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DTⅡ(A)型带式输送机计算机辅助设计软件说明书 作者:熊亚洲

DTⅡ(A)型带式输送机计算机辅助设计软件说明书

一. 概述

DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、

化工、轻工、粮食和机械等行业。本软件依据GB/T17119-1997连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算标准,参照《DTⅡ(A)型带式输送机设计手册》,对设备选型及计算运用Visual Baic进行编程,可直接在Windows环境下安装运行,可辅助设计人员快速准确的进行设计计算和选型,该软件计算中目前提供了十二种最常用的侧型,适用于带宽为400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400的输送机设计,计算输出结果包括:圆周驱动力、轴功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力以及主要滚筒合力、拉紧力等。 二. 程序计算依据及说明

1. 基本原理

本程序计算遵循欧拉定理,即

T1=T2×euφ

其中:

T1----输送带紧边拉力,N T2----输送带松边拉力,N u----输送带与传动滚筒的摩擦系数

φ---输送带在传动滚筒上的包角,°(度) 那么,传动滚筒上的圆周驱动力:

FU=T1-T2=T2×euφ-T2

胶带上的张力由逐点计算原理计算: Ti=Ti-1+

?W

i?1i各点拉力计算如下(参考图1):

T4+W2=T1

T2+W1=T3 T1=T2×euφ FU=W1+W2

图1

其中:

W1----回程段的总阻力,N W2----承载段的总阻力,N

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2. 主要计算公式

1) 圆周驱动力计算

FU=W1+W2

=FH+FN+Fs1+Fs2+Fst

当机长大于80米时,水平输送的圆周力可简化为:

FU=C·FH+ Fs1+Fs2+Fst

其中:

C-----系数,由表1查出,或由C=L------输送机长度,m FH----主要阻力,N

FN----附加阻力,N,程序在计算中将该力忽略不计 Fs1----特种主要阻力,N Fs2----特种附加阻力,N Fst----倾斜阻力,N 表1

机长L(米) 40 63 80 100 150 200 300 400 500 a)

主要阻力FH

C 2.4 2.0 1.92 1.78 1.58 1.45 1.31 1.25 1.20 机长L(米) 600 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 1.17 1.14 1.12 1.10 1.09 1.06 1.05 1.04 1.03 L?L0计算,L0=70m~100m之间 LFH=f L g [qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ]

式中:

f-----模拟摩擦系数 L----输送机长度,单位:米

g----重力加速度, g=9.81m/s2~10 m/s2

qRO ----承载托辊单位质量,单位:千克/米,qRO=G1/ao G1-----承载分支每组托辊旋转部分质量,单位:千克 ao-------承载分支托辊间距,单位:米

qRU ----回程托辊单位质量,单位:千克/米,qRU=G2/au G2-----回程分支每组托辊旋转部分质量,单位:千克 au-------回程分支托辊间距,单位:米 qB------输送带单位长度质量,单位:千克/米 qG-----物料单位长度上质量,单位:千克/米,qG=Q-------每小时输送量,单位:吨/小时 v--------输送速度,单位:米/秒

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δ------输送机倾角,单位:度 模拟摩擦系数参照下表2选取:

表2

工 作 条 件 工作环境良好,制造、安装良好, 带速低,物料内摩擦系数小 按标准设计,制造、安装好, 物料内摩擦系数中等 多尘,低温,过载,高带速,安装不好, 托辊差,物料内摩擦系数大 载荷出现负功 b) 附加阻力FN

f 0.02 0.022 0.023~0.03 0.012~0.016 FN=Fba+Ff+FI+Ft

式中:

Fba---加料段、加速段输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力,N Ff----加速段物料与导板间的摩擦阻力,N FI----输送带经过滚筒时的弯曲阻力,N Ft----滚筒轴承阻力,N 其中:

Fba=Ivρ(v-v0)

uIv?glbFf=2v

v?v022()b12FI=9B(140+0.01F/B)(d/D) (帆布输送带) FI=12B(200+0.01F/B)(d/D) (钢绳芯输送带) Ft=0.005(d0/D)FT 式中:

Iv-----输送量,m3/s ρ----物料的密度,kg/m3 v-----带速,m/s

v0----在输送带运行方向上物料的输送速度分量,m/s u2----物料与导料板间的摩擦系数,u2=0.5~0.7 lb-----加速段长度,m B-----带宽,m

F-----滚筒上输送带的平均张力,N d-----输送带厚度,m D-----滚筒直径,m d0-----轴承直径,m

FT-----作用于滚筒上的两个输送带拉力和滚筒旋转部分质量的向量和,N c)

特种主要阻力FS1

2FS1=Fe+Fgl

式中:

Fe-----托辊前倾阻力,N

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Fgl-----输送物料与导料板间的摩擦阻力,N 其中:

Fe=Ceu0Le(qB+qG)gcosδsine(三个等长前倾托辊) Fe=u0LeqBgcosλcosδsine(二个等长前倾托辊) Fgl=

u2Iv?glVb1222

式中:

Ce----槽角槽形系数,槽角λ=30°时,Ce=0.4;槽角λ=45°时,Ce=0.5 u0----承载托辊和输送带间的摩擦系数,u0=0.3~0.4 Le----装有前倾托辊的设备长度,m e-----前倾角,°

l-----装有导料板设备的长度,m b1---导料槽两拦板间的宽度,m

u2----物料与导料板间的摩擦系数,u0=0.5~0.7 d) 特种附加阻力Fs2

Fs2=nr·Fr+Fa

式中:

nr-----清扫器个数,一个空段清扫器等于1.5个清扫器 Fr-----输送带清扫器的摩擦阻力,N Fa-----犁式卸料器的摩擦阻力,N 其中:

Fr=A·p·u3 Fa=B·ka

式中:

A-----输送带和清扫器的接触面积,m2

p------输送带和清扫器间的压力,一般p=30~100N/m2 u3-----输送带和清扫器接触的摩擦系数,u3=0.5~0.7 ka-----刮板系数,一般ka=1500N/m e)

倾斜阻力Fst

Fst=qG×H×g×cosδ

H-----物料提升高度,m,向上为正值;向下为负值

2) 功率计算

传动滚筒轴功率: PA=FU×v (w) 电动机功率: PM=PA/η (w) 3) 输送带不打滑

输送带不打滑,要求: Fmin>

1.5?FU

eu??1Fmin为驱动段皮带松边张力 4) 输送带垂度

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