作业过程的安全工作。

4) 设备检修如需高危作业、动火、吊装、、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。

2、检修前应对参加检修作业的人员进行安全教育： 1) 有关检修作业的安全规章制度。

2) 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

3) 检修作业过程中所使用的防护器具的使用方法及使用注意事项。 4) 相关事故案例和经验、教训。

5) 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

6) 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 7) 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 3、检修中安全检查和措施

1）应对检修作业使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2）专人办理停送电工作票并采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 3）对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

4）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。 5）从事特种作业高危作业必须严格按照高危作业管理制度操作，办理高危作业票，专人监护，

6）检修临时用的行灯，应采用小于36伏的安全行灯。

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7）参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守安全技术操作规程。

8）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 9）检修现场设置明显的警示标志，并设专人监护。 4、检修后的安全检查 1）现场环境清理

因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

2）工器具的清理

检修所用的工器具、备品备件、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 3）废料的清理

检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。 4）检修后，检修人员要认真的检查，以防遗留物放在设备上。

5）检修结束后，负责人应指派专人负责检查现场设备，确认无误时方可试车。 6）检修结束后，经试车合格，投入生产系统时，应与生产主管汇报可以投入生产。

5、禁止对下列机械设备进行检修 1）正在运行的机械设备

2）没有卸压的设备、容器、管道。 3）没有彻底切断有毒、有害物质的设备。 4）没有彻底有效切断电源的设备。 5）没有采取有效安全措施的检修项目。 6）没有进行安全交底的检修设备。

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7）检修项目没有安全负责人。 8）没有正确使用劳动保护用品。

七、以上规定要认真遵照执行，如有违反，视情节轻重给予 50-200 元的处罚，造成人员伤亡的要追究直接责任人的责任并从重处罚。

检修分厂管理制度汇编

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