13.维护空气鼓风机、电动机的清洁时，工作服要紧身扣扎好，女同志的长发要藏
入工作帽。不得戴手套进行，也不准使用湿棉纱，以免棉纱袖口和长发卷入转动部分。严禁直接擦抹转动部分。
14.沸腾炉、旋风除尘器四周禁止堆放易燃、易爆物品，如木柴、油料、氧气瓶、乙
炔瓶等。
15.转动部分的安全罩要上好，才能开车。
16.停车清理设备、管道积灰时，要采取防范措施，以免热灰伤人。
17
净化岗位操作规程
一、岗位任务与管理范围
（一）岗位任务
将焙烧工段送来的高温并含尘、酸雾、砷、氟等杂质的炉气进行净化和降温，使炉气达到净化指标要求，以利后面工段的操作和设备正常运转。
（二）管理范围 1、所管区域
由 进口开始至干燥塔进口止，包括在此区域内的一切建筑物、设备、管道、电器、仪表和安全装置等。
2、应管设备
（） （2）第一文管 （3）填料塔 （3）旋风除沫器 （5）第一级静电除雾器 （6）第二级静电除雾器 （7）自动稀酸过滤器 （8）高位保安水槽 （9）全部稀酸循环泵 （10）两台稀酸板式换热器 （11）全部管道及阀门 （12）有关仪表和器皿等 二、工艺流程与操作指标
（一）工艺流程简述
由电除尘器来的炉气，温度约320℃，进入内喷文氏管，用浓度约3—15%的稀硫酸除去大部分矿尘，然后进入填料塔，进一步除去矿尘、砷、氟等有害物质。气体温度降至40℃以下，再经两级电除雾器除去酸雾及其它杂质，出口气体中酸雾含量＜0.005g/Nm3。经净化后的气体进入干吸工段。
内喷文氏管与收集液槽为一体结构，采用绝热蒸发。净化循环酸系统的稀酸循环液所产生的热量由稀酸板式冷却器带走。内喷文氏管淋洒酸流出收集液槽后,利用设计高差自动流入自动稀酸过滤器沉降污泥，将排出污酸泥用板框压滤机压滤，其滤饼（含铁量比较高）可作水泥厂掺搅料卖给水泥厂，滤液的用泵送至污水处理站，可用石灰中和处理打回排渣系统冲渣或达标排放。另一部分滤液作为稀硫酸也可以打入干吸循环酸进一步提高浓度作为成品酸（也可以打入普钙车间生产磷肥用)；从自动过滤器上
18
部过滤出来的清液用稀酸泵打入板式稀酸换热器降温后进入填料冷却塔，再其次净化封闭系统需补清水维持液位平衡，这样就实现了净化封闭酸洗循环系统。
（二）操作指标（入炉硫铁矿指标）
1、第一文氏管炉气进口温度：～350℃ 出口炉气温度60-65℃ 循环酸浓：～15% 进口酸温：60-65℃ 出口酸温：60-65℃ 2、填料塔
a) 炉气出口温度：～40℃ b) 炉气出口压力：-660mmH2o c) 循环酸浓：5～10% d) 进口酸温：～35℃ e) 出口酸温：～50℃ 5、电除雾器一次电压为≥5000KV
6、电除雾器二次电压为40-65KV，二次电流为100-200mA 7、电除雾器绝缘箱控制温度：120±20℃
8、电除雾器出口酸雾含量：一级出口≤0.03 g/Nm3
二级出口≤0.005 g/Nm；
9、净化污水总酸度≤1.8g/l, 净化炉气出口含尘≤0.2g/nm3。 10.电除尘指标
①入口烟气量 32000Nm3/h ②入口烟气温度 ～350℃ ③入口气体压力 2000Pa ④入口尘含量 ＜50g/Nm3
⑤电场电压 二次电压45～50kv 三、岗位职责
1、负责本岗位的全面工作，正确使用、维护、保养本工段设备。
2、严格执行操作规程和技术指标。严格按自动稀酸过滤器和电除雾器等设备的操作规程进行正确操作。
3、根据文氏管和填料塔出口温度来调整循环液压力，保证温度指标。 4、如有停车机会，应随时开启自动冲洗装置冲洗电除雾。
19
3
5、负责本岗位的开停车工作、开车前的准备工作和停车后所辖设备的维护保养工作。
6、认真做好各项原始记录，并认真记录好开停车的原因。 7、严格执行交接班制度，每小时对所属的设备进行一次检查。 8、负责本岗位所属区域的设备、设施及场地卫生。 9、在值班长的领导下，进行一般性的检修工作。 10、遵守操作工总职责。 四、开车前的准备和开、停车方法
1、开机前的准备工作 A、开机前的准备工作
①检查所属的设备、阀门、仪表、管道、电器是否完好 ②检查净化供水、循环系统是否异常。
③在电仪工对电除雾器和电除尘供电系统和电除雾器及电除尘本体的高压对地绝缘检查合格后，提前8小时开启电除雾加热器对绝缘箱石英套管进行加热至100℃～120℃，提前2小时对电除雾器进行空试。 B、开车顺序
①在沸腾炉点火之前10-30分钟，调整好文氏管、填料塔进液量。
②在沸腾炉点火之前10-15分钟，打开电除雾器喷水管阀，向电除雾器内喷水，使沉淀极管壁湿润（喷一会就关闭）。
③当沸腾炉送气10-15分钟、转化器浓≥4%以后，电除尘和电除雾投入运行。 ④当沸腾炉正常后，根据SO2浓度调节好补氧孔的开启度，保证气浓在8.5-9.2%之间。
④空气风机和二氧化硫风机调节正常后，根据文氏管和填料塔出口温度再次调节进液量至指标要求。 ⑤做好开车时间及情况记录。 C、长期停车
①待空气风机停止运行后，文氏管稀酸循环液继续喷淋，停止向填料塔喷淋循环液。
②待焙烧炉打开放空烟囱，打开净化空气补气孔后，停止向文氏管喷淋循环液。
20