参数计算。

? 在设计过程中可验证温度、钢种、压下、辊径对轧件宽度的影响；根据它们改变自动计算相应的孔型工艺参数及力能参数。

? 在设计过程中，可根据实际轧件宽度直接修改各道次轧件宽度计算值，程序可自动修改计算公式，使设计结果与实际轧件宽度相等，同时得到相应孔型工艺参数及力能参数。

?

在设计过程中，可以进行速比的调整，同时自动计算电机转速。 电机转速。

? 在设计过程中，可以进行辊径的调整，同时自动计算相应的轧辊转速及? 设计完成后，可以保存设计的孔型及工艺力能参数。孔型设计结果可以用孔型图及孔型工艺力能参数表格的形式打印输出。

图4-1-01

13

? 4.２图形显示 【功能】

? 孔型设计界面有三个图形框，中间的图形为当前设计孔型的位置,左边为前一孔型图形位置,右边为后一个孔型图形位置。

? 根据原料或前一道次的轧件尺寸和预先输入的孔型形状，程序可以自动给出当前设计孔型的各部分尺寸，并且计算出相应的轧件宽度。 ? 图形下方显示的为延伸系数、咬入角和孔型充满度，随孔型尺寸的调整同时进行计算。

? 设计时，可以参照给定的延伸系数进行孔型设计。 【操作说明】

? 打开孔型设计界面后，界面上半部同时显示三个图形，其中间的孔型为当前正在设计孔型的图形。如果设计第一个孔型时，前一个图形显示的是原料尺寸。

? 孔型设计通过调整孔型参数来进行。所有孔型参数在调整孔型参数对话框中都有相应的调整控件。每次点击一次＋或－控件，孔型参数相应增加或减少一个调整量，直到设计人员所需要的数值。调整量的大小可以在调整量下拉框中选择。 4.３表格显示 【功能】

? 在孔型参数调整时，图形尺寸、表格中的工艺及力能参数将同时计算和显示。

? 在调整孔型参数时，被调整的孔型以后的所有孔型的工艺及力能参数都将同时进行重新计算。

? 在点击上一个、下一个控件时，程序将自动将上一个或下一个的孔型移至图形中间被调整的位置上，也可以通过双击表格中相应的数据行选择所要调整的孔型。 【操作说明】

14

? 表格中显示了孔型形状等17个与孔型设计相关的工艺及力能参数，当双击表格中的数据行时，该行数据对应的图形自动显示在调整孔型参数的位置上。 4.4孔型设计 【功能】

? 进入孔型设计界面，第一孔型显示在调整位置上的孔型尺寸为程序自动设定的初始值。

? 图像下面显示了给定延伸系数、充满度、咬入角。计算出的轧件宽度用红色数字显示。

? 设计人员根据设计要求通过点击与孔型尺寸对应的＋－键，修改表格中对应的孔型工艺和力能参数。同时设计人员参考图形下面变化的数据调整孔型尺寸修改。

? 该孔型设计在设计的同时，下一道孔型的图形同时显示，孔型尺寸为程序自动设定的初始值，当孔型设计完毕后，点击下一个键，下一道孔型便移动到孔型设计的位置上，进行孔型尺寸的设计，其他孔型依次向前滚动，直至所有孔型设计完毕。

? 孔型尺寸的调整根据设计需要进行了必要的限制。尺寸限制分为两种情况：

? 当某一尺寸的调整与孔型相互干扰造成构图错误时，程序将自动进行限制，此时调整＋、－控件程序不再反应。设计人员应意识到尺寸已调整到当前的极限值，并找出其他限制性尺寸进行配合调整，直到达到设计要求。

? 当某一尺寸的调整使轧件高度宽度过大或过小，不能满足下一孔型对来料高度或宽度的要求时，程序也将自动进行限制，设计人员应配合调整下一孔型的尺寸，以满足两孔型之间轧件尺寸的关系，直到达到设计要求。 【操作说明】

15

? 调整孔型参数框显示孔型序号，形状以及与孔型尺寸对应的数据修改框，修正框中的数据用＋、－键调整，＋为数据增加，－为数据减小，调整量大小可以在调整量下拉输入框中进行选择，分别点击上一个、下一个键来选择孔型。 4.５孔型设计验证 【功能】

? 在设计过程中，允许设计人员对所设计的孔型进行温度、钢种、压下、辊径等参数变化对轧件宽度等工艺力能参数的影响进行验证，以保证设计的孔型满足工艺参数变化范围的要求。 4.５.1温度改变:如图4-5-01

图4-5-01 【功能】

16