武汉科技大学成人教育毕业设计（论文）
椭圆孔型构成
变形系数、延伸系数不能过大，其平均延伸系数一般不超过1.3～1.4，轧件在椭圆孔型中的延伸系数为1.2～1.6，宽展系数为0.5～0.95；轧件在圆孔型中的延伸系数为1.2～1.4，宽展系数为0.3～0.4。
Bk?(1.088~1.11)b
相当于孔型的充满程度??b?0.9~0.92，即希望在椭圆孔型中给轧件留一些宽展Bk余量，一般以??0.8~0.9为好。
s?(0.01~0.02)D0 (h?s)2?Bk2 R?4(h?s)r?(0.05~0.12)Bk
1F轧?bm?R2??b4R2?b2
2m?h?2R?4R2?b2
??2arcsin??b?? ?2R? 圆形孔型的构成（如图7.5所示）
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θθ
圆形孔型构成
h＝2R
Bk?2R??
式中：?—宽展留的余量，可取1～4㎜。
圆孔外圆半径r,r=0用于精轧和成品孔型，r＝1.5～5用于延伸孔型。
s?(0.008~0.02)D0
孔型的扩张角度：
?2R?＝cos??B2?s2?k?1??s??tan?1???Bk??? ???15?、20?、25?、30?用于精轧孔型，?＝30?用于延伸孔型。 ?sF轧?R???2???2Rtan???arctanBk?22?Bk?s ??2?圆孔型 0.4～0.5 轧件在圆-椭圆精轧孔型中的宽展系数β可按下表中选取 孔型 β 成品孔 0.3～0.5 立椭孔的设计 立椭孔型的构成参数表 参数名称 顶部圆角半径 孔型高度 辊缝 槽口宽度 关系式 R＝b+(0.5～1)/2 Bk=（0.9～0.95）B0 b＝Hδ-（0～2） S=（0.1～0.15）Hk Hk= Hδ×1.106 B0-来料的高度 Bk -孔型宽度（考虑辊缝处） Hδ－来料高度 说明 椭圆孔 0.8～1.2 10
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孔型侧壁斜度 ψ＝10～25％
8.3.3、孔型系统在轧机上的分配
粗轧机组（8架） 平箱－方箱－椭－圆－椭－圆－椭－圆 中轧机组（4架） 椭－空过－平－立椭
精轧机组（6架） 平－空过－平－立椭－空过－平 8.4、轧制道次及变形量的分配 8.4.1、总轧制道次的确定 总延伸系数: μΣ?φ80=11.46
平均延伸系数?c取1.27，根据公式：n?F0=（坯料横截面积）÷（要设计产品的横截面积） Fnlog??得n(φ80)=10.2
log?cn(φ80)=10，即轧制10道次。
由于
8.4.2、轧件各断面尺寸的确定 箱形-箱方孔型系统 1．第1孔（箱形孔）
B?200,b?226,h?138f?1.5，bk?138.5,Bk?232D0?800,s?20,R?16,r?15y?28.33%,α?1.29,F轧?29748.623
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2．第2孔（箱方形孔）
B?138,b?152,h?152f?2，bk?140,Bk?158D0?800,s?20,R?25,r?14y?13.64%,α?1.44,F轧?22187.86
椭-方孔型系统及椭圆-圆孔型系统
方轧件在椭圆孔型中的宽展系数为 0.5～0.9；圆轧件在椭圆孔型中的宽展系数为0.5～0.95；椭圆轧件在圆孔型中的宽展系数为0.3～0.4。
取 ?t?0.5, ?f?0.3βt=0.65，βf=0.35
设，h5=110mm，
则轧件在第5孔型的轧后宽度为： b5=a4＋(a4－h5)βt=179.3mm；
验证轧件在第6孔型（圆形孔型）的充满情况： b6=h5＋(b5－a6)βf=128.2mm，
轧件在第8孔型的轧后宽度为128.2 mm，与我们需要得到的128 mm相差甚小，故设定h5＝110 mm,是合适的。
1．第3孔（椭圆孔） h=110,b=180; 由公式可得：
取 Bk=200,D0=700,s=20,R=300,r=60;
此椭圆孔型设计为双圆弧孔型，F轧=17356.7； 2．第4孔（圆形孔） h=130,R=75,
使用圆面积公式简化计算， F轧=12861.44；
第9孔型的设计方法与步骤同第7孔型，故计算从略，其结果为： 3．第5孔（椭圆孔） 第5孔的结果为：
h?89,b?151,Bk?167,D0?700,s?14,r?10 R?111.72,F轧?10614.1834．第6孔（圆形孔） 第6孔的结果为：
h?101,R?50.5,Bk?107.4，D0?610，s?16,r?10 θ?30，F轧?8007.795．第7孔（椭圆孔） 第7孔的结果为：
h?58,b?126,Bk?138,D0?610,s?10,r?12 R?100.2,F轧?6251.8212