点击“CV CHEST WARMING”按钮，在弹出的操作端中，选择“COMPLETE”，并按“执行”,主汽门自动开启。如果不直接进行冲转则汽轮机打闸。

图 8-16-1 主汽阀壳内外壁温度允许差值

图 8-17-1 调节阀阀壳内外壁温度允许差值

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五 汽轮机冲转

汽轮机冲转的参数要求

状态 冷态 温态 热态 极热态

1.4.2.12 冲转（冷态）

1） 当主汽压力为9.6MPa,主汽温度为415℃，主蒸汽品质达到：主汽氢电导（25℃）＜0.5μS/cm、Fe≤50μg/L、SiO2≤30μg/L、Na≤20μg/L，润滑油温度27～40℃，凝汽器压力≤16.6kPa时进行冲转。 2） 汽轮机复位。

在DEH操作员站中，在“FIRST HIT”画面中，点击“FIRST HIT RESET”按钮，在弹出的操作窗中，点击“RESET”，按“执行”，对汽轮机跳闸首出进行复位。在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“MASTER RESET”按钮，在弹出的操作窗中，点击“RESET”，按“执行”,“RESET”指示灯亮，安全油压建立，挂闸成功。挂闸后确认汽轮机相关疏水门自动打开。 3） 负荷限制器“LLM SET”设置

在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“LLM SET”按钮，在弹出的操作窗中，点击“↑”，将阀位限制值设定为100%。也可以点击“◣”，在弹出的对话栏里，直接输入100，按“确定”。 4） 升速率设置

在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“ACC RATE SET”按钮，在弹出的操作窗中，选择升速率100r/min/min，按 “执行”。

升速率设定选择：冷态启动100r/min/min，温态150r/min/min，热态和极热态300 r/min/min。 5） 目标转速设置

目标转速有200r/min、700r/min、1500r/min、3000r/min四档供操作员选择。 6） 保持/复位

在升速过程中，如需要保持当前阀位（即转速），在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“HOLD SELECT”按钮，选择“SET”，按“执行”；如不需要保持，选择“RESET”，按“执行”，汽机按原速率继续升速。如需要降转速，可选择“SPEED SET”中的“ALL VALVE CLOSE”按钮。 7） 摩擦检查

（A） 在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“CV CHEST WARMING”按钮，在弹出的操作端中，选择“COMPLETE”，并按“执行”，确认“WARM COMPLETE”灯亮，高、中压主汽门自动开启。

（B） 在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“SPEED SET”按钮，在弹出的操作窗中，选择目标转速200r/min，按“执行”。

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停机时间 大修后 32h 8h ＜1h 汽轮机金属温度 ＜274℃ 274℃～432℃ 432℃～520℃ ＞520℃ 冲转时的主汽压力 9.6MPa 9.6MPa 9.6MPa 9.6MPa 冲转时的主汽温度 415℃ 440℃ 480℃ 510℃ （C） 就地检查汽轮机转速上升，检查盘车装置自动脱开，将盘车自动联锁投入。

（D） 当转速达到200r/min时，在“EHG CONTROL PANEL”画面中，选择“SPEED SET”点击“ALL VALVE CLOSE”按钮，检查所有高、中压调门关闭，汽机转速逐渐下降，进行摩擦检查。

8） 摩擦检查结束后设定目标转速700r/min，升速率100r/min/min，机组重新升速，转速升至700r/min，暖机30min。 1.4.2.13 暖机升速

在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“SPEED SET”按钮，选择目标转速1500 r/min，按“执行”。汽机按设置速率升速到1500r/min。升速至1500r/min进行中速暖机，在此转速下暖机120min。 1.4.2.14 定速

1） 机组1500r/min中速暖机结束，在“EHG CONTROL PANEL”画面中，点击“SPEED SET”按钮，选择目标转速3000r/min，按 “执行”。汽机按设置速率升速到目标转速3000r/min。 2） 当机组转速达到2500r/min时，检查顶轴油泵自动停运，投入顶轴油泵自动联锁。 3） 主机转速稳定在3000r/min后，根据需要进行以下试验项目。

（A） 汽轮机手动打闸试验 （B） 汽轮机远方打闸试验 （C） 危急保安器注油试验 （D） 主汽门及调门严密性试验

6） 控制1、2号低压缸排汽温度不大于79℃，当任一低压缸排汽温度升至80℃时发出报警，当达到107℃时机组跳闸。

7） 检查TSI各参数指示正常。

8） 3000r/min暖机30min结束后，汇报值长（调度），发电机准备并列。

9） 机组初次或大修后启动电气试验结束后，按照机组带负荷的要求接带负荷，机组带250MW暖机4h，解列做超速试验。

10） 在冲转过程中，应进行下列检查和操作：

（C） 监视汽缸内外壁金属温度差低于35℃。 （D） 监视机组汽缸膨胀和差胀正常。

（E） 加强机组振动检查、测量，如振动超限应立即停机。

（F） 倾听机组声音。如发生明显的摩擦，应立即破坏真空停机并查明原因。 （H） 监视高排温度不超限。 转子转速 振幅 （μm） 50 额定转速 100 150 临界转速

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250 很好 好 如果转子振动超过此范围，在无其它原因的情况下应尽快进行转子动平衡 备 注 转子的计算临界转速如下：

发电机转子一阶临界转速：850 r/min ALP 转子一阶临界转速： 1680 r/min BLP 转子一阶临界转速： 1720 r/min 高压转子一阶临界转速： 1960 r/min 中压转子一阶临界转速： 2040 r/min 发电机转子二阶临界转速：2390 r/min

表8-11-1 振动超过报警值时的处理 第一步骤之后的情况 运行条件 第一步骤 减小至低第二步骤 继续增加 于报警值 ○ ○ ○ ○ 第三步骤 （检查下列项目及动作） 在低于一阶临界保持转速 转速范围内升速 在一阶临界转速继续升速 范围内升速 在一阶临界转速与额定转速之间继续升速 升速 继续升速 升速是否正常；水位是否正常；噪音检查；蒸汽温度是否有突变；转子偏停机 心是否正常；转子热膨胀是否正常；继续升速 机组胀差是否正常；汽轮机不能重新停机 启动时请开缸检查 除检查上述项目外，还应检查：振动继续升速 相位；润滑油温度是否正常；润滑油供油是否正常；凝汽器真空是否正○ 编制 校对 审核 标审 录入员

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