1000MW汽轮机整套启动授课笔记 - 图文 下载本文

○ 在升负荷时 维持负荷 ○ ○ ○ ○ 停机 常;发电机氢气温度是否正常;若经盘车后机组不能重新启动,需要开缸检查轴承及通流部分 在额定负荷时

维持负荷 检查相应负荷时的的振动相位,必要时重新做动平衡;蒸汽温度是否有突变;水位是否正常;盘车检查;噪音停机 检查;转子偏心是否正常;转子热膨维持负荷 胀是否正常;机组胀差是否正常;汽轮机不能重新启动时请开缸检查 停机 升负荷 编制 校对 审核 标审 录入员

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1.4.3.13 机组冲转(温态)

1) 当主汽压力为9.6MPa,主汽温度为415℃,主蒸汽品质达到:主汽氢电导(25℃)<0.5μS/cm、Fe≤50μg/L、SiO2≤30μg/L、Na≤20μg/L,润滑油温度27~40℃,凝汽器压力≤16.6kPa时进行冲转。 2) 汽轮机复位。

在DEH操作员站中,在“FIRST HIT”画面中,点击“FIRST HIT RESET”按钮,在弹出的操作窗中,点击“RESET”,按“执行”,对汽轮机跳闸首出进行复位。在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“MASTER RESET”按钮,在弹出的操作窗中,点击“RESET”,按“执行”,“RESET”指示灯亮,安全油压建立,挂闸成功。挂闸后确认汽轮机相应疏水门自动打开。 3) 负荷限制器“LLM SET”设置

在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“LLM SET”按钮,在弹出的操作窗中,点击“↑”,将阀位限制值设定为100%。也可以点击“◣”,在弹出的对话栏里,直接输入100,按“确定”。 4) 摩擦检查

(A) 在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“CV CHEST WARMING”按钮,在弹出的操作端中,选择“COMPLETE”,并按“执行”,确认“WARM COMPLETE”灯亮,高中压主汽门自动开启。

(B) 在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“ACC RATE SET”按钮,在弹出的操作窗中,选择升速率150r/min/min,按 “执行”,点击“SPEED SET”按钮,在弹出的操作窗中,选择目标转速200r/min,按“执行”。

(C) 就地、远方检查汽轮机转速上升,检查盘车装置自动脱开,将盘车自动联锁投入。

(D) 当实际转速达到200r/min时,在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“ALL VALVE CLOSE”按钮,检查所有高、中压调门关闭,汽机转速逐渐下降,进行摩擦检查。

5)汽轮机冲转后,开启再热器烟气调节挡板调节再热汽温,尽量使再热汽温度与中压缸金属温度匹配。 1.4.3.14 定速

1) 机组摩擦检查结束,在“EHG CONTROL PANEL”画面中,选择升速率150r/min/min,点击“SPEED SET”按钮,选择目标转速3000r/min,按 “执行”,汽机按设置速率升速到目标转速3000r/min。 2) 当机组转速达到2500r/min时,检查顶轴油泵自动停运,投入顶轴油泵自动联锁。

3) 当机组转速达到3000r/min时,检查主油泵进、出口油压正常,润滑油母管压力正常,停运MSP、TOP,并投入联锁。

4) 主机转速稳定在3000r/min后,根据需要进行以下试验项目。

(A) 汽轮机手动打闸试验 (B) 汽轮机远方打闸试验 (C) 危急保安器注油试验 (D) 主汽门及调门严密性试验

5) 检查发电机密封油、定子水系统运行正常。

6) 控制1、2号低压缸排汽温度不大于79℃,当任一低压缸排汽温度升至80℃时发出报警,当达到107℃时机组跳闸。

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7) 检查TSI各参数指示正常。

8) 3000r/min暖机15min结束后,汇报值长,发电机准备并列。 9) 在冲转过程中,应进行下列检查和操作。

(A) 开启低加抽汽逆止门和电动门,低加随机滑启。 (B) 不允许在临界转速区停留。

(C) 监视汽缸内外壁金属温度差低于35℃。 (D) 监视机组汽缸膨胀和差胀正常。

(E) 加强机组振动检查、测量,如振动超限应立即停机。

(F) 倾听机组声音。如发生明显的摩擦,应立即破坏真空停机并查明原因。

(G) 检查凝汽器真空。在机组转速达1500r/min时,凝汽器的压力应低于12kPa且排汽温度不应超过79℃。

(H) 监视高排温度不超限。

1.4.4.10 冲转(热态、极热态)

1) 当主汽压力为9.6MPa,主汽温度为480(510)℃,主蒸汽品质达到:主汽氢电导(25℃)<0.5μS/cm、Fe≤50μg/L、SiO2≤30μg/L、Na≤20μg/L,润滑油温度27~40℃,凝汽器压力≤16.6kPa时进行冲转。 2) 汽轮机复位。

在DEH操作员站中,进入“FIRST HIT”画面,点击“FIRST HIT RESET”按钮,在弹出的操作窗中,点击“RESET”,按“执行”,对汽轮机跳闸首出进行复位。在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“MASTER RESET”按钮,在弹出的操作窗中,点击“RESET”,按“执行”,,“RESET”指示灯亮,安全油压建立,挂闸成功。挂闸后确认汽轮机高、中、低压段疏水门自动打开。 3) 负荷限制器“LLM SET”设置

在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“LLM SET”按钮,在弹出的操作窗中,点击“↑”,将阀位限制值设定为100%。也可以点击“◣”,在弹出的对话栏里,直接输入100,按“确定”。 4) 摩擦检查

(A) 在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“CV CHEST WARMING”按钮,在弹出的操作端中,选择“COMPLETE”,并按“执行”,确认“WARM COMPLETE”灯亮,高中压主汽门自动开启。

(B)在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“ACC RATE SET”按钮,在弹出的操作窗中,选择升速率300r/min/min,按 “执行”,点击“SPEED SET”按钮,在弹出的操作窗中,选择目标转速200r/min,按“执行”。

(C) 就地、远方检查汽轮机转速上升,检查盘车装置自动脱开,将盘车自动联锁投入。

(D) 当实际转速达到200r/min时,在“EHG CONTROL PANEL”画面中,点击“ALL VALVE CLOSE”按钮,检查所有高、中压调门关闭,汽机转速逐渐下降,进行摩擦检查。 1.4.4.11 定速

1) 机组摩擦检查结束,在“EHG CONTROL PANEL”画面中,选择升速率300r/min/min,点击“SPEED SET”按钮,选择目标转速3000r/min,按 “执行”。汽机按设置速率升速到目标转速3000r/min。 编制 校对 审核 标审 录入员

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2) 当机组转速达到2500r/min时,检查顶轴油泵自动停运,投入顶轴油泵自动联锁。

3) 当机组转速达到3000r/min时,检查主油泵进、出口油压正常,润滑油母管压力正常,停运MSP、TOP,并投入联锁。

4) 检查发电机密封油、定子水系统运行正常。

5) 控制1、2号低压缸排汽温度不大于79℃,当任一低压缸排汽温度升至80℃时发出报警,当达到107℃时机组跳闸。

六 将在首出画面上以红色显示。所有条目列表如下:

1) 轴承油压非常低跳机;0.07Mpa(三取二) 2) 抗燃油压非常低跳机;7.8MPa(四取二)

3) A低压缸排汽口温度非常高跳机;107℃(三取二) 4) B低压缸排汽口温度非常高跳机;107℃(三取二)

5) 汽机并网以后,在额定负荷工况下,MSV入口汽温非常低跳机; 6) 凝汽器真空非常低跳机;25.3kPa(三取二)

7) 推力轴承金属温度非常高跳机(工作面/非工作面);107℃(三取二) 8) 汽机/电机轴振非常高跳机;(三取二) 9) DEH输出主要故障跳机; 10) DI电源失去;

11) TSI超速;≥3300rpm(三取二) 12) DEH后备超速;≥3360rpm (三取二) 13) 锅炉MFT; 14) 发电机故障跳机;

15) 发电机定子冷却水出口温度高跳机;大于78℃(三取二) 16) 发电机定子冷却水入口压力低跳机;0.14Mpa(三取二) 17) 加热器旁路故障跳机;

18) 安全油压非常低跳机3.9MPa(三取二); 19) 远方手动打闸停机

下面两个也属于跳机的条件,但是不在首出信号里出现,应当注意: 20) 轴位移大+0.8mm、-1.28mm(三取二) 21) 就地手动停机,应由ZS3发出信号判断。 (四)远方手动打闸按钮

远方手动打闸按钮为两个按钮,必须同时按下方可实现打闸功能,单独按一个不起作用。动作结果为:3YV与5~8YV同时动作,泄掉安全油汽轮机跳闸。

七 汽轮机相关试验

1、喷油试验

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