污泥0.5m3/h去污泥池生活污水625m3/h粗 格 栅细 格 栅625m3/h大均质池PACPAM624.5m3/h污泥回流 250m3/h工业污水420m3/h420m3/h456.5m3/h 格 栅隔 油 池油0.5m3/h污泥1.0m3/h小均质池气 浮 池135m3/h588.5m3/h厌氧反应池1463m3/h缺氧反应池污泥回流 500m3/h泥渣3.0m3/h38m3/h反冲洗水200m3/h38m3/h溶 气 罐1074m3/h876m3/h335m3/h达标排放监 测 池1074m3/hBAF 池1211m3/h2213m3/h38m3/hBAF反冲洗泵泥渣2.0m3/h去污泥池污泥2.0m3/h去污泥池污泥回流 1000m3/h污泥回流泵 抚顺高新区污水处理场工艺流程及水平衡图500m3/h1036m3/h氧化气浮池缓 冲 池二 沉 池推流曝气池4213m3/h反冲洗回水溶 气 罐3、各单元功能介绍

3.1 格栅单元操作

3.1.1 开工操作

3.1.1.1 格栅池B-101在开工前首先要检查除污装置M-101，及吸水池B-102中的提升泵P101安装工作是否全部结束，并经单机试合格。

3.1.1.2 将格栅池池B-101池及吸水池B－102内全部清扫干净，检查进出水管线是否全部安装完毕、畅通、有无堵塞物等。 3.1.1.3 开启进水阀门，污水流经M-101除去固体杂物后流入吸水池B-102内。 3.1.2 正常运行操作

3.1.2.1 保证污水通过格栅机时格栅机为连续运转状态，以免杂物未经去除沉积在池底。

3.1.2.2 控制吸水池的有效液位为3.5米，杜绝P-101空吸及B-102冒顶事故。

3.2 隔油装置操作

3.2.1 开工操作

3.2.1.1 检查隔油装置B-103内的隔油布水装置G-101、污油收集装置M-103及手动液面除油装置G-102的安装工作全部完成，并经过单机试车合格。

3.2.1.2将隔油装置B-103内全部清扫干净，检查进出水管线是否全部安装完毕、畅通、有无堵塞物等。

3.2.1.3开进水阀门，启动提升泵P-101，隔油池内开始进水。 3.2.2 正常操作

3.2.2.1隔油池在正常运行中由于污水中油含量较高，所以运行一段时间隔油池上层即出现油层，当油层达一定厚度时必须及时将其排出，保证出水水质和隔油池的隔油效果。

3.2.2.2隔油池每天必须刮油刮泥一次（每天白班刮油刮泥一次），或当油层>50mm时必须刮油。

3.3刮油刮泥机M-102操作

3.3.1 每天白班或油层达到50mm以上启动刮油刮泥机G-102进行刮油刮泥。

3.3.2 启动刮油刮泥机G-102时首先检查电机及减速器地脚螺栓有无松动，联轴器是否完好， 防护罩是否安装好，电气是否已送电， 具备开机条件后启动刮油机正常刮油。

3.3.3 启动刮油刮泥机G-102后要观察刮油机运行是否平稳，刮板有无倾斜不正常现象，如发现有较大振动，电机有异音、火花、烟气等立即停机通知维修人员处理。

3.3.4 启动刮油机刮油直到能看到水液面为止，停刮油机。 3.3.5 平流隔油池分2个格，刮油时刮完一个格，再刮下一个格避免收油器溢流。

3.3.6 收油时操作集油器手轮，将集油器的收油口调整到水平方向，当收油完毕后操作手轮，将收油口调机至与水平垂直方向。 3.3.7 如油层较厚黏度较大，油层在集油器内流动缓慢或难以流动，则需打开蒸汽加热装置，用蒸汽将油加热，增加流速。在冬季操作刮油时更应注意开蒸汽加温。

3.3.8 隔油池B-103进出水指标 单位：mg/L（PH除外） 项 目 进水指标 出水指标

CODcr ≤800 ≤800 油 ≤100 ≤50 氨氮 ≤50 ≤50 悬浮物 ≤200 ≤150 PH 6-9 6-9 3.4均质池操作

3.4.1开工操作

3.4.1.1均质池B-104在开工前首先要检查提升泵P-102安装工作是否全部结束，并经单机试合格。

3.4.1.2将均质池B-104内全部清扫干净，检查进出水管线是否全部安装完毕、畅通、有无堵塞物等。

3.4.1.3开进口阀门，当液位满足有效液位时，启动P-102泵。 3.4.2正常操作

3.4.2.1可以通过控制污水量和反冲洗水量，保持水质和水量平稳，尽量不引起波动。

3.4.2.2均质池有效深度为3.7米，将液位控制在有效水深范围内，