神树畔综采顺槽胶带机 货物技术规格、参数与要求
*4.8胶带机尾与三机采用马蹄耳
*4.9质保期为：整机为使用运行验收合格后1年；托辊的使用寿命不低于30000小时。 *4.10卸载臂采用探头式,加长满足搭接要求，同时满足能独立安装 *4.12整机大修期为：不小于4Mt。
5．胶带机要求：
5.1 驱动系统
*5.1.1采用机头集中驱动方式的可伸缩式胶带机。 *5.1.2驱动滚筒与卸载滚筒整体设计。 *5.1.3滚筒包胶应采用阻燃材料。
*5.1.4驱动、改向滚筒的轴承应有废油排出。
△5.1.5胶带运输机驱动系统的设计与生产应达到体积小、结构紧凑、方便搬运、安装和拆卸，驱动部应满足左右工作面互换的要求。 5.1.6驱动滚筒的设计应坚固可靠。 5.1.7结构应适于井下拆卸、安装和运输。
△5.1.8卸载臂的可伸缩长度应满足正常卸料的要求，装设清扫器。
5.2传动滚筒
*5.2.1所有传动滚筒均采用铸焊结构。
△5.2.2外层为菱形包胶，包胶的安全性能符合MT113－83《煤矿井下非金属制品安全性能检验规范》，面胶扯断强度不小于3000 N/cm，硬度（邵氏）65±5A，扯断伸长率大于180％，磨损减量小于0.6cm/km，老化系数（700C×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900 N/cm，与金属的结合力不小于600 N/cm。
△5.2.3包胶的阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。
5.3改向滚筒
*5.3.1 轴径大于150mm的改向滚筒采用铸焊结构，其余均采用全焊结构。包胶性能应符合GB10595-89中3、8、5的规定。
△5.3.2 筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行热处理，以消除内应力。
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△5.3.3 轴承为整体结构，筒体和轴均按无限寿命设计。主驱采用轴肩装配 5.3.4各项检验指标满足GB10595－89标准。
*5.5托辊
托辊全部采用进口轴承及多道专用密封，密封为非接触式迷宫密封，高频焊管，长效润滑，冲压轴承座。各项指标均符合设计要求，使用寿命可达30000小时。托辊应为免维护式，拖辊架与中间架、H架采用E型销连接。
5.5.1上托辊
槽型上托辊组槽角为35°，托辊的直径为≥133mm, 非注油式,壁厚δ≥4mm。排列间距为1500mm。上托辊品字形布置,托辊轴有防止振动脱槽措施。 *5.5.2下托辊
V型下托辊组槽角为10°；输送机机头与机尾各安装2组下平托辊，便于清扫器的安装；托辊的直径为≥133mm, 非注油式,壁厚δ≥4mm。排列间距为3000mm。下托辊具有一定调偏功能,其调偏角为±130
*5.6储带仓
5.6.1采用6层贮带结构形式，满足120米储带要求。 5.6.2采用框式结构。
5.6.3 底架采用不小于36C型槽钢。其底面距地面300mm。
5.6.4固定导向滚筒架采用钢板焊接结构架，主钢板厚度不小于12mm。 5.6.5游动导向滚筒架(导轨架)采用不小于36C型槽钢组焊。 5.6.6标准段底架长度为3000mm。
5.6.7储带仓大架道轨梁一侧焊接了一根L40×5角钢做为小车运行道轨。为保证其刚
度，在角钢下面塞填一根直径20mm的圆钢。同时小车同侧的车轮也带有〞V〝形槽，小车每一支撑导向轮底部装应有L型导轮.小车导向轮采V型轮
5.7.8储带仓的支腿设有多个调节孔，与储带仓大架连接螺孔距离成1.5倍的比例设计，在高度调节范围内实现多级调整。通过调节螺栓位置，可适应局部起伏不平的巷道地面，使轨道面保持在同一水平面上。
5.6.8皮带机应满足120米储存带的要求
*5.8机身架
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H架中横梁采用钢管焊接，与中梁和上托架均采用E型销连接；连接中梁的槽钢其厚度不能低于8mm，安下托辊支架必须采用不等边角钢制做，强度满足要求,并具有调偏功能。其材料不低于Q235A。E型销采不低于Φ16弹簧钢制做，其偏角大于2.5度,E型销插入端面为稍型, 端部稍度为15度25mm，所有部件与矿已使用同类机型具有互换性
下托最低点距地不能低于350mm,下托支撑耳采角钢.采用E型销连接，上托架横梁采用角钢不小于100*100。立柱采用8#槽钢代斜撑，每架带猪尾巴。
机架理论中心高为1200mm *5.9拉紧装置
采用变频自动拉紧装置, 其性能应满足：
(1)启动拉紧力和正常运行拉力可根据胶带机张力的需要任意调节。
(2) 胶带张力应自动调节，应装有快速响应的拉紧力自动补偿功能，和瞬时张力监测装置和限位开关。
(3)具有断带时自动停机和打滑时自动增加拉紧力等保护功能。 (4)结构紧凑，安装空间小。
(5)可与集控装置连接，实现对该拉紧站的就地、远距离控制、卷带模式。 (6)在拉紧小车与改向滚筒间设置移动托辊架两组。
（7）绞车控制采用独立控制，自成系统，并具有张力设置。与控制之间有起动、预紧、
故障等信号连接。 5.9、减速器
5.9.1减速器两台，采用进口产品，额定功率不少于350kW，减速比为20，风扇冷却。SEW型号M3RSF70
5.9.2预埋高速轴、低速轴轴承温度测温装置。
5.9.3采用硬齿面齿轮，齿轮和轴件热处理，齿轮精度等级DIN 6级。 5.9.4采用直交轴布置形式，输入输出均为实心轴；输入轴转向：双向。 5.9.5轴承寿命：采用采用原装SKF滚动轴承，轴承寿命达30000小时以上。 5.9.6齿轮箱体：采用铸造或焊接全密闭式箱体，不仅有足够的钢性，且运转时齿轮仍有绝佳的对准度，具有视窗盖、通气钟、油位计、曳油孔，以利于现场操作保养。
5.9.7润滑方式：采用浸油飞浅润滑方式。
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6．配套胶带另定
6.1胶带应为PVG1250S阻燃抗静电 输送带，带宽1400mm；真空浸渍一次成型； 6.2每卷胶带长度为100m。
6.3胶带的两端带有机械带扣(带扣采用上海高罗产品)，或创昊产品 6.4胶带强度1250KN/m。
6.5当胶带处于最大张力状况下，安全系数应大于7.5。 7、卷带装置：
7.1采用电或液压卷带. 7.2满足左右工作面安装要求。 7.3要有夹带装置和拉带装置。
7.4满足120米卷带要求，卷带时要有防止带跑偏限制功能 7.5升降油缸满足不低于2吨要求 7.6打卡机选用上海创昊产品 7.7寿命不低于20MT
8．变频控制器技术规格书
8.1、采用标准
《煤矿安全规程》2010版
矿用一般型设备符合 GB12173-1990《矿用一般型电气设备》 防爆型设备符合以下标准
GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分:通用要求 GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分:隔爆型“d” GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第四部分:本安型“i” GB14048.1-2000《低压开关设备和控制设备》 总则 GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
GB/T 2423.4-1993《电工电子产品基本环境实验规程》 8.2技术要求