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施工各阶段安全文明施工控制要点

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一、五通一平和施工临建、生活临建阶段

主要危险源:高处坠落、触电、机械伤害、车辆伤害、 高处坠落:主要是房屋施工、路灯施工、集中广式照明施工产生的危险源。

(一)防止高处坠落控制措施: 1、砖砌房屋:

(1)砌筑作业使用的马凳不得用砖临时码放或用模板、木条简单钉制,必须使用直径不小于Φ14的罗纹钢焊制,且焊接牢固,两端高度基本一致。

(2)跳板绑扎牢固,绑扎铅丝不小于#10铅丝。

(3)地基经过硬化处理,马凳支腿不得下沉或放置不水平。 (4)高度超过2米(含2米)必须使用安全带。

(5)环境要求:砖码放整齐,不堵塞通道和道路。周转性材料定置堆放在指定区域内。生活垃圾和施工垃圾每日一清,倒进指定的垃圾存放处。搅拌水泥和砂浆不得直接在路面和土地上进行,下方应衬垫木板、铁皮或彩条布等。临时木工、钢筋场材料堆放规范,消防器材齐全。

2、彩板房:

(1)屋面严禁施工人员无防护措施踩踏。

(2)必须上屋面时,屋面要铺设跳板,增加屋面受力面积,且要严格限制作业人数。

(3)必要时,在屋面下层增加临时顶撑设施,提高屋面的受力强度。 (4)环境要求:产生的施工塑料泡沫和边角料要及时清理或回收,型板堆放整齐,高度一般不超过六层。脚手架搭设符合规范。

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3、路灯及集中广式照明安装:

(1)尽量采取地面组合的方式,将灯杆及灯具一次性吊装完毕。 (2)如采取吊笼安装灯具,则吊笼的深度不得小于1.2米,钢制,焊接牢固。

(3)办理安全作业票并严格交底。

(4)起吊吊笼的机械各种安全防护装置齐全、可靠、有效,制动性能良好。

(5)吊笼内的施工人员系好安全带,安全带系在笼体周边栏杆上。(二)防止触电控制措施:

1、采用三相五线制,建筑机械、木工机械、焊机、电源箱、盘、柜 等接地良好。

2、装设漏电保护器,并保证其能正常使用。 3、电动工器具和便携式移动盘必须使用三芯软电缆。 4、混凝土振捣人员作业时戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 5、打夯机、马路切割机操作人员作业时必须戴绝缘手套。 6、直埋电缆埋设深度不小于70㎝,且有明显警示标志。 7、非电工不得从事电工作业。

8、配电箱门锁齐全,有专人管理、巡查和维护。

9、一级盘(箱式变压器)周边栏杆齐全,高度不低1.7米,安全标志齐全,门锁配套专人管理,及时清除杂草,有防止小动物进入措施。

10、焊机的一次部分接线规范,无裸露,超过3米应架空处理。二次部分中间接头不得超过一个,且连接牢固、可靠、绝缘良好。

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11、抽水、排水作业,水泵必须使用三芯软电缆,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘靴,一旦发现莲蓬头堵塞或泵体故障,应先切断电源再检修。

12、现场住宿处不得使用碘钨灯照明、取暖、烧开水等。 13.环境要求:PE线中间不得有接头,与设备相匹配。接地不得采取缠绕式,必须用螺丝加垫片固定。不频繁移动的也可以用焊接的方式连接。接地桩的深度不小于70㎝。不得用罗纹钢做接地桩。

(三)防止机械伤害控制措施:

1、各种机械安全防护装置齐全、有效,施工人员懂得使用。 2、有轮必有罩,有轴必有套。

3、定机、定人、定岗,严格按操作规程作业。 4、所有机械不得超铭牌使用。

5、不得擅自更改、拆除机械的安全装置,改变机械实际功能。 6、必须经过当地技术监督部门认可取证后方可投入正常使用。 7、环境要求:机容机貌干净、整洁。木工场内的锯末、刨花要及时清扫干净,各种木材堆放整齐,且相互之间要留有不小于1米的安全防火距离。电源线全部实行预埋,不得明线布设。消防器材齐全。区域进行隔离、围护和挂牌。

(四)车辆伤害控制措施: 1、现场车辆限速15公里/小时。 2、驾驶人员证照齐全、有效。

3、超过车厢侧板高度的货物必须进行绑扎。

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4、现场道路转角、直行等主要路段限速标志醒目。

5、鉴于现场土方车辆多为厂内机动车辆及不同单位多标段施工的实际情况,车辆的现场管理必须实行编号管理,责任到人,且要将作业区域名称连同编号一起贴在挡风玻璃处,便于检查、核对。

6、车辆出入实行临时通行证管理制度,通行证由保卫部门负责发放和管理。

7、马路清扫人员要穿带有明显标志的黄色或绿色背心。 8、路况良好。非水泥路面也要做到平整、密实。

9、施工主要路段,条件具备要设减速带。

10、施工主干道宽6m, 次要道路宽4m;一般道路转弯半径为9m,大件运输通道转弯半径为12m。施工区临时道路由施工承包商自行规划, 但必须达到硬化标准。

11、严禁酒后开车。

12、挖机司机要时刻注意自己的作业半径,挖机停放及作业过程要时刻关注离基坑的安全距离(不小于1米)是否足够,下坡行走时,履带下的土质是否有明显松动、掉渣或轻微塌方现象,前方道路是否是断头等,防止挖机掉入深坑,造成机毁人亡事故。

13、环境要求:路两侧及转弯处路肩桩2.5米一只。两侧如采取明沟排水,排水沟高度要比路面至少低150㎜。路面与明沟之间绿化。主要路段明沟外侧加设浸塑隔离网作为区域围挡。每隔20米安装一盏路灯。

二、场地平整阶段的总体要求

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1、确定采用何种高程。 2、场地应平整至设计标高。

3、主要设备堆放场地,如大五金库、锅炉岛、汽机岛、锅炉组合场、汽机组合场的硬化不能只用碎石,必须清除软土层,采用片石或块石压实,自然沉降一段后再铺平。

4、六道组合场、循环水管制作场地应浇注混凝土。

5、钢筋场要策划水泥人行便道、车辆运输通道,堆放材料处地基要经过特殊处理,防止重物放置上去后造成支墩变形、开裂、垮塌、高低不平等现象。

6、排水要放在优先考虑的位置。水和土是这个阶段必须控制好的重要环境因素。

三、土方开挖阶段

主要危险源:塌方、触电、高处坠落、车辆伤害 (一)塌方控制措施: 1、按规范放坡、护坡。

2、采用砂浆或彩条布护坡,沿基坑四周预先挖好排水沟槽,防止水从彩条布下渗透进土坡造成塌方。水是控制的关键。 3、搭设挡土墙或打挡土桩,桩基牢固,有可靠支撑。

4、设专人观测、记录、监护塌方情况。制定防止塌方应急预案。

5、基坑内施工必须搭设上下人行通道,一旦有险情可以快速撤离。 6、及时对已塌方的地方进行处理,处理方案安全措施和监护必须到位。

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7、发生塌方埋人事故,不得贸然施救,必须采取可靠、稳妥的安全措施方可进行,防止事故的进一步扩大。

8、现场不得随意弃土,小方量,且可以做到及时回填的项目,弃土距离离基坑周边的安全距离不得小于1米。

(二)触电控制措施:

1、土方开挖前必须办理安全作业票及土方开挖会签单,明确地下管、线等设施的位置和深度,尤其是电缆。开挖会签单要附地下设施的布设草图。

2、加强开挖过程监护。最简洁的办法是用人工将直埋电缆整根挖出架高悬空,然后再开挖。

(三)车辆伤害控制措施与前同。 (四)高处坠落控制措施:

1、基坑四周搭设规范的防护围栏,张挂安全标志牌。如因开挖、或运输车辆需要进出,应采取拉设警戒带的办法进行临时防护。断路形成的基坑夜间作业还要加设红灯,挂禁止通行的标志。 2、任何人不得靠坐栏杆。

3、上下基坑的临时通道或爬梯牢固可靠。通道防滑条齐全、规范。

4、坑井内施工上方要设专人监护,监护人不得随意离岗。 (五)文明施工控制措施:

土方开挖及地下管网、综合管道支架施工是文明施工最难控制的阶段。为了确保现场文明施工效果,为安全施工创造必要的环境,应做好以下几方面的工作:

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1、严格按照基建程序组织施工。尽量避免因图纸、设备或设计变更等原因造成地下设施施工滞后或多次反复开挖的现象。 2、现场设置弃土场,不得随意弃土。

3、弃土场容量要根据现场主要用土量进行测算,堆土高度符合规程规范要求,超过5米高度要设置斜坡通道,便于运输车辆和推土机上下。 4、规定路线用于土方运输,沿途设置土方运输车辆指示牌,现场警卫人员、安全人员负责监督管理。起用新路线运土应经过批准。 5、专人清扫。

6、不准使用无后厢板的车辆运土。堆土高度一般不超过车厢高度的1.3倍,车厢上部加防止土撒落的盖板或覆盖彩条布。彩条布沿车厢四周塞紧、压实。

7、在土方运输主要路段设置车辆轮胎清洗点,配置两只消防高压水枪。

8、禁止在雨天进行土方开挖和运输作业。

9、履带式机械在马路上行走必须采取保护路面的措施。

四、施工机械进点安装阶段

主要危险源:高处坠落、物体打击、起重伤害、车辆伤害 (一)高处坠落控制措施:

1、安装人员高处作业应正确使用个人安全防护用品、用具。 2、施工人员在龙门吊桥架、塔吊扒杆上行走时要有防止高坠措施,脚下要有跳板,跳板绑扎要规范。

3、阴雨天气,施工人员鞋子上泥巴要清除干净。

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4、冬季施工防滑措施应到位、完善。 5、攀登建筑塔吊要使用攀登自锁器。

6、高处打螺丝、销子作业要有可靠的立足点,系好安全带。 7、不方便装设临时安全围栏的地方必须规范张设水平安全绳。 (二)物体打击控制措施:

1、所有高处作业使用的手持工器具必须系有保险绳。 2、打螺丝和销子作业应有防止物件飞出、坠落的控制措施。 3、跳板绑扎牢固,拆除时不得向下抛掷。

4、施工机械安装区域要设置警戒范围,指定监护人,严格限制人数,非施工人员禁止入内。

5、零部件统一放入预先准备好的铁桶内,不得随意放置在通道、作业平台和临边处。

6、物件吊点不准确 、起吊不平衡;起吊指挥信号错误,引起物体打击,机具损坏。

(三)起重伤害控制措施:

1、各种安全防护装置齐全、灵敏、有效,经过试验,有试验记录。 2、起重指挥人员不但要持证,还必须经过起重技能签定,确认具备指挥资质方可指挥。起重司索人员持证上岗。 3、严格执行“十不吊”。 4、机械不得带病运行。

5、未经过技术监督部门检验认可的机械不得投入使用。 6、吊物棱角处必须采取可靠的保护钢丝绳被剪切的措施。

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7、指挥信号、手势、旗语准确、规范,如使用对讲机指挥,对讲机应使用专用频道。指挥人员佩带起重指挥袖标。

8、多机、双机抬吊或单机作业起重量达到规程所列的限制范围时,必须办理安全作业票。重物吊点、临时吊耳、负荷分配、扒杆幅度、钢丝绳选择、道路状况、作业环境必须经过认真的考察、核对和计算。现场要明确总指挥,组织机构落实,人员分工明确,责任落实,服从管理和总指挥的命令。 9、刹车装置可靠。

10、吊车行走、转向、起钩前应鸣铃三声。

11、建筑塔吊基础承载力不足;预埋地脚螺栓不能满足要求;基础

混泥土标号过低;可能引起塔吊倾覆。

12、超过5级风,建筑塔吊严禁顶升。顶升时不得打回转。 13、建筑塔吊施工当爬升下框上导轮接近塔身上口时,一定要小心慢速顶升,必须保证导轮距塔身上口距离不小于30cm,以免顶升框脱出塔身。

14、建筑塔吊安装一定的高度要按厂方说明增设附墙装置,确保稳固性。附墙必须设置在节点处,附墙框和标准节必须可靠连接;附墙杆固定必须在塔机吊重配平衡状态下进行。附墙架设前必须用经纬仪测量垂直度,以便调整。

15、建筑塔吊安装完毕必须进行全面检查消除缺陷,经过试吊符合要求,保证电气部分,液压系统合、钢构、安全装置、金属构件无损坏或有害塑性变形,必须全部合格,并经安全检验部门认可取证后方可使用。

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16、建筑塔吊安装完毕必须进行全面检查消除缺陷,经过试吊符合要求,保证电气部分,液压系统合、钢构、安全装置、金属构件无损坏或有害塑性变形,必须全部合格,并经安全检验部门认可取证后方可使用。

(四)机械伤害控制措施:

1、缆风绳严格按照作业指导书的布置方案执行,如需要临时增加或减少,必须经过技术人员的计算、确认。

2、缆风绳生根处坚实、牢固,使用链条葫芦过度、调整的,起重链条要锁死。使用前必须经过检查确认。 3、上下通道爬梯踏步规范、栏杆齐全。

4、挠性腿或刚性腿如采取走腿就位的方式,各部位负责调整缆风、牵引的人员必须精神集中,小心翼翼,动作幅度不可过大,服从现场总指挥的命令。

5、超过5级风力不得进行走腿作业以及建筑塔吊顶升、降节作业。 6、龙门吊两侧腿与桥架的连接螺丝没有完全上完、吃力,吊装机械不得松钩。

7、夜间作业必须要有足够的照明。 8、桥架就位作业应连续施工。

9、建筑塔吊安装或拆除作业周围有高压线、建筑物等障碍物,容易引起触电、机械事故。

10、建筑塔吊抗衡阀不可擅自调整,以防操作不当,造成快速下降。 11、建筑塔吊启动前要检查油箱油面,根据需要在支承销处加润滑油。

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12、建筑塔吊开动电机时,要注意电机转向,不可反转,正确转向从风叶端为顺时针。

13、建筑塔吊操纵阀上的溢流阀不可随意调整,注意正常顶升压力,如发现压力异常,请查清原因再作顶升。

14、建筑塔吊保证液压油清洁,如发现液压油受到污染或变质进水,请立即更换液压油。顶升完毕,应收回活塞杆,使之不可伸出,以防碰伤锈蚀。

15、建筑塔吊标准节销孔及销子安装时,应加黄油,以便拆卸。 16、建筑塔吊塔身垂直度必须符合要求,安装过程中和试吊前后,都需测量塔吊垂直度,使用阶段每星期测量一次,防止地基沉降带来安全隐患。

17、建筑塔吊在强台风来临之前,应打开回转刹车,并在塔身加防风缆绳,预防塔机倾翻。

18、建筑塔吊停电修复后,必须检查电源相序是否正确,预防电机反转操作失误引起事故。

19、建筑塔吊无安拆方案或方案不合理,不按方案施工,引起机械伤人。

(五)车辆伤害控制措施: 1、三超物件运输时必须绑扎牢固。

2、运输前对行走路线进行观察,划定专用路线。 3、限速在15km/h以内。

4、转弯处减速,由监护人负责查看路况及两侧有无障碍物。

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5、必要时使用开道、引路车。

6、注意车辆上方的电缆、标语、安全隔离层是否符合大件通过的高度。

7、如减速带影响运输安全,应临时将减速带拆除。 8、车况良好,刹车可靠。

五、零米以下基础施工(包括循环水管)阶段

主要危险源:触电、塌方、高处坠落、机械伤害 (一)触电控制措施:

1、施工用电的总体管理原则:管理依据《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005采用TN-S系统(三相五线制),三级配电两级保护。一级盘(箱式变)至二级盘(负荷分配盘)至三级盘(使用盘)。一级盘和三级盘内装有漏电保护器,二级盘原则上无漏电保护器。

2、基础施工多为分包项目,在这一块最容易在用电方面出现的问题如下:

(1)三级盘不规范,移动频繁,接地不规范(缠绕式接地、接地桩深度不够、罗纹钢做接地桩等),有时干脆不做接地。

(2)无电工或电工安全技能不够。

(3)为了节省工程成本,不使用五芯电缆,而采用四芯电缆外加一根PE线的做法。

(4)配电箱色标不规范,无责任人,缺门却锁,做不到专人管理。 (5)私拉乱接现象严重。

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(6)不使用或使用破损的插座或插头,有时用线头直接插入插座。 (7)电缆过路无保护措施。 (8)电动工器具未经过检验就使用。

(9)焊机破旧,二次线接头多,绝缘措施跟不上,一闸多机的现象比较突出。

(10)钢筋碰焊作业、焊工、混凝土振捣作业人员不按规定穿戴劳动防护用品。

(11)钢筋机械、木工机械无接地或接地不规范。 (12)操作打夯机人员不戴绝缘手套。

(13)搅拌机、水泵操作人员不切断电源就进行检修作业等。 (14)临时照明在需要使用安全电压的地方未使用。局部照明采用无防护罩的灯具或无外壳接地的碘钨灯。

解决以上问题就基本能够防止触电事故的发生。 (二)塌方控制措施与土方施工基本相同。 (三)高处坠落控制措施:

1、超过2米的深基坑周边无防护栏杆或栏杆高度不够,或拆除后未采取临时防护措施,恢复不及时。

2、临时上下爬道未按规范布设防滑条或爬道经常不清扫,防滑条已失去作用。

3、结构施工作业面必须搭设安全通道,临边栏杆齐全、规范。全部采用实木跳板满铺。安全通道随着结构高度同步搭设。

六、建筑结构出零以后施工阶段

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(一)安全文明施工必须达到的标准: 1、采用1.8米×6米的密目网全封闭施工。

2、随着结构高度每隔10米外挑一层安全隔离防护网。

3、外脚手架的基础经过硬化处理,夯实,遇到雨水不得产生沉降,便于清扫,排水畅通。

4、作业通道全部采用实木跳板满铺、挡脚板齐全、色标规范。通道宽度不小于1.5米。消防器材布置到位。

5、“之”字型通道全部采用实木搭设,跳板接头整齐,不得重叠接头,防滑条规范,不得使用脚手管代替防滑条。栏杆采用红白栏杆。休息平台处张挂标高牌和安全标志牌等。

6、结构外脚手架立杆、横杆采用红白相间的色标,剪刀撑采用黄黑相间的色标。

7、A排或除氧煤仓间零米必须搭设安全通道或安全隔离层。安全通道的骨架采用槽钢或方钢,外墙为彩板,净高度不低于2.5米,宽度不小于3米,照明齐全,通道两侧可以考虑安装翻板式坐板。通道上方按规范搭设安全隔离层,第一层和第二层必须用木跳板满铺。两层之间的距离不大于700㎜。

8、作业通道上需要放置电焊机的地方,要搭设临时外挑小平台,不得占用正常通道,影响通道畅通。通道上不得堆放材料或垃圾。

9、跳板必须全部绑扎,绑扎铅丝不得小于#10。

10、临时搭设的物料平台,应是独立的架体,不得利用结构架子生根、附着,并且要标明平台的荷载。

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11、混凝土泵管生根应搭设单独固定设施,不得生根或附着在结构脚手架上。

12、有临边必有栏杆,栏杆的色标为红白相间,高度1.2米,腰栏0.6米,挡脚板规范。有孔洞的地方必有盖板,直径在1.2以下的孔洞采用花钢板制作的盖板,1.2米以上的使用护栏加安全网防护。超过25米高的架子应使用双立杆。

13、要解决建筑垃圾水平运输和垂直运输问题。产生的垃圾当日必须清理完毕,专职安全管理人员每天上午9:00前查验现场垃圾清理情况,发现一处罚款200元。

(二)脚手架搭设建议:

建筑结构施工建议脚手架采取分层搭设,层层外挑的方案。优点如下:

1、彻底解决脚手架高度过高卸载问题。

2、便于多层面开展施工,每层形成独立的作业面,为赶工期提供了安全保证。

3、保证了交叉作业下方作业人员的安全。

4、解决了脚手架基础处理不好,遇水或雨季发生沉降问题。 5、每层架子相对独立,节约了周转性材料和租赁费用。 6、为现场文明施工提供了环境。

(三)主厂房区域的安全文明施工应做如下划分: 1、模板堆放区; 2、脚手管堆放区;

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3、钢筋成品堆放区; 4、扣件堆放区; 5、跳板堆放区。 6、场前区。

7、整个周转性材料堆放场地应使用浸塑隔离网封闭、隔离。每个小 区域都应挂牌。

(四)主要危险源:高处坠落 、物体打击、机械伤害、车辆伤害、触电、起重伤害、垮塌等。

(五)高处坠落控制措施:

1、跳板在使用前应经过挑选,凡有裂纹、疤痕、烧伤的跳板不得使用。跳板的厚度不小于40㎜。

2、临边防护完善、规范。

3、施工人员正确使用安全防护用品、用具。

4、扎筋立模时,如临边栏杆无法安装,必须拉设水平安全绳或在梁柱之间满铺跳板、安全网等。

5、安全带不得挂在脚手管管口、刚绑扎好的细钢筋上。

6、跳板要绑扎牢固,杜绝探头板。跳板与跳板之间的搭接长度符合安全规程的要求。

7、物料提升机接料人员应系好安全带,安全带不得挂在提升机本身 上。

8、接料平台口门必须能自动闭合,并张挂安全标牌。

9、其他措施可参照前面防止高处坠落措施的要求,不再一一赘叙。

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(六)物体打击控制措施:

1、高处作业的手持小型工器具必须有保险绳,并正确使用。 2、严禁高处向下抛掷物件。严禁上下抛掷扣件。

3、脚手架搭设或拆除作业不但要有作业指导书,还必须按规定办理安全作业票,对所有施工人员进行交底,警戒、监护、隔离措施到位,并及时清理和吊运。所有通向这个区域的过道、便桥等全部封死,监护、隔离措施落实到位。

4、煤仓间施工与锅炉施工存在相当长的交叉作业时间,双方应签定交叉作业安全管理协议,明确各自的安全责任和防护要求,杜绝高处落物。相关措施可以参照前面提及的措施,不再一一赘叙。

(七)机械伤害及起重伤害控制措施:

因作业需要,主厂房区域会布置两台以上的建筑塔吊及移动式吊车,因此,必须制定多机作业安全管理的专项规定,进一步明确各自的指挥信号、指挥方式、避让措施、管理责任,确保各机安全运行。物料提升机要标明荷载,禁止人货混装,停层器、断绳保护器灵敏、有效。

具体措施可以参照前面的相关措施和标准。 (八)垮塌控制措施:

1、承重支模架应经过工程技术人员的计算,作业方案和支护方式要进行专门评审。

2、混凝土浇注前,应对作业区域的安全环境进行检查确认,重点检查支撑系统的受力情况,支撑系统杆件是否松动、连接点受力是否不合理,杆件是否足够,生根点是否可靠牢固等。

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3、使用的钢管规格应为Φ48×3.2,管壁厚度不得小于3mm,支撑系统的受力杆件计算应以钢管的实际壁厚为准。

4、任何人不得擅自拆除、割除、挪用已经受力的支撑系统杆件。 5、混凝土浇注时,要安排专人进行跑模、寻模,发现受力点有异常声音或杆件变形,应立即停止浇注作业,进行加固和支撑。

6、外架脚手的连墙点按照规范和实际承重量由技术人员现场计算确定。但需要注意的是,连墙点不但要有足够的柔性连接,还要有足够的刚性连接,防止架体在外力作用下产生水平移动或前后摇摆。

7、脚手架计算必须充分考虑风荷载。

8、外挑架子生根槽钢必须焊接牢固,焊缝满焊,焊缝高度符合规程规范的要求。不得用罗纹钢地桩锚固。

9、外挑槽钢上要焊制防止最外层脚手管滑脱的定位螺丝或不小于Φ20的圆钢。

10、最外层外挑立杆内侧要拉设钢丝绳作为卸载外倾力的柔性支撑,钢丝绳的高度一般不低于2米,与地面夹角一般不小于45度。

七、六道制作阶段

主要危险源:机械伤害、起重伤害、高处坠落 (一)机械伤害控制措施:

1、严格执行卷板机安全操作规程,实行“定机、定人、定岗”制度,责任到人。

2、检修、维修机械必须先切断电源,并监护到位。 3、滚筒上严禁站人、跨越。

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4、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

5、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。

6、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。

7、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。

8、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。9、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下 降动轧辊并经多次滚卷成型。

10、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 11、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 12、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。

13、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

(二)起重伤害控制措施: 1、起重和操作人员必须持证上岗。

2、吊运钢板必须使用检验合格的专用夹板,夹板不得垂直吊运钢板。 3、作业场地划定专用起重运输安全通道,通道内不得有人或堆放设备、材料。

4、大件翻身要制定作业方案,办理安全作业票,对施工人员进行交

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底。钢丝绳、吊耳的选择应经过计算。吊耳焊缝高度符合规范要求。

5、一台机械的大小钩同时吊运同一件设备、材料,等同于双机抬吊作业,要按照双机抬吊的安全规程要求进行操作。

这个环节的控制要点是大件翻身,非常危险,很容易发生事故,必须引起高度重视。关键要素:吊点、钢丝绳的选择,吊耳的强度,指挥人员的经验和技能。

(三)高处坠落控制措施:

1、上下构件的爬梯要稳固,可以用脚手管搭设,也可以是钢制的,但都必须要有可靠的附着措施。

2、人员上下时,梯子要采取防倾倒、歪斜措施。

3、严禁在圆管上无防护作业,风道或烟道顶部作业按规定系好安全带。

八、砌筑粉刷作业阶段

主要危险源和安全施工的难点:高处坠落、物体打击、触电 (一)高处坠落控制措施:

1、使用的门式、碗扣式或盘式脚手架原则上不需要专业架子工搭设,但是,当脚手架高度超过2步以上,则这些脚手架必须按规定加剪刀撑等固定装置。专业架子工要现场专业指导和巡查,发现问题随时督促整改、完善或报告。

2、跳板规范绑扎,绑扎铅丝不得小于#10。

3、非架子工不得自行翻跳板,违者按严重违章论处。

4、广式照明和局部照明充足,能满足夜间或阴雨天气砌筑或内粉刷

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作业的需求。

5、高处作业临边防护齐全、规范。

6、施工人员正确使用个体安全防护用品、用具。

7、翻跳板的施工人员应配戴防护眼镜,防止灰尘或垃圾掉进眼睛, 导致动作变形,造成事故。

8、作业面的“四口”、“五临边”防护到位,警示明显。

9、及时清扫粉刷作业洒下的水泥和碎砖,防止垃圾过多将没有防护 好的孔洞掩盖,造成人员误入坠落。

(二)物体打击控制措施:

1、尽量减少或避免交叉作业,必须进行交叉作业时,应有必要的安全警戒、隔离、防护措施,监护到位。

2、砌筑作业跳板上砖的堆放高度不多于三层。

3、瓦工砍砖作业不得面向悬空坠落面,应转身向作业内侧的施工平台上,且及时将碎砖清理走。

4、不得擅自进行墙体起槽、打洞作业,否则必须做好警戒、隔离、监护措施。

5、物料提升机不得超荷载使用,材料对方高度不超过笼体的4/5。

九、炉架吊装阶段的安全管理重点

主要危险源:高处坠落、物体打击、触电、起重伤害、机械伤害、灼烫。

(一)防止高处坠落的安全措施:

1、柱头在零米时就必须将安全防护设施安装到位,其中包括用于施

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工人员攀登的软爬梯以及配套的攀登自锁绳。柱头节点处的柱头托架。柱头托架槽钢与柱头结合处要垫带纤维的橡皮,以防止托架在使用工程中上下滑动,产生偏斜或位移,威胁施工人员的人身安全。

2、施工人员垂直攀登必须使用攀登自锁器。

3、水平梁在地面时就要将水平安全绳布设到位。因为吊装的问题,如果水平绳在地面时不能按要求布设站柱,水平绳也必须张设,为下一步施工人员高处水平移动提供安全行走的保障。

4、第一层吊装结束安全网除炉膛外要满铺,炉架外侧张设外挑网(至顶层、每侧至少是两层外挑网,四侧相互沟通连接,形成一个完整的防护体系)。第一层柱头缆风绳的布设以及基础处理要经过工程技术人员的设计、计算。

5、在水平绳无法张设或因施工需要暂时拆除的水平梁上行走,施工人员必须使用滑动器。滑动器最好在人体的前方位置,由施工人员推行。使用滑动器时,配套的安全带不得使用老式的带保险环的钩具,防止滑动器在移动的过程中,钩具自行脱落。滑动器不得同时供两人使用,只能一人一台。

6、第二层和第三层的安全网布设与第一层相同。

7、第四层时,如果安全网有足够的库存,可以像下几层一样布设。如果库存不够,可以考虑将第一层的防护安全网向第四层翻。以后以此类推。

8、炉架开始第一层即将结束,第二层吊装时,平台栏杆要开始安装,逐渐形成通道,为施工人员上下提供安全通道。炉架吊装与平台栏杆的

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安装一定要保持同步。平台扶梯不得点焊,要连挡脚板一次到位。当班没有来得及安装的栏杆,必须搭设临时防护栏杆并挂警示牌,严禁出现平台断头和栏杆缺口,危及施工人员的人身安全。

9、炉架第二层开始吊装时,炉膛滑线安全网开始投入使用。这个时候可以考虑使用单层的安全网。到第三层时,滑线安全网要在原有的基础上再加一层。两层安全网之间的防护距离原则上不得大于8米。

10、炉架吊装至第五层时,施工电梯要具备使用条件。

11、每天吊装前对起重机械的刹车以及起吊吊具进行检查确认,并 做好检查纪录。

12、大板梁在地面组合阶段梁顶的活动支架和防护栏杆(或水平安 全绳)就要布设好。

13、临时螺栓的数量符合质量规范的要求。

14、一只水平滑动器只供一人使用,严禁一只滑动器2人甚至多人 同时挂安全带。

15、副炉架上的安全网(阻燃)张设按照每隔8~10m一层进行布置。 16、水平安全绳装设规范,接头部分不得少于两个绳卡,且必须拧 紧牢固,绳卡绳头预留部分不得小于200㎜。

17、因施工需要临时需要拆除平台隔栅,应及时向专职安全员或生 产领导报告,过程中采取必要的临时防护和警戒措施,施工完毕立即恢复。

18、铺设平台隔栅作业临时防护要到位,搬运隔栅人员在行走时, 应提前口头告知提醒焊工或安装工,防止并排时位置狭窄,焊工或安装

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工突然起身将搬运人员挤出通道造成坠落。

(二)防止高处落物的安全措施:

1、高处作业人员使用的工器具必须栓系保险绳,并能正确使用。 2、高强螺丝的梅花头以及包装物要放进施工人员随身携带的工具包里,严禁随手丢弃和抛掷。

3、铳子铳临时螺栓时,必须采取可靠的防止螺栓飞出、坠落的安全措施。

4、大件吊装区域零米层必须封闭并挂牌,只留一个出口用于车辆和人员的进出,无关人员严禁进入该区域。出口处设专职安全监护人。

5、铺设平台隔栅的人员在临边处张设水平安全绳,用于施工人员挂安全带。

6、及时清理多余的边角废料,好的文明施工可以有效减少高处落物事故的发生。

7、材料堆放不得超过栏杆的有效防护高度,不得担在挡脚板上,且栏杆侧必须使用彩钢板之类的物体进行遮挡,防止材料从栏杆空挡里滑出。

十、锅炉受热面吊装及安装阶段的安全防护重点

(一)汽包吊装阶段的安全防护重点:

1、首先对汽包吊装用的机械、吊具进行检查确认。 2、汽包承重梁及靠山的焊缝必须符合质量规范的要求。

3、严格检查现场卷扬机的布设、生根以及卷扬机的刹车装置和过流保护装置。卷扬机必须实行定机、定人、定岗。

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4、检查钢丝绳导向开口布设是否合理,钢丝绳在行走过程中是否碰刮炉架某个地方。

5、在起吊过程中,钢丝绳沿途要安排多人进行监护,发现异常立即停机。

6、严密监视两台卷扬机的牵引速度,应尽量保持同步。

7、汽包在零米停放时,先将水平安全绳布设好,既能为汽包司索人员挂安全带用,也便于汽包就位后穿吊带人员高处移动的安全防护。

8、汽包吊带安装时,钢丝绳的选择要严格按作业指导书的要求进行。 9、穿吊带人员除安全带之外,还必须配备速差自控器。 10、高处作业的工器具必须栓系保险绳。

(二)锅炉受热面吊装及安装阶段的安全防护重点:

当主吊机械能够满足水冷壁整片吊装时,会减少很多高处作业,为安全施工创造很多便利的条件。当主吊机械不能满足时,锅炉受热面大部分处于分段临抛状态,增加了高处作业的量,为安全施工带来隐患。

1、受热面起吊前其表面上的杂物必须经过仔细清理。对随水冷壁 或包墙一同上去的门一定要确认其栓系牢固,绝对不会发生坠落方可起吊。

2、用于对口和穿销轴的临时平台和栏杆在地面就安装完毕。临时平台支撑部分的焊工必须持三类以上证件。焊缝高度符合质量规范的要求。

3、大板梁次梁上同样布设水平安全绳,用于穿吊杆和次梁焊接人员高处行走及施工使用。

4、钢次梁安装人员站立的跳板必须使用双块,并纵向连接,防止跳

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板倾斜、位移。跳板下方如果有条件最好兜设安全网。施工人员不得简化作业用脚挑起跳板移动。

5、高温过热器安装过程中,要搭设临时专用通道,并在通道上张设水平安全绳。跳板绑扎牢固,通道下兜设安全网。

6、前后屏过热器安装,架子工要搭设吊脚手用于施工人员施工,栏杆齐全规范,左侧或右侧水冷壁要搭设至前后屏的临时施工通道。

7、受热面临抛原则上不得使用链条葫芦。必须使用链条葫芦临抛时,根据单片重量,起码要使用3只以上的链条葫芦,并且严格控制临抛时间,起重链条要锁死。用钢丝绳临抛生根棱角处要采取包角保护。包角要用铅丝缠绕在抛锚钢丝绳上,防止拆除钢丝绳时包角坠落,形成新的隐患。

8、刚性梁临抛严禁串抛,就是使用两根长钢丝绳从上自下连续捆绑多根刚性梁。应该一梁一抛,且要避免上下两层梁的抛锚钢丝绳叠压,防止强风力吹动梁摩擦钢丝绳,造成钢丝绳断股、断丝或整体断掉。

9、垂直段刚性梁抛锚必须使用吊耳,或焊接防止钢丝绳滑托的止挡。 10、在炉顶副炉架上搭设一个封闭式临时平台,用于炉顶作业放置钢丝绳及其他吊具、吊杆、螺丝等物。

11、用于受热面找正的线锤要加设保险绳,线锤下方搭设隔离层。 12、双链条葫芦严禁改成单链条的使用,严禁用葫芦链条直接捆绑被起吊物。

13、锅炉尾部吊装临时大平台除上料处要规范封闭,上料处在空闲段要用警戒带围挡,闲杂人等不得进入。用于管排吊装的开口、钢丝绳

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等每班都必须认真检查。通过开口的钢丝绳不得有接头。导向开口的布设必须由实践经验丰富的起重工负责,单项技术员确认并对其荷载进行计算确认。

14、高处作业人员安全带不得栓挂在被起吊物、起吊钢丝绳、链条葫芦上。

15、省煤器下联箱对口作业搭设的悬挑式脚手架要严格控制施工人数,防止超载,悬挑架下方搭设安全网。

16、尾部管排吊装接管排以及拆卸钢丝绳的人员要使用速差自控器,速差自控器使用前每天都必须检查,确认其合格后才能使用。

17、预热器内部装置吊装、安装,建议预热器下方使用阻燃安全网防护,否则容易发生火灾,且一旦发生火灾难以扑救。

18、所有链条葫芦使用前都必须经过拉力器检测并标识,不合格的一律不得使用。

19、防磨罩安装,作业面要有木板铺设一个小平台,用于堆放防磨罩,防止其坠落伤人。

20、前炉膛受热面吊装结束,炉膛底部要及时搭设安全隔离层。 21、顶棚过热器没有安装,严禁进行炉膛脚手架的搭设。

22、穿顶棚管是十分危险的作业,穿管时要设专人指挥,统一协调,施工人员安全装备齐全,并能正确使用。绑扎管子的铅丝不得小于#8。用于穿顶棚管搭设的吊脚手架要严格控制施工人数,防止超载发生脚手架整体垮塌。

23、重点关注因施工需要临时割除栏杆、平台隔栅的现象。这些作

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业必须经过专业安全员同意,并做好临时防护措施后方可进行,事后及时恢复完善。

24、炉膛脚手架要经过专业设计和计算,编制作业指导书并认真交底。基础、支撑、连接、上下通道必须安全可靠,符合规程规范要求,验收挂牌,消防器材布设到位,数量足够,明火作业时要有专人进行监护。

25、水压试验前,用于加固及炉本体找正的铁件要全部割除,割除时要采取防坠落措施。小件可以考虑使用铅丝、绳子等栓系牢固。较大件要使用葫芦。

26、锅炉每层主要平台应不少于两人专门从事垃圾、废料的清理,物料堆放等。

27、锅炉本体施工用电应使用安全隔离电源(二次不接地系统)。炉膛照明严禁使用碘钨灯以及无保护罩的白炽灯。

28、锅炉六道施工,内部照明应使用12V的安全电压,行灯变压器不得带入六道内部。不准单独一人在六道内施工,夏季施工要做好通风和防暑降温工作,设专人监护。

29、氧、乙炔气使用完毕,气阀及时关闭,不得在不关闭气阀的情况下,将皮管弯曲然后用铅丝绑扎,并直接放在管道内。

30、六道安装支吊架安装要跟上。注意六道垂直管段的安全防护问题。

31、炉本体文明施工要消灭“三头”:即香烟头、焊条头、铅丝头。通常时刻保持畅通,刚性梁随时保持清洁。各层平台物料堆放整齐,无

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垃圾、废料。

32、送粉管道安装,炉前主要运转平台要实行封闭隔离、断路措施,确保施工人员的安全。

33、吊运设备、材料从锅炉栏杆处进入,吊物允许单点起吊,但是钢丝绳不准只打一个空转(单头或双头)。成捆的设备或材料还必须采取可靠的防止吊物碰撞炉架、栏杆等物有可能散捆发生坠落的安全措施。

34、大屋顶施工重点做好防风、防坠落措施。骨架安装时,每根梁上都要拉好水平安全绳。最危险的是四周彩板垂直段安装的安全防护。如果使用脚手架进行作业,搭设和拆除的过程都与其下方的其它施工形成垂直交叉作业,并且战线很长,安全隐患多。建议使用吊笼安装,安全、快捷,还能最大限度地减少交叉作业。

35、起重指挥使用专用的指挥频道。 (三)内拼缝或对口作业的安全要求:

现在锅炉施工已多数不采取搭设满堂脚手架的作业方式,多以软爬梯或钢制爬梯替代。因此应做好以下安全防护:

1、软爬梯在使用前应严格检查,做拉力试验,梯档拉力不小于3000N。 2、悬挂牢固,一只爬梯的踏步有两根以上的外套管发生断裂的严禁使用。断裂踏步可用罗纹钢绑扎固定,增加强度。

3、每只软爬梯都必须装设攀登自锁绳直到作业面。

4、用梯子踏步当横杆搭设的跳板必须绑扎牢固,作业面安全防护栏杆齐全,并沿外侧栏杆横向拉一道水平安全绳,使施工人员在作业面上不仅有系安全带的地方,还必须将攀登自锁器同时配套使用,达到真正

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意义上的双保险。

5、谨防软爬梯发生火灾,因位置不好,不易救火。

6、上道爬梯与下道爬梯连接处应增设一道牛腿,卸载爬梯自身重量以及施工人员附加的重量。

7、上爬梯人员要严格控制人数。上爬梯前施工人员要擦净脚下的泥土。

十一、防腐保温阶段的安全防护重点

(一)材料的堆放要求: 1、要有防雨、防风、防火措施; 2、不影响各种通道的畅通; 3、堆放地四周有隔离设施,并挂牌; 4、堆放整齐有序,杂物及时清理。 5、堆放高度符合要求。

6、施工电梯通道及各层电梯口不得堆放材料。 7、必须在项目部指定的位置堆放。 8、配备消防器材。 (二)上料的过程控制:

1、锅炉、汽机主要运转层以上,保温材料的堆放时间不得超过24小时,且要堆放在预先指定的位置,不得影响各类通道的畅通。超过24小时的,由项目部文明施工队负责清理,施工队支付人工费,安保科同时进行安全处罚。罚款一律缴纳现金,不从工程款中扣除。

2、包装物要指定专人清理、回收,做到边干边清。

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3、每个工作面应采取隔离措施,防止材料碎屑飞扬及往下层抛洒。 4、搅拌料必须使用带防水槽的搅拌设施,且搅拌设施不得影响各类通道的畅通。

5、运输搅拌料的路途要铺设彩条布等进行必要的隔离,防止二次污染和其它环境因素的产生。垂直运输要有防止污染环境的措施。

6、搅拌机摆放位置由工程科、主责单位以及保温施工队伍共同协调完成,但必须遵守以下几个原则:

1、不得摆放在明显的通道和场地处。 2、不得影响通道畅通。

3、按照规定取电,做好设备的接地、接零,并做好设备的认可工作。 4、明确操作人,挂安全操作规程。 5、场地无积水和浇注料垃圾。

6、搅拌料的堆放为一天的用量,并码放整齐,不使用的材料不得开包。

(三)材料的垂直运输: 1、以施工电梯为主;

2、不得以任何理由一次性运输超过限量的材料。 3、用施工电梯上料时间必须错开上下班高峰期。

(四)材料堆放场地及垃圾倾倒场地的确定:由项目部相关部门指 定。

(五)施工的过程控制:

1、每个作业面都必须采取隔离措施,防止废料飞扬、散落、漂移。

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2、过程使用的材料下面必须铺彩条布进行隔离,边角料随时清理。 3、包装材料边干边清,做到工完料尽场地清。

4、水槽拌料,水槽下方铺彩条布,防止将水或泥浆洒落到下一层,工作完毕立即清理干净。

5、在切割微孔材料时,要有防风及防碎沫飞扬措施。 6、石棉绳的碎屑、绳头等及时回收清理。

7、防腐作业采取隔离措施,防止油漆等滴落污染设备。 8、有毒作业必须做好通风和监护工作。 (六)安全文明施工和环境管理:

1、现场堆放的铁皮、铝皮等要采取可靠的防风措施。

2、各层钢性梁,凡不具备挂安全带的地方必须张设水平安全绳,并正确使用。

3、施工队要安排不少于3人专门负责施工作业面材料的清理、整理,垃圾的清理和运输。

4、炉顶保温建议设立专门的施工小区,实行封闭管理。 5、文明施工要做到每日一清,边干边清。 6、保温垃圾倒在指定的锅炉组合场垃圾棚里。 7、施工人员条件具备应穿专用工作服,戴口罩、风帽。 8、做好夏季施工的防暑降温工作。

9、施工人员经过安全教育和体检,持证上岗。

10、炉本体上临时搭设的材料堆放处,其堆放高度为上层材料包 装箱的中心线不超过围护设施的高度。

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11、材料运输和堆放都必须采取可靠的防高空落物措施。 12、炉顶施工的施工用水问题由项目部工程科、主责单位具体协商 解决。

13、保温垃圾不得从垃圾通道下去,由此造成堵塞的将严肃处理。 (七)脚手架管理:

1、不得凭借栏杆自身固有高度搭设脚手架,脚手架不得影响通 道畅通。

2、管道保温的脚手架,工作面必须设置双道防护栏杆,高度符合要求,工作面有防止材料、垃圾飞扬的措施。工作面每天保持清洁,零星材料必须码放整齐,处于受控状态。

3、未经许可,不得随意拆除其他专业正在使用或待用的脚手架。 4、脚手架实行挂牌管理。

5、不使用的脚手架及时拆除。炉本体各层原则上不得堆放脚手架的 管、件,如必须少量堆放,以应付施工急需的,要在热动专业指定的地方堆放整齐,不得堆放在通道上。

(八)防止二次污染和成品保护:

1、容易产生环境因素的环节要加强过程控制,既要控制防腐保温对设备、环境的二次污染,还要防止因违章施工、野蛮施工,对保温好的成品造成的二次污染。

2、保温好的成品在容易被损坏的位置,要采取必要的成品保护措施,如搭设护栏、挂牌等。

3、油漆作业必须进行隔离,不得滴落在平台和设备上。

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(九)防腐保温安全文明施工检查表:

项目类别 序号 检查 项目 扣分标准 未在指定位置堆放 材 1 料 堆 放 12.6米以上平台超量堆放且时间超过24小时 扣5分 无防雨、防风、防火措施,不 挂牌扣5分 影响通道畅通或码放零乱 扣5分 作业面无隔离、防风措施,碎 屑飞扬扣5分 保 证 项 目 2 过 程 控 制 高处作业面无安全围栏,材料 堆放超量扣5分 施工有毒、有害材料时无特殊 防护,无通风、监护措施 扣5分 无专人负责清理或负责文明施 工的人数不足3人 扣10分 文 3 明 施 工 垃圾未倒在指定位置 扣5分 未按规定做到边干边清、废料 四处散落扣10分 小计 一 般 35

应得扣减实得 分值 分值 分值 20 水槽下无隔离措施,泥水乱流 扣5分 20 保温垃圾从垃圾通道倒下去 扣10分 20 60 脚 架子工不持证上岗 每一人扣25 20分

项 目 4 手 架 高处作业面未搭设安全护栏或护栏不规范 扣10分 脚手架搭设不符合规范要求 有一处扣10分 跳板不绑扎或绑扎不规范 每块扣5分 5 成 品 保 护 成品保护无提醒、警示标识 15 每处扣5分 通道处成品无护栏等防护措施每处扣5分 容易攀爬处不采取隔离保护措施扣5分 小计 合计 40 100 说明:此表由安保科、工程科、热动专业每周进行检查考评一次。汇总得分

值在80分以上的给予不少于500元的奖励,及时兑现。得分在75-80分不奖不罚。75分以下给予不少于500元的处罚。此表考评结果不包括日常管理中因违章违纪或文明施工状况差发生的单项处罚。

(十)汽机本体保温的文明施工

汽机本体保温与其它保温在工艺上有所区别,所用的材料也不尽相 同。需要注意一下几点:

1、胶泥堆放处下方必须铺设彩条布。胶泥涂抹作业要防止污染环境。保温材料堆放整齐有序。

2、搅拌好的面料在运输沿途铺设两层彩条布,防止泥水渗漏。 3、特别关注汽缸下部保温前油污的清理。保温前,要用工业清洗 剂将有油污的地方彻底清洗干净方可保温。保温前,督促保温施工人员

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对保温材料进行检查,任何一块有可能沾染油污的材料都不得使用。

十二、汽机四大管道安装的安全防护重点

1、支吊架根部要提前安装,为管道临抛、安装创造安全条件。 2、穿墙、穿楼板洞打凿要做好隔离防护工作,上方打凿,下方拉警戒带,设专人监护,并及时将垃圾清理掉。

3、钢丝绳不得骑马式使用。 4、不准使用链条葫芦长时间抛锚。

5、脚手架在常规搭设的基础上要多加扫地杆和剪刀撑,用于对口葫芦借力的立杆和横杆采取加密或加固措施,增加其抗拉强度。

6、对口作业面防护栏杆规范、齐全,个人防护用品正确使用。 7、电动工器具检测合格,经过漏电保护器。漏电保护器经过测试,灵敏、有效。

十三、单体、分部和整体调试、启动阶段安全文明施工管理重点工作

1、所有带电的设备都必须警戒、挂牌。

2、所有辅机油站警戒、挂牌,责任人到位、消防器材齐全。尤其关注磨煤机油站的照明、防火、防水和文明施工。

3、明火作业办理《动火工作票》,并严格监督执行。

4、各电气小室门锁齐全,进入施工的人员按规定办理工作票,电气专业人员派人监护。能委托代保管的尽量代保管。

5、试转人员持试运证。

6、重点、要害部位警卫人员24小时值班,进入人员持特别通行证。

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7、重点关注油、汽、水、粉、煤、氢泄露以及煤、粉堵塞处理时的安全防护。

8、公用系统的施工、操作必须办理工作票,运行人员监护。 9、建筑耐磨地坪施工的文明施工,各种管道墙洞、楼板洞封堵、砌筑的文明施工。

10、冲管阶段的临时管路必须保温,支吊架按照永久支吊架施工,沿途挂警示牌。

11、永久电梯的外护板施工是重点关注的项目,要做好防止高处坠落和高处落物措施的落实和执行。

12、加大全厂禁烟力度。

13、各种沟道的清理及盖板的铺设、完善。

14、关注电缆敷设临时用工的安全管理及人员的习惯性违章。 15、严格交接班制度,并做好交接班纪录。 16、循泵坑、凝泵坑内水和杂物的清理。

17、尾工消缺以及投产达标或达标投产的安全文明施工要点面结合,既要突出重点区域、重点部位的安全防护和文明施工,又要坚持常态化安全管理,不能有丝毫的松懈、麻痹思想。

十四、土建施工后期的安全管理重点

1、大量建筑垃圾的清理运输要跟上,为安装创造良好的施工环境。 2、土建施工后期,也正是建筑向安装逐渐转移的阶段,现场的临时防护栏杆、孔洞盖板等安全防护设施被擅自拆除、移动、损坏的现象严重。建筑与安装专业的工序交接,要连同安全防护设施一同交接。移交

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的工作面,安全防护设施不齐全、不完善,防护存在较大缺陷,接收方有权拒绝接收。交接后的孔洞盖板重新编号,由接受方负责日常动态管理。

3、完善现场施工照明布局,在砌筑、粉刷作业比较阴暗的地方增加局部照明,防止施工人员因为照明不足误入防护不完善的孔洞和临边。

4、各种管沟的盖板逐渐铺设完善。

十五、如何进行施工中、后期的阶段性安全管理工作

这个问题与前面说的有些地方重复,不再赘叙。总之,阶段性安全管理要将安全文明施工责任区的管理与安全文明施工专业策划结合起来,以专业的深度策划推动总体策划,以局部的高亮点带动安全文明施工的整体水平。重点做好建筑与安装高度交叉阶段的安全文明施工策划和管理。这个阶段,是整个工程安全文明施工最困难的时期,是各种事故最容易发生的阶段。工程管理部门要精心组织、合理安排,尽可能的按照火电基建程序编制施工计划并严格组织施工。

十六、施工人员的习惯性违章、管理人员的违章指挥等行为有效管束方法

1、加大安全施工纪律的宣传、执行力度。从严查现场出入证入手开始营造严格安全监督管理的氛围。安全管理人员在门卫的配合下,可以连续几天封门查证,不持证者一律不得进入现场。随后开始现场清查,不持证者及违章违纪者一律进行通报处罚,并加大罚款的收缴力度。

2、安全科组织专业安全员连续几天现场联合检查、拍照,凡违章者一经发现立即印发处罚通报。通报要在食堂、浴室、宣传栏、调度室、

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施工班组张贴,让违章者知道单位反违章的信心和决心。

3、对于经常违章、且屡教不改的少数人,安全科要采取强硬措施,通报处理、停工学习、待岗、直至将其清理出现场。

4、对于管理层的违章指挥,要加大安全生产责任制的监督、考核力度,尤其是班组长这一级。主要是安全管理思想和安全管理理念陈旧、落后、淡薄、责任制长期不落实养成的坏习气;部分人仍然停留在会干活就是好班长、好领导的低水平认识上,拿违章蛮干当魄力;经常面对安全监督人员的监督批评,轻者撂蹶子,重则撂挑子。因此责任制考核要真考,加大权重,没认真履行职责的可以不及格甚至零分。

十七、烟囱、水塔施工阶段安全文明施工控制要点

主要危险源:高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、塌方、坍塌、火灾、触电等。

(一)高处坠落控制措施:

1、所有参加高处作业的人员体检合格,无不良禁忌症。 2、严禁酒后或情绪低落者登高作业,每天站班会进行检查。 3、提模作业平台周边临时防护齐全、规范,稳固性能良好。 4、提升装置平台每次变径后,跳板必须满铺。烟囱平台辐射梁之间 的间隙孔洞防护到位,不得留下孔洞和缝隙。

5、张设或更换平台外挂网人员必须按规定系好安全带。

6、清理外挂网内建筑垃圾人员按规定系好安全带,安全带的生根处 必须牢固。

7、吊笼安全装置齐全、有效、可靠,载人吊笼钢丝绳的安全系数不

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能小于14倍。

8、恶劣天气或超过5级大风应停止所有高处作业。

9、提升平台在组装前应组织电气、建筑、机械化、消防等相关专人人员进行自检,发现隐患或缺陷及时整改。组装过程尤其是辐射梁安装过程,因无法搭设栏杆,施工人员必须使用速差安全带或张设水平安全绳。辐射梁下方张设安全网。

10、禁止嬉闹。

(二)物体打击控制措施:

1、烟囱区域应实行封闭式施工,并在封闭隔离网外侧悬挂“危险区域、禁止通行”,“烟囱区域、闲人免进”、“当心落物”、“必须戴安全帽”等安全标志。

2、提升平台外挂网内层为普通安全网,外加密目网,要求高一点,可以在密目网内再加一成小眼金属网,防止尖锐金属物穿破密目网坠落。

3、外挂网内的建筑垃圾应定期清理,不得直接向下抖落。 4、拆除模板时,应将模板、脚手管、扣件等由人工传递到提升平台上,然后用吊笼清运下来。

5、烟囱5米高时,内侧安全隔离层开始搭设。烟囱筒身施工超过20米时,应及时搭设外侧进出人行安全通道。安全通道的基本要求如下: (1)宽度不小于4米(混凝土搅拌车要进出),净高度不小于4.5 米。

(2)视安全防护的范围及具体需要策划安全通道的长度,但是必须 满足烟囱最大落物坠落半径安全防护的要求。

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(3)安全通道隔离层的上层用跳板,考虑到烟囱的高度,跳板上应再覆盖一层不小于2㎜厚的铁皮进行防护,下层亦应为实木跳板搭设,且绑扎牢固,板与板之间的间隙尽量缩小。上下层高距离不小于70㎝。

(4)安全通道结构龙骨可以使用脚手管搭设,但是外护板必须使用彩钢板封闭。

6、所有高处作业人员使用的工器具必须栓系保险绳,工具不用时放入工具袋,不得随意放置。

7、切割任意物件时,物件都必须采取可靠的防坠落措施。 8、不得向下抛掷垃圾或其他任何物件。

9、提升平台上堆放的材料等必须采取可靠的防风措施。

10、烟囱、水塔每天翻模作业时要拉警戒线,专人监护,区域内相关作业人员应避让。

(三)起重、机械伤害控制措施:

1、烟囱、水塔模板提升装置多为非标件,目前,国家还没有完全对口的标准、规范对其进行验收,因此,技术监督部门出于责任考虑一般不介入,所以,在安装使用过程中,自检验收非常重要,也必须形成一整套的管理制度进行规范。安装前,要对施工人员以及相关专业的工程技术人员、专职安全人员进行详细的交底,明确提升装置的功能、性能、原理及安全操作要求。

2、液压系统要经常检查,发现非正常泄露应停止提升作业,及时查找原因,消除隐患。

3、零米操作人员与上方作业人员之间的通讯保持畅通,指挥信号准

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确,防止误操作,杜绝违章指挥。

4、严格执行起重作业“十不吊”。 5、吊笼严格限载,严禁人货混装。

6、经常对钢丝绳进行检查、维护和保养,并保存检查记录,严格执行钢丝绳安全技术规范。

7、各种安全防护装置齐全、灵敏、有效。 8、操作人员严格执行安全操作规程。 9、卷扬机运转过程中不得进行加油作业。 10、每天下班时,卷扬机的操作电源箱应上锁。 11、实行“定机、定人、定岗”制度。

12、刹车装置性能良好,能确保安全施工的需要。 13、特殊工种持证上岗。

14、提升过程要统一指挥,均衡提升。

15、变轨式电梯必须经技术监督部门检验合格才能使用。 (四)塌方事故控制措施:

可参考土方施工阶段的控制措施。只要还是排水和护坡、上下基坑人行通道的问题。

(五)坍塌事故控制措施:

1、严格限制烟囱、水塔筒壁施工速度,尤其是冬季施工,因混凝土的初凝时间相对变长,合理控制每日进度,使筒壁达到可以支撑进一步提升的强度非常重要。

2、制定防止灾害性天气的应急预案。强台风或不可预见的自然灾害,

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会严重损坏甚至毁灭烟囱提升平台,造成人员伤亡。

3、提升过程要统一指挥,均衡提升。

4、提升平台每次变径前后都要经过检查、验收,专业人员签字认可方可投入使用。

(六)火灾事故控制措施:

1、烟囱安全隔离层、提升平台、卷扬机、吊笼操作室等处必须按规定配备足够数量的消防器材。

2、及时清理干净液压系统泄露出来的油。

3、上方进行金属切割作业时,必须要有防止被割除件带高温坠落的措施和防止明火飞溅的措施。

4、主要消防部位,不但要有消防器材,必要时可以采取湿式作业法、隔离作业法或配备水桶盛水预防、监护到位。

5、及时清除易燃易爆物品。 (七)触电事故控制措施:

1、避雷装置应随着烟囱的高度同步提升,且必须超过提升平台3米的高度,导电性能良好,接地电阻符合安全规程的要求。

2、严禁一闸多机,必须实行一机一闸一漏一箱。

3、采用TN-S系统,PE线的截面积符合要求,接地规范,中间不得有接头。

4、混凝土振捣手作业时按规定穿戴绝缘手套和靴子。 5、移动式照明要有可靠的绝缘措施。 6、相关措施可参照建筑施工防止触电措施。

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