 82.吸收过程中如有热效应，则为等温吸收。（ ） 83.温度和压强不会影响溶解度的大小。（ ）
84.在同一种溶剂中，不通气体的溶解度基本一致.（ ）
85.同一溶质在相同的温度下，随着气体分压的提高，在液相中的溶解减小。（86. 同一溶质在相同的气相分压下，溶解度随温度降低而减小。（ ） 87.亨利定律是一经验定律。（ ）
88. 亨利定律是描述互成平衡的气、液两相间的组成关系的定律。（ ） 89.H表示溶解度系数。( ) 90.H的数值随物系而变。（ ）
91.吸收操作是吸收质从液相转移到气相的传质过程。（ ） 92.分子扩散是发生在滞流中相邻流体层间的传质过程。（ ） 93. 分子扩散系数D是物质的物理性质之一。（ ） 94.D值大，表示分子分散较慢。（ ） 95.涡流扩散发生在滞流中。（ ） 96.De表示涡流扩散系数。（ ） 97. De是物质的物理常数之一。（ ） 98.对流扩散发生在滞流中。（ ）
99. 对流扩散是涡流扩散与分子扩散的总称。（ ）
100.双膜理论认为在气、液两流体相接触处，有一定稳定的分界面。（ ）101. 双膜理论也称为双阻力理论。（ ）
） 102. 双膜理论认为界面上有很大的阻力。（ ） 103. 双膜理论可以运用到任何的吸收传质过程。（ ） 104.吸收速率方程式有多种的表达方式。（ ）
105.对于具有中等溶解度的气体吸收过程，气膜阻力与液膜阻力均可忽略。（ ） 106. 双膜理论对于具有相界面的系统具有局限性。（ ） 107.板式塔、填料塔是工业上实现的吸收过程的设备。（ ） 108.填料是填料塔的核心部分。（ ）
109.所选用的填料直接影响填料塔操作性能的好坏。（ ） 110.填料塔中填料的面积应适当，以便确定塔内传质面积。（ ） 111. 填料塔中填料层的空隙率应尽量小，以减小气流阻力。（ ） 112.减小流体的通过能力可以改进填料塔中填料结构的方向。（ ） 113.对于填料塔中的填料支承装置要有足够的机械强度。（ ）
114. 对于填料塔中的填料支承装置支承板的自由截面积应小于填料的自由截面积。（ ） 115.填料塔在选用填料材质方面通常为塑料。（ ） 116. 填料塔选定填料尺寸时要考虑塔径。（ ）
117．填料塔的直径尺寸决定于气体的体积流量与适宜的空塔气速。（ ） 118. 填料塔的传质效率与填料的润湿情况无关。（ ） 119.脱吸是吸收的逆过程。（ ）
120.化工生产中多采用吸收与脱吸的联合操作。（ ） 121.吸收的基本原理不适用于脱吸。（ ）
122.在吸收设备的布置上，吸收剂是否需要再循环的问题不必考虑。（ ） 123. 在吸收设备的布置上，首先要考虑的是气、液两相的流向问题。（ ） 124.萃取是分离液体混合物的一种单元操作。（ ） 125.萃取过程中的萃取剂用符号B表示。（ ） 126.萃取相为液体的纯净物。（ ） 127.萃余相为液体混合物。（ ）
128.四氯化碳可以把溴从溴水中萃取出来。（ ） 129.萃取过程至少要涉及到三个组分。（ ）
130.精馏设计时，若回流比R增加，并不意味产品D减小，精馏操作时也能有类似的情况。（ ）
131.在一定压强下，液体混合物没有恒定的沸点。（ ）
132.连续精馏塔中，中间进料的目的是获得较纯的易挥发组分和较粗的难挥发组分。（ ） 133.随着R的减小，精馏段操作线愈接近平衡线，达到一定的分离要求，所需理论板数越少。（ ）
134.理论板图解时与下列参数：F、Xf、q、R、Xd、α、Xw无关。（ ） 135.在吸收塔的计算中，吸收剂的入塔浓度由工艺条件决定或由设计者选定。（ ） 136.溶质渗透理论较双膜理论先进。（ ）
137.回流比有全回流及最小回流比两个极限值，操作回流比介于两个极限之间的某个适宜值。（ ）
138.在精馏中，全回流时R最大，所需要的理论板数为零。（ ）
139.上升的气流和下降的液流构成气液两相体系，是实现精馏操作的必要条件。（ ） 140.在精馏塔中，塔顶得到的是难挥发组分。（ ） 141.在精馏塔中，塔底得到的是难挥发组分。（ ） 142.在精馏塔中，塔底得到的是易挥发组分。（ ）