零件名称 设备名称及型号 材料名称及牌号 C45 连杆 零件图号 1 夹具名称 平口钳 硬度 220HB 工序号 1 工序名称 切削用量 工步号 1 2 3 工步内容 Vf N F (m/min) (r/min) （mm/min） 30 8 10 1100 1500 2000

40 20 10 刀具 量具 ap mm 4 14 14 编号 名称 名称 粗铣连杆外轮廓 精铣外轮廓 挖槽精加工 T1 T2 T3 φ16平底刀 φ8平底刀 R3球刀 共 页 第 页 3.3连杆的加工前准备工作：

(1)．设置刀具库

鼠标左键双击树管理器中的“刀具库”，鼠标左键单击弹出的对话框中的“清除刀库”按钮并单击“增加刀库”按钮，单击“确定”按钮，设置刀具参数。如下图3-1：

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图3-1

(2)．后置设置

1选择“加工”→“后置处理”→“后置处理”命令，弹出“机床后置”对话○

框，如图3-2所示。

2增加机床设置，选择当前机床类型。 ○

3后置处理设置，选择“后置设置”选项卡，根据当前的机床，设置各参数，○

如图3-3所示。

图3-2

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图3-3

(3)设定加工毛坯

选择“加工”→“定义毛坯”命令，弹出“定义毛坯”对话框。选择“两点方式”→“铸件”，其他参数如图2-2所示，单击“确定”按钮，完成毛坯的定义，鼠标左键单击曲线工具条中的矩形按钮如图3-4，3-5所示。

，在弹出的对话框中输入长度为210mm

宽度为85mm，高是40mm.再按F5键，点击坐标原点，单击鼠标右键，按F8键，

图3-4

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图3-5

3．4加工过程

(1)．粗加工刀具轨迹生成 等高线粗加工

连杆的加工的第一步应选用等高线粗加工。其原因有以下几方面：?等高线粗加工能把毛坯的多余的部分余量快速去掉；?等高线粗加工能加工出所需要的加工轮廓；?等高线粗加工时还留有一定余量，能为下一步的轮廓线精加工作准备；④等高线粗加工时还留有一定余量，能为下一步的区域式粗加工作准备；⑤等高线粗加工用于具有深度方向加工的这样场合非常适合。

○1把鼠标箭头放进树管理器区域内，单击鼠标右键，选择“加工”“粗加工”“等高线粗加工”，如图3-6所示。单击鼠标左键，这时弹出对话框，设置参数如图3-7～图3-14所示。

图3-6

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