（1） 根据腕臂预配表提出计划，领料，选配好所要预配腕臂
的全部零配件。
（2） 对所领取的材料，零配件进行外观质量检查，不合格产
品禁止使用。
（3） 用记号笔在腕臂上注明区间及支柱号，如是双腕臂，应
注明该腕臂安装在哪一侧。根据腕臂预配表的数据，测量出平腕臂、斜腕臂定位管的长度，并做好标记。用切割机切取。
（4） 平腕臂下料后需要在与棒式绝缘子相连接端钻孔打眼。 （5） 根据腕臂预配表的数据，测量出平、斜腕臂上套管双耳、
承力索座、定位环等位置。在标记的位置上安装管双耳、承力索座、定位环等零件，并用力矩扳手检测达标。
平腕臂长度承力索座位置套管双耳位置平腕臂斜撑双耳斜腕臂长度斜腕臂斜撑双耳22”定位环位置斜腕臂斜撑双耳1平、斜腕臂预配示意图
（6） 根据腕臂预配表的数据，测量出定位管上限位定位座和
防风定位环的位置。在标记的位置上安装限位定位座和防风定位环，并用力矩扳手检测达标。
4、 腕臂安装（人工安装腕臂） （1） 工艺流程
（2） 施工准备 安全防护人员组织：
序号 1 2 项目 安全员 驻站防护员 单位 数量 人 人 1 1 备注 主管现场施工安全监督 携带防护记录本、报话机、证件等，为现场防护员通报来车。 携带防护记录本、报话机、证件、3 现场防护员 人 1 防护旗、防护喇叭等防护工具，负责现场防护。 携带防护记录本、报话机、证件、4 远端防护 人 2 防护旗、防护喇叭等防护工具，负责现场两侧800米防护。 每组人员组织：
序号 1 2 2 项目 施工负责人 杆上操作人员 杆下操作人员 单位 人 人 人 数量 1 2 3 备注 组织施工、操作 安装腕臂 辅助工作 每组工、机具：
序号 1 2 3 4 5 名称 汽车 力矩扳手 小绳、大绳 安全带 铁线 规格 5吨 M12、M16、M24 单位 台 把 条 条 公斤 数量 1 各1把 各1 2 若干 备注 运料 （3） 施工人员进入现场前，先设好驻站联络员、两侧800m
防护和现场防护，再施工。
（4） 按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位。
（5） 安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放
下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢。
（6） 再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安
装位置。
（7） 两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把
上（下）底座螺栓由线路侧穿向田野侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测达标。
（8） 上底座安装完毕，两人下至下底座位置1m左右，扎好
安全带。
（9） 按照（3）~（5）步骤安装下底座。
（10） 底座安装完毕后，杆下人员将绝缘子拉到底座位置。 （11） 杆上两人配合，将腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，
螺栓销穿向来车方向，然后装好开口销，开口销两边掰开120°
（12） 杆上作业人员在上下底座处各站一人（二人应站在
不同侧），在杆顶挂好钢丝套、滑轮，把绳头递给地面辅助人员，地面人员将组装好的腕臂按照要求绑牢、使大绳受力，然后将腕臂竖直放在支柱侧面，由专人抓稳扶牢。
（13） 现场防护员与驻站联络员联系，确认无车通过后，
现场负责人指挥，开始匀速向上拉腕臂，上拉过程中腕臂要紧靠支柱边沿，由专人扶住腕臂下端保持腕臂受力平衡，待拉到一定高度后杆上人员抓住腕臂-头，直到斜腕臂棒式绝缘子底部到下底座位置停下，上底座处作业人员抓住腕臂头并将腕臂方向转动合适，下底座处人员抱住绝缘子将绝缘子底部预留孔对准底座压嘴孔穿上销钉，戴上螺帽后将开口销塞入并按规定掰开。 （14） 地面辅助人员将大绳稍向下放到合适位置稳住，下
底座处作业人员向上爬，站在上底座处，托起平腕臂绝缘子对准上底座压嘴预留孔，另一人穿上销钉，戴上螺帽后将开口销塞入并按规定掰开。