带式输送机一级减速器课程设计计算说明书 下载本文

计算项目及内容 主要结果 弯矩图如下: 21

计算项目及内容 主要结果 (三)滚动轴承的校核 1、 轴承的预计寿命 LH=16 LH=16 ? 计算输入轴承. (1)已知 nⅡ=382.5r/min; 两轴的径向反力 FR1=FR2=933.34N 由选定的深沟球轴承 6210,C=35.0KN Cor=23.2KN (查表5—9,机械设计课程设计P99) P = FR = 933.34;t=1,fp=1.2 (课本P279.表16—8和表16—9) L=6h>Lh 达到预期寿命要求,所以此轴承合格. 2、输出轴的轴承设计计算 轴承的预计寿tH=16tH 命(1) 计算当量动载荷P 因该轴承在此工作条件只受到径向力作用,所以 P=FV=933.335N P =933.335N (2) 求轴承应有的径向基本额定载荷值 P=Fr=933.335 P=933.335 (3) 由选定的深沟球轴承6217. Cr=83.2KN Cor=63.8KN (查表5—9,机械设计课程) 温度系数fx=1,fD=1.2 (课本P299,表16—8和表16—9) L=L=18.43 h ==18.43H 六、键连接设计 22 低速轴键连接设计

计算项目及内容 主要结果 ② 接 此段轴径 d1=45mm L1=80mm TⅠ=1.12 查教材(P156) 选用C型平键 得 键:L=80-14=66 h=9 ③ 输入轴与齿轮1联接采用平键联接 轴径:d5=53 L5=120 T1=1.12N*m ===1.89 MPa>=1.89 N*m 输入轴与大带轮的联接采用平键联查《机械设计基础》P156 表10—9 选A 型平键 GB/T 1095—2003 B 键: L=L5-b=120-16=104 h=10mm L=104 L1: 右起第一段取为l1,外伸于连轴器相连.取轴长L1=40mm d1=67.7225mm d1=67.7225mm L2为连轴器与箱体之间,其直径 d2 为81.267mm ,根据轴 承端盖的芯拆及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外 端面与半联轴器的距离为35mm,所以 取轴长L=65mm. L3: 右起第三段L3,该段装有滚动轴承,选用深沟球轴 承,选用6217轴承,其尺寸为d 所以选用直径为d3=85mm,长度L3=28mm L4: 右起第三段L4,取L4=5.5mm,与轴肩等长,取d4=88mm 85 ===8.128MPa< (110MPa) 23

计算项目及内容 主要结果 L5: 右起第五段,该段上装有大齿轮,并且齿轮用键连接, 直径要增加5% 因为 d5=88.267 所以 实际直径为=d4(1+5%)=92.68m 长度为 L5=145mm L6: 右起第六段,考虑齿轮的轴向定位,定位轴肩, 取轴肩的直径为d6=105.9204mm =92.68m 长度L6=5.5mm L7: L6=5.5mm 右起第七段,该段为滚动轴承安装出处. d7=85mm, L7=28mm 七、箱体结构设计 箱体材料:采用灰铸铁(HT 150和HT 200)制造,因其具有 良好的铸造性能和减震性能,采用剖分式结构,为了保证齿 轮啮合质量,大端分机体采用 配合。 (各部分具体结构暂略) 名称 符号 尺寸(mm) 机座壁厚 9.65 机盖壁厚 7.92 24 机座凸缘壁厚 b 1.5