带速在5～25m/s范围内。

（5）确定带的基准长度Ld和实际中心距a 按结构设计要求初定中心距a0=1000mm。 由式（8.15）得

由表8.4选取基准长度Ld=3150mm。 由式（8.16）的实际中心距a为 a?a0?ld?l03150?2907.36?1000??1121.32mm 22中心距a的变化范围为

amin?a?0.015ld?1121.32?0.015?3150?1074.07mm

amax?a?0.03Ld?1121.32?0.03?3150?1215.82mm

（6）校验小带轮包角?1 由式（8.17）得

?1?1800?dd2?dd1425?140?57.30?1800??57.30?165.440?1200 a1121.32（7）确定V带根数z 由式（8.18）得

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根据dd1=140mm，n1=960r/min，查表8.10，根据内插法可得

取P0=1.63W。

由式（8.11）得功率增量为

?P0?Kbn1?1??? ??1Ki????? 由表8.18查得Kb=1.0275?10?3

根据传动比i=3，查表8.19得Ki=1.1373则

由表8.4查得带长度修正系数Kl=1.13，由图8.11查得包角系数Ka=0.95，得普通V带根数

圆整得z=4。

（8）求初拉力F0级带轮轴上的压力FQ

由表8.6查得A型普通V带的每米长质量q=0.10kg/m，根据式（8.19）得单根V带的初拉力为Fo?

由式（8.20）可得作用在轴上的压力FQ为FQ?2Fozsin

（9）带轮的结构设计

按本章8.2.2进行设计（设计过程及带轮零件图略）。 （10）设计结果

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2500Pc?2.5??1??qv?260.24N ?zv?K???12?1638.73N

选用4根A-3150GB/T 11544—1997的V带，中心距a=1121.32mm，带轮直径dd1=140mm，dd2=425mm，轴上压力FQ=1638.73N。 6.传动轴的设计 齿轮轴的设计

(1) 确定输入轴上各部位的尺寸（如图）

(2)按扭转强度估算轴的直径

选用45并经调质处理，硬度217~255HBS 轴的输入功率为PI= 4.608 KW 转速为nⅠ=320r/min

根据《机械设计基础》P265表14.1得C=107～118.又由式（14.2）得：

3d≥C·P4.608?(107~118)?3?(26.001~31.034)mm n320Ⅰ(3)确定轴各段直径和长度

1从大带轮开始右起第一段，由于带轮与轴通过键联接，则轴 ○

应该增加3%～5%，取D1=Φ30mm，又带轮的宽度

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B=（Z-1）·e+2·f =（3-1）×18+2×8=52 mm 则第一段长度L1=60mm

2右起第二段直径取D2=Φ38mm ○

根据轴承端盖的装拆以及对轴承添加润滑脂的要求和箱体的厚度，取端盖的外端面与带轮的左端面间的距离为30mm，则取第二段的长度L2=70mm

3右起第三段，该段装有滚动轴承，选用深沟球轴承，则轴承 ○

有径向力，而轴向力为零，选用6208型轴承，其尺寸为d×D×B=40×80×18，那么该段的直径为D3=Φ40mm，长度为L3=20mm（因为轴承是标准件，所以采用基孔制，轴与轴承间为过盈配合P7/h6）

4右起第四段，为滚动轴承的定位轴肩,其直径应小 ○

于滚动轴承的内圈外径，取D4=Φ48mm，长度取L4= 10mm 5右起第五段，该段为齿轮轴段，由于齿轮的齿顶圆直径为 ○

d5=67.5mm，分度圆直径为Φ62.5mm，齿轮的宽度为70mm，则，此段的直径为D5=Φ67.5mm，长度为L5=70mm

6右起第六段，○为滚动轴承的定位轴肩,其直径应小于滚动轴承的内圈外径，取D6=Φ48mm长度取L6= 10mm（因为轴承是标准件，所以采用基孔制，轴与轴承间为过盈配合P7/h6） 7右起第七段，该段为滚动轴承安装出处，取轴径为D7=Φ ○

40mm，长度L7=18mm

(4)求齿轮上作用力的大小、方向： 1小齿轮分度圆直径：d1=60mm ○

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