锅炉运行技术及事故预想处理方法

1 锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内？

1、点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。 2、进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。

3、严格控制升压速度，特别是0～0.981Mpa/min。升温速度不大于1.5～2℃/min。

4、经上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧温差，在接近或达到40℃时应暂停升压，并进行定期排污，以使水循环增加，待温度差稳定且小于40℃时再行升压。

2 热工仪表电源中断如何处理？ 1、将各自动切换至手动。

2、应尽量保持机组负荷稳定，同时监视就地水位计、压力表，并参照汽轮机有关参数值，加强运行分析，不可盲目操作。

3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时，应请示停炉。

3 机组事故的处理原则是什么？

1、采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。 2、切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理。 3、保持厂用电的正常供电。

4、迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。 5、机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。

6、机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。

4 锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉？

1、严重缺水时，若不紧急停炉会使水冷壁过热，严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉的严重后果。

2、严重满水时，将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加，这部分蒸汽流经过热器，会造成管壁结垢，影响传热，最终导致管壁超温烧坏。

3、若带水的蒸汽进入汽轮机，会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦，同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力，严重时会使汽轮机叶片折断

5 高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理？

1、注意人身安全，查明泄漏部位时，小心谨慎使用合适的工具，运行人员不得敲开包温层。 2、高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大，运行人员应该根据声音大小和金属温度高低，保持一定安全距离。

3、做好防止他人误入安全区的措施。

4、按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机。

6 如何预防水冷璧管爆破？

1、保证给水和锅水质量合格，以减少水冷璧管内的结垢和腐蚀。

2、防止水冷璧管外部磨损，打焦时打焦棍不要直接打在管子上；调整好燃烧，使火焰均匀充满炉膛；不偏斜、不结焦、不冲刷管子。

3、防止水循环故障，避免锅炉长期在低负荷下运行；在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太

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大、太快；启停过程中严格控制升降负荷速度；调整好燃烧，避免水冷璧受热不均而引起水循环故障；定期排污量不可太大、并控制排污时间。

4、保证制造、安装、检修质量良好，尤其是焊接质量。

7 紧急停炉的操作步骤有哪些？ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

8 MFT动作条件有哪些？

1．锅炉灭火 2. 燃料中断 3. 引风机全停 4. 送风机全停 5. 汽包水位高+300 mm 6. 汽包水位高-300 mm 7. 炉膛压力高+1.5Kpa 8. 炉膛压力低-1.5Kpa 9. 风量＜30%MCR 10. 汽轮机跳闸. 9

热工电源中断如何处理？ MFT动作，将自动进行紧急停炉。

MFT未动作则立即手动MFT，停止向炉内供应一切燃料。 立即开启过热器、再热器向空排汽门，视压力情况手动关闭。

关闭一、二级减温水，调整汽包水位在正常范围内，调整引、送风量，保持炉膛负压正常，维持30%风量进行通风。

MFT动作，汽轮机跳闸，发电机解列，较长时间不能恢复，汽轮机按不破坏真空停机处理

控制过热器压力在允许范围内，若停炉后仍不具备启动，可停引、送风机，将汽包水位上至+300mm，关闭给水门，停止给水泵，开启省煤器再循环。 其他操作按正常停炉及相关事故处理规定。 作好机组热态启动准备，尽快恢复运行。

1、将各自动切换至手动。

2、如锅炉灭火，应按锅炉灭火处理；如锅炉尚未灭火，应尽量保持机组负荷稳定，同时监视就地水位计、

压力表，并参照汽轮机有关参数值，加强运行分析，不可盲目操作。 3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时，应请示停炉。

10 如何判断锅炉“四管”泄漏？

（1）仪表分析。根据给水流量、主汽流量、炉膛及烟道各段烟温、各段气温、壁温、省煤器及减温水流量

的变化综合分析。

（2）就地巡回检查。泄露处有不正常的响声，有时有汽水外冒。省煤器泄漏，放灰管处有灰水流出，放灰

管温度上升。泄露初局部正压

（3）炉膛部分泄漏。燃烧不稳，有时会造成灭火 （4）烟囱烟气变白，烟气量增加

（5）再热气管泄漏时，电负荷下降（在等量的主蒸汽流量下） 11 防止锅炉四管泄漏中是如何规定的？ 参考答案要点

1、严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》(能源电[1992]1069号)。 的情况下，可采用漏泄监测装置。

3、定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与

2、过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。大型锅炉在有条件

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水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。

12 防止锅炉严重结焦是如何规定的？

1、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。2、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。

3、大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。 4、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。

13 单机组事故的处理原则是什么？

1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。 2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理 3. 保持厂用电的正常供电。

4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。 5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。

6.机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。

14 遇有电气设备着火时，应如何处理？

1. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。 火；

2. 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭3. 对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火； 4. 地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。

15 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》在防止火灾事故中，对哪几部分设备系统的防火进行了要求？ 1、电缆防火。

17 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中所指的二十五项反措的名称是什么？ （1）防止火灾事故 （2）防止电气误操作事故； （3）防止大容量锅炉承压部件爆漏事故； （4）防止压力容器爆破事故； （5）防止锅炉尾部再次燃烧事故； （6）防止锅炉炉膛爆炸事故；

（7）防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故； （8）防止锅炉汽包满水和缺水事； （9）防止汽轮机超速和轴系断裂事故； （10）防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故； （11）防止发电机损坏事故；

（12）防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故； （13）防止继电保护事故； （14）防止系统稳定破坏事故； （15）防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故； （16）防止开关设备事故； （17）防止接地网事故；

2、汽轮机油系统防火。 3、燃油罐区及锅炉油系统的防火。

5.扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

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（18）防止污闪事故； （19）防止倒杆塔和断线事故； （20）防止枢纽变电所全停事故；

（21）防止垮坝、水 淹厂房及厂房坍塌事故；

（22）防止人身伤亡事故； (23）防止全厂停电事故； （24）防止交通事故； （25）防止重大环境污染事故。

18 尾部烟道受热面磨损的机理是什么？

煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子，这些飞灰粒子都有一定的动能，当烟气冲刷受热面时，飞灰粒子就不断地冲刷管壁，每次冲刷都从管子上削去极其微小的金属屑，这就是磨损。

19 影响低温受热面磨损的因素有哪些？

1、飞灰速度。磨损量与飞灰速度的3次方成正比，烟气流速增加1倍，磨损量要增加7倍。2、飞灰浓度。飞灰浓度增大，飞灰冲击次数增多，磨损加剧。 比灰粒要高。

4、飞灰撞击率。飞灰颗粒大、飞灰比重大、烟气流速快、烟气粘度小，则飞灰的撞击机会就多，磨损就严重。

20 运行中减少尾部受热面磨损的措施有哪些？

1、选取最佳空气量，减少炉底漏风，使尾部烟道内气流速度适中。 2、选择合理的配风，使煤粉完全燃烧，减少飞灰含碳量。 3、选择合理的煤粉细度，使其完全燃烧。

21 锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉？

1.严重缺水时，若不紧急停炉会使水冷壁过热，严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉的严重后果

2.严重满水时，将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加，这部分蒸汽流经过热器，会造成管壁结垢，影响传热，最终导致管壁超温烧坏；

3.若带水的蒸汽进入汽轮机，会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦，同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力，严重时会使汽轮机叶片折断

22 高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理 ？

1. 注意人身安全，查明泄漏部位时，小心谨慎使用合适的工具，运行人员不得撬开包温层

2. 高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大，运行人员应该根据声音大小和金属温度高低，保持一定安全距离

3. 做好防止他人误入危险区的措施

4. 按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机

23 锅炉结焦时如何处理？ 参考答案要点

1. 调整火焰中心，适当增加过剩空气量。 2. 及时清除焦渣，防止结大块。

3. 在燃烧室不易清除的部位结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量。

3、灰粒特性。灰粒越粗，越硬，磨损越严重。飞灰中含碳量增加，也会使磨损加剧，因为灰中焦碳的硬度

4. 当燃烧室内有不易清除的大块焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时，应请示值长及时停炉处理。

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