故障诊断表
在熟知安全预防知识的情况下，才能从事此项工作。
表8：故障诊断
故障 液位低 液压泵不能起动 高油温 蝶阀故障 液位低 液压泵停 高油温 检查温度装置 原因 加油，检查液位显示 检查：设置值、安全装置、冷却器及水量 检查蝶阀（S1、S2、S3、S4） 加油，检查液位显示 措施 检查： 压板1（S3）。压板2（S6）。 打包机不起动 打包机不在初始位置 升降台（S10）线导（S14） 打包头（S20） 外部信号 C形钩 检查脉冲信号 线卷不在“C”形钩中心，两个压板速度不同 压板1（S17） 甚至跑钩 压板2（S7） 检查： 升降台不能升到高位 S8无信号 固定在压板2上的光电开关S8,到阀的信号 打包头或线导系统没在喂检查：打包头S20和S21 不能喂线 线的位置 线导S3 C9 Y11 打包线拉出喂线机构 喂线机构开关S4没有接收检查：设置并检查S4的信号 功能 线导内或打包头内有线头清扫线导系统和打包头 打包线在线导中不完全（断头） 喂线或喂线不足 线导内有损坏的轴承 换轴承
故障诊断表 - 73 -
表8：故障诊断
故障 原因 线导或打包头对槽错误 打包线窜出或停在线导里面 线导盖没有盖好 线头在线导系统里 气压太低 线结头过短或过长 喂线和拉线问题 扭结轮不停 措施 调整线导系统 调整线导系统 清扫线导系统 检查：工作压力至少5bar以上 S18 S24故障,脉冲编码器检查设置与功能 变弱。 检查：喂线机构，脉冲发脉冲编码器坏或打包头不生器S18，打包头S22设在喂线位置 定，并功能检查 开关S23坏了 检查打包头S23 *打开出油口 *用内六角扳手设置润滑器工作时间表。 *用压力干油枪清扫润滑油路的阻塞物 *多次调整设置 *用压力干油枪清扫润滑油路的阻塞物 *多次调整设置 *不需处理 输出口未打开 SKF系统24。润滑油不润滑脂流动性差 能分配 润滑脂管路阻塞 SKF系统24。润滑油分调节不正确 配太慢 润滑脂管路不畅 SKF系统24。润滑油分不正确的调节 配太快 缩短温升到峰值的过程
*如果做完上面的工作后，润滑器还不能打开，就要
联系当地的SKF系统24供销商。
故障诊断表 - 74 -
安装
概要
这些安装方法对安装线材打包机PCH－4KNB有普遍的帮助。由于不定因素的存在，以致不可能详细叙述安装的全部步骤。
一般来说，打包机作为一个整体交货，因此只有几部分需在现场安装。交货单由以下部件组成： － 1台打包机
－ 1个液压站（如有包括）
－ 4个液压泵（如有包括）
－ 1个MCC（发动机控制中心）
－ 1个PLC控制柜（可编程控制器）
－ 1个主控台
－ 1个便携控制器
－ 4个线架（由用户制造）
设备交付
安装 - 75 -
基础检查
在（垂直）安装轨道和整个打包机前，必须检查地基标高，并与图纸上的尺寸要求比较，是否符合标准。
在轨道上安装基础横梁。横梁通常由客户制造而它的要求在基础图上有。
认真检查压板定位的轨道，根据基础图纸调整轨道的高度，需满足以下公差：
－ 高度 ?3mm
－ 横向 ?5mm
－ 运输设备中心线垂直度 ?5mm
－ 平面度 ?1mm
轨道必须平衡地固定在基础的中心。后面和两边要带着垫片去调整轨道，直到后面和两边处于同一水平线。
当调整完后准备进行灌浆的时候，在机座里的地基横梁用加固棒焊在一起防止轨道移动。
不需要用特殊水泥二次灌浆，用普通水泥即可，在灌浆前要再次检查轨道。
修建轨道
安装
- 76 -